一种弯管加工旋转夹具制造技术

技术编号:40415621 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本技术公开了一种弯管加工旋转夹具,包括夹具本体,夹具本体的底部具有旋转台,旋转台底部设置有驱使其转动的驱动电机,夹具本体包括下座以及上座,下座包括两个对称设置的放置台,放置台上具有与弯管适配的第一弧槽,第一弧槽的两端贯穿放置台侧壁形成出口,出口供弯管的端部凸出,上座与其中一个放置台对应且上座上设置有与第一弧槽对应的第二弧槽,第一弧槽和第二弧槽配合形成与弯管配合的夹持腔,上座上设置有驱使其升降的驱动件,一个放置台与上座对应为加工位,加工位的弯管在被加工时,另一个放置台处于闲置状态,可以进行取料或者放料,后续再通过旋转台旋转切换位置,让加工位始终处于加工状态,无需长时间停机,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域,尤其是涉及一种弯管加工旋转夹具


技术介绍

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。

2、例如公告号为cn116394024a的中国专利公开了一种不锈钢弯管加工用工装夹具,包括:承接板、承接座、导向板与固定机构,本专利技术在对不锈钢弯管加工固定时,先将不锈钢弯管放置在承接座与承接板上,通过固定机构先后对不锈钢弯管的弧形段与水平段进行固定,防止在切割过程中,不锈钢弯管的弧形段与水平段即将切割断开时,不锈钢弯管的弧形段或水平段发生晃动,影响不锈钢弯管切割端的切割平整度,并且在对不锈钢弯管的弧形段进行固定时,通过弧形压板与弧形撑板上的调整旋转辊以及抵推调整组的配合,实现对不锈钢弯管的固定调节功能,提高了之后不锈钢弯管切割出不锈钢长半径弯头的90度角度的准确度。

3、但是在具体加工使用过程中,加工完成后需要对加工设备进行停机,然后将完成加工的弯管取下后再将需要加工的弯管进行安装放置,最后才能进行开机加工,存在加工效率不高的情况,有待进一步完善。


技术实现思路

1、为了进一步提高加工效率,本申请提供一种弯管加工旋转夹具。

2、本申请提供一种一种弯管加工旋转夹具,采用如下的技术方案:

3、一种弯管加工旋转夹具,包括夹具本体,所述夹具本体的底部具有旋转台,所述旋转台底部设置有驱使其转动的驱动电机,所述夹具本体包括下座以及上座,所述下座包括两个对称设置的放置台,所述放置台上具有与弯管适配的第一弧槽,所述第一弧槽的两端贯穿放置台侧壁形成出口,所述出口供弯管的端部凸出,所述上座与其中一个放置台对应且上座上设置有与第一弧槽对应的第二弧槽,所述第一弧槽和第二弧槽配合形成与弯管配合的夹持腔,所述上座上设置有驱使其升降的驱动件。

4、可选的,两个所述放置台的底部均设置有独立的底座,所述底座与旋转台可拆卸连接。

5、可选的,所述底座上开设有长条状的安装孔,所述安装孔内穿设有与旋转台固定的螺栓。

6、可选的,所述放置台与底座之间设置有连接两者的连接柱,所述连接柱一端与底座螺纹连接,另一端与放置台固定,所述连接柱上螺纹连接有与底座顶壁抵接的限位螺母。

7、可选的,相邻所述底座之间存在间距形成集屑槽,所述集屑槽长度方向的两端贯穿设置形成排屑口,所述集屑槽的底壁自中间向两端倾斜向下设置。

8、可选的,所述第一弧槽和第二弧槽的内壁均设置有橡胶层。

9、可选的,所述放置台的底壁上设置有第一吹气嘴,所述第一吹气嘴连接高压气源且出气口朝向集屑槽方向设置。

10、可选的,所述上座的底壁上设置有第二吹气嘴,所述第二吹气嘴的端部内陷在上座的底壁内。

11、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

12、1、在旋转台上设置2个对称放置台,其中一个放置台与上座对应配合为加工位,加工位的弯管在被加工时,另一个放置台处于闲置状态,可以进行取料或者放料,后续再通过旋转台旋转切换两个放置台的位置,这样可以让加工位始终有工件处于加工状态,无需长时间进行停机,有效提高生产效率;

