System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 液压输送机制造技术_技高网

液压输送机制造技术

技术编号:40418941 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:37
本发明专利技术公开了液压输送机,涉及到输送机技术领域,包括支撑组件、输送带、干涉下料组件以及液压调节组件,所述输送带设置于支撑组件的外侧,所述干涉下料组件设置于输送带的内部,且干涉下料组件设置于支撑组件的外侧,所述液压调节组件设置于支撑组件的下方,本发明专利技术通过设置支撑组件,支撑组件的外侧设置有输送带,输送带可以实现物料的输送,通过在支撑组件的内部设置干涉下料组件,干涉下料组件可以将输送带上的物料引导至侧面实现下料,从而可以达到改变输送带下料位置的作用,同时干涉下料组件可以在支撑组件的内部滑动,以便于装置实现对物料的分散式下料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送机,特别涉及液压输送机


技术介绍

1、输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,缩皮带输送机(又名伸缩装车机),它可以在长度方向上自由伸缩,随时控制输送机的长度。

2、公开号为cn111994664a的一种智能移动式液压伸缩输送机,包括机座,机座顶部两侧安装伸缩输送臂,其一端与机座转动连接,机座中部设置有中空的伸缩调节室,伸缩调节室顶部两端对称安装导向辊,其底部设置行程调节辊,输送带下方带体绕过导向辊和行程调节辊在伸缩调节室内形成伸缩调节段。

3、上述技术方案在实际应用时在输送袋装五金零器件过程中,由于物料重量不一,若物料过重容易造成电机负荷运行会使电流超额而发热加剧,进而使电机长期高温,存在安全隐患,且大幅降低了物料输送速率,同时对物料进行引导下料时,容易发生卡料,不易对物料进行及时排出,引发卡死情况。

4、因此,专利技术液压输送机来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供液压输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:液压输送机,包括支撑组件、输送带、干涉下料组件以及液压调节组件,所述输送带设置于支撑组件的外侧,所述干涉下料组件设置于输送带的内部,且干涉下料组件设置于支撑组件的外侧,所述液压调节组件设置于支撑组件的下方。

3、所述干涉下料组件包括活动架,所述活动架设置于支撑架的内部,所述活动架的内部设置有活动框,活动框的内部设置有支架,支架靠近输送带的一侧设置有红外传感器,支架一侧设置有液压推杆,液压推杆的输出端固定连接在连接棒的一端,连接棒的另一端固定连接在传动杆的一侧,传动杆的一侧固定连接有限位环,传动杆的另一侧转动连接在滑槽杆的一端,滑槽杆与传动杆连接的一端内部设有复位弹簧,滑槽杆的一侧内部通过转轴与在承重板的一端滑动连接,转轴的表面设置有扭簧,扭簧的外表面设置有空心软管,空心软管的内侧与扭簧的表面紧密贴合,承重板的上表面转动连接有弹性曲板,空心软管的表面固定连接有制动管,制动管的外圆周面固定连接有缓冲片。

4、所述液压调节组件包括支撑臂,所述支撑臂的一端通过销轴与支撑架的下表面一端活动连接。

5、优选的,所述活动架的外侧四角处均固定设置有延伸板,所述延伸板的顶端固定设置有定位轮,且定位轮设置于输送带的上方,所述活动框的内部四角处均设置有压轮,且压轮设置于输送带的下方。

6、优选的,所述活动框的两侧中部均固定设置有插块,所述插块的底端套接设置有插管,且插管固定设置于活动架的上表面,所述活动框的外侧四角处均通过销轴活动设置有支撑板,所述支撑板的底端通过销轴活动设置有活动座,所述活动座的中部贯穿设置有螺纹槽,且螺纹槽的内部贯穿设置有螺杆,所述螺杆的一端设置有固定板,且固定板固定设置于活动架的上表面,所述固定板的中部固定设置有抬升电机,所述抬升电机的输出轴与螺杆的一端均设置有同步轮,三个所述同步轮之间通过同步带传动连接。

7、优选的,所述支架的内部设置有多个导料辊,且多个导料辊与多个输送带呈交错设置,所述导料辊的一端固定设置有传动轮,相邻两个传动轮之间设置有传动带,导料辊的表面均与限位环的一侧内部滑动连接,所述支架的内侧底端固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过驱动皮带与一个传动轮传动连接。

8、优选的,所述支架的内侧中部固定设置有支撑杆,所述支撑杆的中部通过销轴活动设置有支臂,所述支臂的底端通过销轴活动设置有支座,所述支座的一端固定设置有支撑液压杆,且支撑液压杆固定设置于活动架的内部。

