一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40418125 阅读:60 留言:0更新日期:2024-02-20 22:36
一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的装置,包括尾气缓冲罐一,尾气缓冲罐一通过管路连通除尘器,除尘器连通膜压机,膜压机连通尾气缓冲罐二,尾气缓冲罐二连通脉冲装置,脉冲装置分别连通氮气缓冲罐、流化床侧面安装进料装置,进料装置上安装进料料仓。流化床还通过出料装置连接出料料仓8。一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的方法,包括以下步骤:第1步:流化床充填底料;第2步:流化气体供应;第3步:四氟化铀与氟化工艺过剩氟气反应;第4步:尾气处理。

【技术实现步骤摘要】

此专利技术涉及天然铀转化。具体涉及一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的装置及方法


技术介绍

1、精制四氟化铀氟化法是目前世界上多数六氟化铀生产厂所采用的方法,氟化作为六氟化铀生产过程中最重要的原料之一,通常采用大电流电解氟化氢制备,成本较高,在氟化工艺生产成本中占有较大比例,最大限度提高氟气利用率是六氟化铀生产工艺亟待解决的关键问题。在国外,主要通过氟气回收方法进行氟气处理,其主要有两种方式。一是将冷凝器排出的不凝气体进行分流,分流后的一部分气体作为稀释气,补加氟气至规定的过剩量后,循环至氟气反应器中作为反应气体使用,另外一部分气体送入二次反应系统与过量的uf4反应。1950年美国橡树岭气体扩散厂(orgdp)火焰氟化生产工艺流程中采用该方法,后期哥尔转化厂也采用该技术。另外一种方式是直接循环的方式进行氟气回收,将不凝气体增压后,与新鲜氟气混合,直接进入反应器中进行反应。该过程无需设置专用的氟气回收反应器,简化了流程,但对工艺设备的气密性,耐腐蚀性要求极高。英国的斯普林费尔德厂采用该方式进行氟气回收。

2、长期以来,国内六氟化铀生产氟化工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的装置,其特征在于:包括尾气缓冲罐一(1),尾气缓冲罐一(1)通过管路连通除尘器(2),除尘器(2)连通膜压机(3),膜压机(3)连通尾气缓冲罐二(4),尾气缓冲罐二(4)连通脉冲装置(5),脉冲装置(5)分别连通氮气缓冲罐(11)、流化床(6)侧面安装进料装置(10),进料装置(10)上安装进料料仓(9);

2.一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的方法,应用于权利要求1所述的脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的装置,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的方法,其特征在于:...

【技术特征摘要】

1.一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的装置,其特征在于:包括尾气缓冲罐一(1),尾气缓冲罐一(1)通过管路连通除尘器(2),除尘器(2)连通膜压机(3),膜压机(3)连通尾气缓冲罐二(4),尾气缓冲罐二(4)连通脉冲装置(5),脉冲装置(5)分别连通氮气缓冲罐(11)、流化床(6)侧面安装进料装置(10),进料装置(10)上安装进料料仓(9);

2.一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的方法,应用于权利要求1所述的脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的装置,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的方法,其特征在于:所述第1步中,流化床(6)以40℃/h梯度完成升温,并保证流化床(6)的温度在200±10℃。

4.根据权利要求2所述的一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的方法,其特征在于:所述第1步中,从氮气缓冲罐(11)以20m3/h流量向流化床(6)供气。

5.根据权利要求2所述的一种脉冲流化床回收氟化工艺中过剩氟气的方法,其特征在于:所述第2步中,尾气在除尘器(2)中经过高精度镍管过滤器除去粉尘颗粒。

6.根据权利要求2所述的一种脉...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯彦龙魏刚薛彦成任先锋刘建车杨校铃苏冉海明红徐青霖冯秀燕武斌
申请(专利权)人:中核四零四有限公司
类型:发明
国别省市:

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