【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于爆破装置，尤其涉及一种隧道爆破施工用爆破管固定装置及方法。
技术介绍
1、在山体开挖隧道的过程中，通常需要采取爆破作业的方式，传统的爆破工程普遍是将炸药和水袋放置在炮孔中，通过炮棍将炸药缓慢捣实，往往过程中容易对水袋和炸药造成损坏，因此需要使用固定装置，然而其仍存在一定的使用缺陷，如在专利号为cn113008092b的一种隧道掘进用自降尘节材聚能管稳定装药组装装置中，通过两个半管扣合，利用半管上设置的聚能槽对爆炸射能产生导向作用，提高爆破效率，但是由于其水袋分别设置在爆破管的前后端，在安装水袋和爆破管时，对于水袋产生水楔效果的方向不能有效控制，从而导致其不能实现精准控制能量释放方向的效果，另外，其爆破管无法实现与炮孔内壁的固定，从而导致对于爆破位置不能灵活调节，因此具有一定的使用缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种隧道爆破施工用爆破管固定装置及方法，以解决上述问题，能够实现便于灵活固定爆破管，提高施工效率，并能够沿爆破轮廓线实现对爆炸射能方向的控制，提高爆破效果。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种隧道爆破施工用爆破管固定装置，包括：
3、爆破管，所述爆破管侧壁上设置有聚能槽；
4、套管，包覆在所述爆破管外，所述套管上设置有容纳腔，所述容纳腔与所述聚能槽配合以构成容纳区间，所述容纳区间用于容纳水，所述容纳区间的两端为贯通式结构；
5、连接组件，包括套设在所述套管外的箍环，所述箍环的两侧分别
6、优选的，所述固定件包括：
7、一对顶板，所述箍环外壁面相对侧分别开设有凹槽，一对所述顶板分别转动配合在两所述凹槽内；
8、一对第一转杆，分别穿设在两所述顶板上，且所述第一转杆的两端伸出所述顶板与所述凹槽弹性连接，其中，一对所述顶板分别通过一对所述第一转杆沿相同方向转动伸出所述凹槽、且与所述炮孔内壁滑动接触；
9、支撑机构，设置在所述箍环上，所述支撑机构的支撑端被配置为与所述顶板滑动接触，且所述支撑端相对于所述顶板沿第一方向滑动，当所述顶板相对于所述支撑端产生有与所述第一方向相反的第二方向作用时，所述顶板通过所述支撑端相对于所述箍环固定。
10、优选的，所述支撑机构包括：
11、一对卡板，所述凹槽内开设有嵌槽，一对所述卡板分别转动配合在两所述嵌槽内；
12、一对第二转杆，分别穿设在两所述卡板上，所述第二转杆的两端伸出所述卡板与所述嵌槽弹性连接，其中，一对所述卡板分别通过一对所述第二转杆沿相同方向转动伸出所述嵌槽，且所述卡板与所述顶板转动方向相反；
13、若干棘齿，分别固接在一对所述顶板的内壁面，当所述顶板沿所述第一方向转动时，所述卡板与相邻所述棘齿滑动接触，当所述顶板沿第二方向转动时，所述卡板与相邻所述棘齿卡接固定。
14、优选的，所述固定件还包括：
15、第一扭簧，绕设在所述第一转杆上，所述第一扭簧的两端分别与所述顶板和所述凹槽内壁面固接；
16、第二扭簧，绕设在所述第二转杆上，所述第二扭簧的两端分别与所述卡板和所述嵌槽内壁面固接；
17、一对抵块，分别固接在一对所述顶板的外壁面，所述抵块上固接有若干防滑条，所述抵块被配置为与所述炮孔内壁面接触。
18、优选的，所述连接组件还包括：
19、顶环，环设固接在所述箍环内，所述顶板的两侧分别固接有所述栓塞；
20、聚能漏斗，固接在所述顶环内，所述聚能漏斗的尖端被配置为朝向所述爆破管的爆破起始端，所述聚能漏斗的底圆朝向所述爆破管的爆破终止端。
21、优选的，所述爆破管包括：
22、管体，所述管体内用于放置炸药，所述管体的一侧开设有缺口；
23、聚能板，固接在所述缺口内，所述聚能板靠近所述管体内腔的一侧形成有弧形凸出，所述聚能板的内腔构成所述聚能槽；
24、其中，所述聚能板的厚度低于所述管体壁厚。
25、优选的，所述套管套设于所述管体外，所述套管与所述聚能板之间产生有缝隙，所述栓塞用于将所述缝隙的两端封堵。
26、优选的，所述套管侧壁面对应所述聚能槽一体成型有外壳，所述外壳内腔与所述聚能槽连通以构成所述容纳区间。
27、一种隧道爆破施工用爆破管固定方法，基于上述所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，包括以下步骤：
28、沿隧道轮廓线开设炮孔；
29、将炸药放入爆破管，并向容纳区间内注水后通过栓塞封堵；
30、将爆破管放入炮孔，过程中沿与顶板转动方向相同的方向旋转爆破管；