9、优选的,所述活动架的下表面贯穿设置有多个插孔,所述插孔的内部贯穿设置有插杆,且插杆固定设置于支架的下表面。

10、优选的,所述支撑组件包括支撑架,所述支撑架的两端均设置有动力辊,所述动力辊的外侧固定设置有多个环形结构的定位辊,所述输送带设置有多根,且多根输送带分别与多个定位辊呈交错设置,所述支撑架的内部固定设置有两个滑杆,两个所述滑杆之间设置有调节丝杆,所述调节丝杆的一端固定设置有调节电机,且调节电机固定设置于支撑架的内部。

11、所述活动架的底端中部固定设置有调节座,所述调节座的中部贯穿设置有与调节丝杆相对应的丝杆槽,所述活动架的底端固定设置有两个滑座,且滑座与滑杆相对应。

12、优选的,所述支撑臂的底端通过销轴活动设置有活动臂,且支撑臂与活动臂相互靠近的一端设置有行走轮。

13、优选的,所述支撑架的下表面中部固定设置有固定框,所述固定框的中部贯穿设置有条形槽。

14、进一步优选的,所述活动臂的顶端通过销轴活动设置有支撑柱,且支撑柱贯穿设置于条形槽的内部。

15、优选的,所述支撑柱的外侧固定设置有调节液压杆,所述调节液压杆的一端固定设置有限位座,且限位座固定设置于支撑架的内部。

16、本专利技术的技术效果和优点:

17、1、本专利技术通过设置支撑组件,支撑组件的外侧设置有输送带,输送带可以实现物料的输送,通过在支撑组件的内部设置干涉下料组件,干涉下料组件可以将输送带上的物料引导至侧面实现下料,从而可以达到改变输送带下料位置的作用,同时,干涉下料组件可以在支撑组件的内部滑动,以便于装置实现对物料的分散式下料。

18、2、本专利技术通过设置支撑组件,支撑组件的一端设置有液压调节组件,液压调节组件包括支撑臂与活动臂,支撑臂、活动臂与支撑组件组成三角形结构,通过液压调节组件内部的调节液压杆可以实现对三角形结构的调整,从而可以实现对装置倾角的调整,且调整过程中装置的支点可以跟随调整,从而保证了装置在调整后的稳定运行。

19、3、本专利技术通过设置干涉下料组件,干涉下料组件包括红外传感器,通过红外传感器最大限度驱动液压推杆至位置后,弹性曲板会升至最高,在对物料实施顶起的同时,随着承重板和弹性曲板的运动下,会牵引带动扭簧和空心软管进行升降运动,随着空心软管升降运动下,使得制动管带动缓冲片与导料辊的表面紧密接触,实现降低导料管运动速度,起到缓冲制动的效果,并由弹性曲板阻止物料的一侧带动输送带继续向导料辊缝隙中下降,并发出卡料警报,提示工作人员及时停止运行,将物料取出,达到了防止物料的一侧边缘容易卡进多个导料辊之间缝隙之间无法排出,出现卡死,同时对装置实施了保护的效果。

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【技术保护点】

1.液压输送机,其特征在于,包括支撑组件(1)、输送带(2)、干涉下料组件(3)以及液压调节组件(4),所述输送带(2)设置于支撑组件(1)的外侧,所述干涉下料组件(3)设置于输送带(2)的内部,且干涉下料组件(3)设置于支撑组件(1)的外侧,所述液压调节组件(4)设置于支撑组件(1)的下方;

2.根据权利要求1所述的液压输送机,其特征在于:所述活动架(301)的外侧四角处均固定设置有延伸板(302),所述延伸板(302)的顶端固定设置有定位轮(303),且定位轮(303)设置于输送带(2)的上方,所述活动框(304)的内部四角处均设置有压轮(305),且压轮(305)设置于输送带(2)的下方。

3.根据权利要求1所述的液压输送机,其特征在于:所述活动框(304)的两侧中部均固定设置有插块(306),所述插块(306)的底端套接设置有插管(307),且插管(307)固定设置于活动架(301)的上表面,所述活动框(304)的外侧四角处均通过销轴活动设置有支撑板(308),所述支撑板(308)的底端通过销轴活动设置有活动座(309),所述活动座(309)的中部贯穿设置有螺纹槽(310),且螺纹槽(310)的内部贯穿设置有螺杆(311),所述螺杆(311)的一端设置有固定板(312),且固定板(312)固定设置于活动架(301)的上表面,所述固定板(312)的中部固定设置有抬升电机(313),所述抬升电机(313)的输出轴与螺杆(311)的一端均设置有同步轮(314),三个所述同步轮(314)之间通过同步带(315)传动连接。

