System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种管材自动送料机构制造技术_技高网

一种管材自动送料机构制造技术

技术编号:40418986 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:37
本发明专利技术公开一种管材自动送料机构,包括出料机构,料仓机构和顶升机构,所述的出料机构与所述的料仓机构连接,所述的顶升机构设置于所述料仓机构的底部;所述的料仓机构包括料仓和料仓隔板,所述的料仓隔板可自由调节所述料仓的宽度。本发明专利技术利用隔板定位,通过调整隔板位置,达成料仓宽度调整,实现放置不同长度管材。通过设计制造一套出料机构,利用出料口夹角的调整,自动留存单根管材,由此实现不同管径管材单根送料。实现整个过程的自动化、无人化操作。降低员工劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材的送料装置的,特别是一种管材自动送料机构


技术介绍

1、现有行业中,管材的输送一般都是通过人工输送,极少有通过机械能够自动完成送料出料的工序;而人工输送管材会导致劳工强度大,效率低下。而人工输送管材,只需要单纯的体力付出,在现在社会中,单纯付出体力劳动的劳动力资源越来越少,雇佣价格也越来越高,导致生产成本也越来越高;另外,人工操作在输送比较大的管材过程中,可能会因为操作不慎,导致管材滑落砸到工人,或者有可能发生其他意外,因此该人工操作有一定的安全隐患。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点,本专利技术的目的是专利技术一种管材自动送料机构,通过调整隔板位置,达成料仓宽度调整,实现放置不同长度管材;利用转板与出料口夹角的调整,自动留存单根管材,由此实现不同管径管材单根送料。实现整个过程的自动化、无人化操作。降低员工劳动强度,提高生产效率。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管材自动送料机构,包括出料机构,料仓机构和顶升机构,所述的出料机构与所述的料仓机构连接,所述的顶升机构设置于所述料仓机构的底部;所述的料仓机构包括料仓和料仓隔板,所述的料仓隔板可自由调节所述料仓的宽度。

3、作为本专利技术的进一步改进:所述的出料机构包括第一侧支撑板,第二侧支撑板,转杆,所述的转杆一端与所述的第一侧支撑板连接,所述的转杆另一端与所述的第二侧支撑板连接。

4、作为本专利技术的进一步改进:所述的出料机构还包括出料气缸和摆臂,所述的出料气缸通过折弯板固定在所述的第一侧支撑板上,所述出料气缸的接头与所述的摆臂一端连接,所述的摆臂另一端与所述的转杆连接。

5、作为本专利技术的进一步改进:所述的出料机构还包括转板,所述的转板与所述的转杆连接。

6、作为本专利技术的进一步改进:所述的料仓包括大料仓,小料仓,所述的大料仓一端与所述的与所述的第一侧支撑板连接,所述的大料仓另一端与所述的第二侧支撑板连接,所述的小料仓一端与所述的与所述的第一侧支撑板连接,所述的小料仓另一端与所述的第二侧支撑板连接。

7、作为本专利技术的进一步改进:所述的料仓机构还包括出料口,所述的出料口一端与所述的第一侧支撑板连接,所述的出料口另一端与所述的第二侧支撑板连接。

8、作为本专利技术的进一步改进:所述的料仓机构还包括光杆,第一无油衬套,所述的第一无油衬套安装在所述的料仓隔板上,所述的光杆穿过所述的第一无油衬套,并固定于所述的料仓上方。

9、作为本专利技术的进一步改进:所述的料仓机构还包括顶杆活动板和导向板,所述的顶杆活动板和所述的导向板安装于所述的料仓隔板内侧。

10、作为本专利技术的进一步改进:所述的顶升机构包括基础固定板,所述的基础固定板两端连接有所述的无油衬套,所述的基础固定板与顶升气缸连接。

11、作为本专利技术的进一步改进:所述的顶升机构还包括导杆,顶杆固定板和顶杆组成,所述的顶杆固定板通过所述的导杆与所述的基础固定板连接,所述的导杆穿过所述的与所述的无油衬套连接,所述的顶杆固定板上方安装有若干所述的顶杆,所述的顶杆固定板下方与所述的顶升气缸连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一种管材自动送料机构,利用料仓隔板定位设置,实现堆放不同长度管材。利用底部顶升机构,将管材从料仓中输送至出料机构,完成管材的转运工作。利用出料机构夹角的调整,自动留存单根管材,由此实现不同管径管材单根出料。利用送料机构,实现单根管材输送。实现整个过程的自动化、无人化操作,降低员工劳动强度,提高生产效率,提升设备自动化水平。