13、2、两个放置台底部的底座为独立的个体,这样可以减轻其中一个放置台在加工时产生的震动传递到另一个放置台上,便于放置台的放料以及取料,而且这样使得两个放置台独立,也便于生产;

14、3、放置台均通过连接柱螺纹连接在底座上,实现放置台的可拆卸,针对不同尺寸规格的弯管可以对放置台进行拆卸更换,提高适用性,而且在遇到放置台的加工位与上座没有存在部分角度偏差时,可以通过转动放置台进行转动调节,限位螺母的设定提高调节后放置台的稳定性。

15、4、第一吹气嘴和第二吹气嘴起到良好的清屑作用,减少加工产生的碎屑堆积对夹具的使用造成不良影响的情况。

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【技术保护点】

1.一种弯管加工旋转夹具,包括夹具本体,其特征在于:所述夹具本体的底部具有旋转台(1),所述旋转台(1)底部设置有驱使其转动的驱动电机,所述夹具本体包括下座(3)以及上座(2),所述下座(3)包括两个对称设置的放置台(4),所述放置台(4)上具有与弯管(7)适配的第一弧槽(5),所述第一弧槽(5)的两端贯穿放置台(4)侧壁形成出口(6),所述出口(6)供弯管(7)的端部凸出,所述上座(2)与其中一个放置台(4)对应且上座(2)上设置有与第一弧槽(5)对应的第二弧槽(9),所述第一弧槽(5)和第二弧槽(9)配合形成与弯管(7)配合的夹持腔,所述上座(2)上设置有驱使其升降的驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管加工旋转夹具,其特征在于:两个所述放置台(4)的底部均设置有独立的底座(10),所述底座(10)与旋转台(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种弯管加工旋转夹具,其特征在于:所述底座(10)上开设有长条状的安装孔(11),所述安装孔(11)内穿设有与旋转台(1)固定的螺栓(12)。

4.根据权利要求2所述的一种弯管加工旋转夹具,其特征在于:所述放置台(4)与底座(10)之间设置有连接两者的连接柱(14),所述连接柱(14)一端与底座(10)螺纹连接,另一端与放置台(4)固定,所述连接柱(14)上螺纹连接有与底座(10)顶壁抵接的限位螺母(15)。

5.根据权利要求2所述的一种弯管加工旋转夹具,其特征在于:相邻所述底座(10)之间存在间距形成集屑槽(16),所述集屑槽(16)长度方向的两端贯穿设置形成排屑口(17),所述集屑槽(16)的底壁自中间向两端倾斜向下设置。

6.根据权利要求1所述的一种弯管加工旋转夹具,其特征在于:所述第一弧槽(5)和第二弧槽(9)的内壁均设置有橡胶层。

7.根据权利要求5所述的一种弯管加工旋转夹具,其特征在于:所述放置台(4)的底壁上设置有第一吹气嘴,所述第一吹气嘴连接高压气源且出气口朝向集屑槽(16)方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种弯管加工旋转夹具,其特征在于:所述上座(2)的底壁上设置有第二吹气嘴,所述第二吹气嘴的端部内陷在上座(2)的底壁内。

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【技术特征摘要】

1.一种弯管加工旋转夹具,包括夹具本体,其特征在于:所述夹具本体的底部具有旋转台(1),所述旋转台(1)底部设置有驱使其转动的驱动电机,所述夹具本体包括下座(3)以及上座(2),所述下座(3)包括两个对称设置的放置台(4),所述放置台(4)上具有与弯管(7)适配的第一弧槽(5),所述第一弧槽(5)的两端贯穿放置台(4)侧壁形成出口(6),所述出口(6)供弯管(7)的端部凸出,所述上座(2)与其中一个放置台(4)对应且上座(2)上设置有与第一弧槽(5)对应的第二弧槽(9),所述第一弧槽(5)和第二弧槽(9)配合形成与弯管(7)配合的夹持腔,所述上座(2)上设置有驱使其升降的驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管加工旋转夹具,其特征在于:两个所述放置台(4)的底部均设置有独立的底座(10),所述底座(10)与旋转台(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种弯管加工旋转夹具,其特征在于:所述底座(10)上开设有长条状的安装孔(11),所述安装孔(11)内穿设有与旋转台(1)固定的螺栓(12)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢力民许辉庭
申请(专利权)人:浙江省特种设备科学研究院
类型:新型
国别省市:

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