4.根据权利要求1所述的液压输送机,其特征在于:所述支架(316)的内部设置有多个导料辊(317),且多个导料辊(317)与多个输送带(2)呈交错设置,所述导料辊(317)的一端固定设置有传动轮(318),相邻两个传动轮(318)之间设置有传动带(319),导料辊(317)的表面均与限位环的一侧内部滑动连接,所述支架(316)的内侧底端固定设置有驱动电机(320),所述驱动电机(320)的输出轴通过驱动皮带(321)与一个传动轮(318)传动连接。

5.根据权利要求4所述的液压输送机,其特征在于:所述支架(316)的内侧中部固定设置有支撑杆(322),所述支撑杆(322)的中部通过销轴活动设置有支臂(323),所述支臂(323)的底端通过销轴活动设置有支座(324),所述支座(324)的一端固定设置有支撑液压杆(325),且支撑液压杆(325)固定设置于活动架(301)的内部。

6.根据权利要求1所述的液压输送机,其特征在于:所述活动架(301)的下表面贯穿设置有多个插孔(326),所述插孔(326)的内部贯穿设置有插杆(327),且插杆(327)固定设置于支架(316)的下表面。

7.根据权利要求1所述的液压输送机,其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑架(101),所述支撑架(101)的两端均设置有动力辊(102),所述动力辊(102)的外侧固定设置有多个环形结构的定位辊(103),所述输送带(2)设置有多根,且多根输送带(2)分别与多个定位辊(103)呈交错设置,所述支撑架(101)的内部固定设置有两个滑杆(104),两个所述滑杆(104)之间设置有调节丝杆(105),所述调节丝杆(105)的一端固定设置有调节电机(106),且调节电机(106)固定设置于支撑架(101)的内部;

8.根据权利要求1所述的液压输送机,其特征在于:所述支撑臂(401)的底端通过销轴活动设置有活动臂(402),且支撑臂(401)与活动臂(402)相互靠近的一端设置有行走轮(403)。

9.根据权利要求8所述的液压输送机,其特征在于:所述支撑架(101)的下表面中部固定设置有固定框(107),所述固定框(107)的中部贯穿设置有条形槽(108);

10.根据权利要求9所述的液压输送机,其特征在于:所述支撑柱(404)的外侧固定设置有调节液压杆(405),所述调节液压杆(405)的一端固定设置有限位座(406),且限位座(406)固定设置于支撑架(101)的内部。

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【技术特征摘要】

1.液压输送机,其特征在于,包括支撑组件(1)、输送带(2)、干涉下料组件(3)以及液压调节组件(4),所述输送带(2)设置于支撑组件(1)的外侧,所述干涉下料组件(3)设置于输送带(2)的内部,且干涉下料组件(3)设置于支撑组件(1)的外侧,所述液压调节组件(4)设置于支撑组件(1)的下方;

2.根据权利要求1所述的液压输送机,其特征在于:所述活动架(301)的外侧四角处均固定设置有延伸板(302),所述延伸板(302)的顶端固定设置有定位轮(303),且定位轮(303)设置于输送带(2)的上方,所述活动框(304)的内部四角处均设置有压轮(305),且压轮(305)设置于输送带(2)的下方。

3.根据权利要求1所述的液压输送机,其特征在于:所述活动框(304)的两侧中部均固定设置有插块(306),所述插块(306)的底端套接设置有插管(307),且插管(307)固定设置于活动架(301)的上表面,所述活动框(304)的外侧四角处均通过销轴活动设置有支撑板(308),所述支撑板(308)的底端通过销轴活动设置有活动座(309),所述活动座(309)的中部贯穿设置有螺纹槽(310),且螺纹槽(310)的内部贯穿设置有螺杆(311),所述螺杆(311)的一端设置有固定板(312),且固定板(312)固定设置于活动架(301)的上表面,所述固定板(312)的中部固定设置有抬升电机(313),所述抬升电机(313)的输出轴与螺杆(311)的一端均设置有同步轮(314),三个所述同步轮(314)之间通过同步带(315)传动连接。

4.根据权利要求1所述的液压输送机,其特征在于:所述支架(316)的内部设置有多个导料辊(317),且多个导料辊(317)与多个输送带(2)呈交错设置,所述导料辊(317)的一端固定设置有传动轮(318),相邻两个传动轮(318)之间设置有传动带(319),导料辊(317)的表面均与限位环的一侧内部滑动连接,所述支架(316)的内侧底端固定设置有驱动电机(320),所述驱动电机(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶甍周建文周旭东王益涛辛欣欣王常龄李志刚
申请(专利权)人:宁波永耀电力投资集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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