一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法技术

本发明专利技术公开了一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，该方法包括：一、对目标镁合金工件进行三维建模和切片化处理得到切层数据，并规划切层不同部位的扫描路径，将镁合金基板固定后预热，将AZ系镁合金盘丝固定在送丝系统中，并调整设置工艺参数；二、按照扫描路径，使得AZ系镁合金盘丝进行电弧熔丝增材制造沉积，在镁合金基板上形成成形件；三、静置空冷至室温得到镁合金工件。本发明专利技术考虑镁合金的物性特征以及增材过程的多种因素，提出一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，该过程中热输入量更稳定且减少飞溅，减少气孔等缺陷产生，工艺简单，易于调整，获得的沉积态镁合金工件组织细小均匀，具有良好的综合力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属增材制造，具体涉及一种通用于az系镁合金的电弧熔丝增材制造方法。

技术介绍

1、镁合金作为最轻的结构材料，具有密度低、比强度和比刚度高、良好的尺寸稳定性、导热导电性，以及优异的铸造、切削加工性能等一系列优点，高性能镁合金材料更是支撑新一代武器装备、高速列车以及新能源汽车等高端装备不断升级发展的先进基础材料。随着各领域对镁合金复杂结构件的需求日益上升，传统铸造、锻造加机加工的方法存在预留加工余量较大、原材料利用率很低、备货周期长等问题，严重制约了研制进度。与传统制备技术相比，增材制造技术具有无需模具、制造周期短、成本低等优点，可为镁合金复杂结构件制造提供更多的设计思路。

2、目前镁合金增材制造常用方法为选区激光熔化技术(selective laser melting,slm)和电弧增材制造技术(wire-arc additive manufacturing, waam)，热源主要采用激光和电弧，加工所需材料分别为镁合金粉末和丝材。电弧增材制造(waam)通过使用金属丝材熔覆、堆积的方式避免了镁合金粉末具有蒸发温度低、蒸气压高、易本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，该方法采用TIG焊焊枪作为热源，以AZ系镁合金丝作为原材料，按照以下步骤进行：

2.根据权利要求1所述的一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，步骤102中所述镁合金基板的厚度为40mm~60mm。

3.根据权利要求1所述的一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，步骤102中所述镁合金基板的预热温度为100℃~150℃。

4.根据权利要求1所述的一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，步骤103中所述AZ系镁合金盘丝的直径为φ1.2mm~...

【技术特征摘要】

1.一种通用于az系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，该方法采用tig焊焊枪作为热源，以az系镁合金丝作为原材料，按照以下步骤进行：

2.根据权利要求1所述的一种通用于az系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，步骤102中所述镁合金基板的厚度为40mm~60mm。

3.根据权利要求1所述的一种通用于az系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，步骤102中所述镁合金基板的预热温度为100℃~150℃。

4.根据权利要求1所述的一种通用于az系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，步骤103中所述az系镁合金盘丝的直径为φ1.2mm~φ1.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种通用于az系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，步骤二中所述电弧熔丝增材制造沉积过程中送丝速度为2400mm/min~2900mm/min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯靖凯，张鹏飞，付金龙，钟茜婷，田权伟，宋佳星，
申请(专利权)人：西安稀有金属材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：