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【技术保护点】

1.一种管材自动送料机构,其特征在于:包括出料机构,料仓机构和顶升机构,所述的出料机构与所述的料仓机构连接,所述的顶升机构设置于所述料仓机构的底部;所述的料仓机构包括料仓和料仓隔板,所述的料仓隔板可自由调节所述料仓的宽度。

2.如权利要求1所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的出料机构包括第一侧支撑板,第二侧支撑板,转杆,所述的转杆一端与所述的第一侧支撑板连接,所述的转杆另一端与所述的第二侧支撑板连接。

3.如权利要求2所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的出料机构还包括出料气缸和摆臂,所述的出料气缸通过折弯板固定在所述的第一侧支撑板上,所述出料气缸的接头与所述的摆臂一端连接,所述的摆臂另一端与所述的转杆连接。

4.如权利要求2所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的出料机构还包括转板,所述的转板与所述的转杆连接。

5.如权利要求2所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的料仓包括大料仓,小料仓,所述的大料仓一端与所述的与所述的第一侧支撑板连接,所述的大料仓另一端与所述的第二侧支撑板连接,所述的小料仓一端与所述的与所述的第一侧支撑板连接,所述的小料仓另一端与所述的第二侧支撑板连接。

6.如权利要求2所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的料仓机构还包括出料口,所述的出料口一端与所述的第一侧支撑板连接,所述的出料口另一端与所述的第二侧支撑板连接。

7.如权利要求1所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的料仓机构还包括光杆,第一无油衬套,所述的第一无油衬套安装在所述的料仓隔板上,所述的光杆穿过所述的第一无油衬套,并固定于所述的料仓上方。

8.如权利要求1所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的料仓机构还包括顶杆活动板和导向板,所述的顶杆活动板和所述的导向板安装于所述的料仓隔板内侧。

9.如权利要求1所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的顶升机构包括基础固定板,所述的基础固定板两端连接有所述的无油衬套,所述的基础固定板与顶升气缸连接。

10.如权利要求9所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的顶升机构还包括导杆,顶杆固定板和顶杆组成,所述的顶杆固定板通过所述的导杆与所述的基础固定板连接,所述的导杆穿过所述的与所述的无油衬套连接,所述的顶杆固定板上方安装有若干所述的顶杆,所述的顶杆固定板下方与所述的顶升气缸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种管材自动送料机构,其特征在于:包括出料机构,料仓机构和顶升机构,所述的出料机构与所述的料仓机构连接,所述的顶升机构设置于所述料仓机构的底部;所述的料仓机构包括料仓和料仓隔板,所述的料仓隔板可自由调节所述料仓的宽度。

2.如权利要求1所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的出料机构包括第一侧支撑板,第二侧支撑板,转杆,所述的转杆一端与所述的第一侧支撑板连接,所述的转杆另一端与所述的第二侧支撑板连接。

3.如权利要求2所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的出料机构还包括出料气缸和摆臂,所述的出料气缸通过折弯板固定在所述的第一侧支撑板上,所述出料气缸的接头与所述的摆臂一端连接,所述的摆臂另一端与所述的转杆连接。

4.如权利要求2所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的出料机构还包括转板,所述的转板与所述的转杆连接。

5.如权利要求2所述的一种管材自动送料机构,其特征在于:所述的料仓包括大料仓,小料仓,所述的大料仓一端与所述的与所述的第一侧支撑板连接,所述的大料仓另一端与所述的第二侧支撑板连接,所述的小料仓一端与所述的与所述的第一侧支撑板连接,所述的小料仓另一端与所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:庸亮杜松豪黄俊施勇郑翔罗先成
申请(专利权)人:格力电器武汉有限公司
类型:发明
国别省市:

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