31、在爆破管位于起爆位置后，沿与顶板转动方向相反的方向转动爆破管待顶板与炮孔内壁面抵紧后停止；
32、继续沿与顶板转动方向相同的方向旋转爆破管致使容纳腔朝向爆破区域；
33、利用导爆线引爆炸药完成爆破作业。
34、优选的，在开设炮孔时，根据需要通过箍环和栓塞增设爆破管，并且炮孔内径小于箍环直径与一对卡板相对于嵌槽的最大伸出长度之和。
35、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
36、本专利技术通过在爆破管上设置聚能槽，用以将爆破产生的射能进行导向，从而实现准确控制爆破方向，并在爆破管包覆套管，将套管上设置的容纳腔对应朝向聚能槽，将容纳腔与聚能槽配合构成容纳区间，在容纳区间内容纳水，使得爆破射能作用在水上，利用水的不可压缩性，实现对爆破岩体的水楔作用，增强爆破效果，并且相较于传统布置爆破管的过程，能够避免对炸药和水袋产生损坏的风险，提高爆破效果，另外，本技术方案在爆破管的两端设置有箍环，箍环上设置的栓塞不仅用于封堵容纳区间避免水外漏，同时也可用于增设爆破管，根据不同的爆破需求提供适用的爆破射能，而且箍环上设置的固定件可与炮孔内壁滑动接触或相抵，在固定件与炮孔滑动接触时能够灵活调节爆破管的位置，而在固定件与炮孔相抵时，整体爆破管能够在爆破位置固定，从而有效的实现了便于安放爆破管加快施工效率的目的。
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1.一种隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述固定件包括：
3.根据权利要求2所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述支撑机构包括：
4.根据权利要求3所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述固定件还包括：
5.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述连接组件还包括：
6.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述爆破管包括：
7.根据权利要求6所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于：所述套管(1)套设于所述管体(2)外，所述套管(1)与所述聚能板(4)之间产生有缝隙，所述栓塞(6)用于将所述缝隙的两端封堵。
8.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于：所述套管(1)侧壁面对应所述聚能槽(3)一体成型有外壳(17)，所述外壳(17)内腔与所述聚能槽(3)连通以构成所述容纳区间。
9.一种隧道爆破施工用爆
10.根据权利要求9所述的隧道爆破施工用爆破管固定方法，其特征在于：在开设炮孔时，根据需要通过箍环(5)和栓塞(6)增设爆破管，并且炮孔内径小于箍环(5)直径与一对卡板(9)相对于嵌槽的最大伸出长度之和。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述固定件包括：
3.根据权利要求2所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述支撑机构包括：
4.根据权利要求3所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述固定件还包括：
5.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述连接组件还包括：
6.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于，所述爆破管包括：
7.根据权利要求6所述的隧道爆破施工用爆破管固定装置，其特征在于：所述套管(1)套设于所述管体(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云腾，张铭锋，朱成峰，黄文海，寿飞峰，赵丹丹，钱刚，王天佐，孟华斌，沈振霖，杜英男，陈灿，
申请(专利权)人：绍兴市交通投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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