【技术实现步骤摘要】
本申请涉及检测输送，特别是涉及一种回流组件和检测设备。
技术介绍
1、在生产加工过程中，产品出厂前通常需要进行检测。随着产品结构日趋精细，检测的精度的要求也愈加严格。由于产品的检测精度要求高，故检测时容易出现产品被误检为不良品的情况。
2、传统技术中，通常通过增设多个相同或类似检测工序以达到降低误检的目的。然而，设置多个大致相同的检测工序将使设备体积更加庞大、结构更加复杂且成本更高，于生产加工不利。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对如何在简化检测设备结构、体积的情况下，提供一种误检率更低的检测设备的问题，提供一种回流组件和检测设备。
2、本申请提供一种回流组件，所述回流组件用于设于检测机，
3、所述回流组件包括：支板、驱动结构、推顶结构以及至少两个载具，所述支板设有轨道结构，所述轨道结构的两端分别位于所述检测机的上料端和下料端；所述载具用于承载工件，至少两个所述载具分别与所述轨道结构滑动配合；所述驱动结构连接至少两个所述载具，所述驱动结构包括同步带，各所述载具分别固定连接所述同步带的不同位置，所述驱动结构驱动所述载具沿所述轨道结构同步运动；其中，所述载具中的一个位于所述轨道结构靠近所述上料端的一端时，所述载具中的另一个位于所述轨道结构靠近所述下料端的一端；所述轨道结构包括并排且间隔设置的第一轨道和第二轨道，所述载具包括第一载具及第二载具，所述第二载具与所述第二轨道滑动配合，所述第一轨道包括用于对应所述下料端的第一填装段，用于对应所述上料端的第
4、在其中一个实施例中，所述第一轨道与所述第二轨道分别布置在所述同步带的两侧，所述同步带带动所述载具运动的方向与所述第一轨道及所述第二轨道均平行。
5、在其中一个实施例中，所述推顶结构包括设于所述支板的导向槽，所述第一载台的部分结构可动地设于所述导向槽内并抵接所述导向槽的槽壁；所述导向槽包括：
6、上料段，所述上料段的位置对应所述轨道结构靠近所述上料端的一端；
7、下料段，所述下料段的位置对应所述轨道结构靠近所述下料端的一端，且所述下料段与所述上料端的延伸方向重合，且平行于所述轨道结构；
8、推顶段，所述推顶段连接于所述上料段和所述下料段之间，所述推顶段相对所述下料段位于远离所述第二轨道的位置，使在垂直于所述第二轨道的方向上所述第一载台与所述第二载具间隔分布。
9、在其中一个实施例中，所述导向槽还包括两个过渡段，其中一个所述过渡段连接于所述上料段与所述推顶段的靠近彼此的端部之间，另一个所述过渡段连接于所述下料端与所述推顶段的靠近彼此的端部之间；两个所述过渡段均相对所述第二轨道倾斜设置。
10、在其中一个实施例中，所述第一载台设有可转动的滚轮，所述滚轮与所述导向槽的槽壁滚动配合。
11、在其中一个实施例中，所述第一连接板设有第一滑轨，所述第一载台与所述第一滑轨滑动配合，所述第一滑轨的延伸方向与所述第一轨道的延伸方向相交。
12、在其中一个实施例中，所述第一载具还包括第一夹板及第二夹板，所述第一夹板与所述第一连接板固定连接，所述第二夹板可拆卸地设于所述第一夹板以与所述第一夹板共同夹持所述同步带。
13、在其中一个实施例中，所述第一夹板和所述第二夹板朝向彼此的侧面中的至少一个设有多个凸出的抵接部，多个所述抵接部凸出的高度相同以共同压紧所述同步带。
14、在其中一个实施例中，所述载具具有用于放置所述工件的放置面；各所述载具处于所述轨道结构靠近所述上料端的一端时，以及各所述载具处于所述轨道结构靠近所述下料端的一端时，各所述载具的所述放置面均共面。
15、本申请还提供一种检测设备，所述检测设备包括检测机及如上述各实施例中所述的回流组件，所述回流组件设于所述检测机，且所述回流组件的两端分别对应所述检测机的上料端及下料端，以将所述下料端处的工件输向所述上料端进行二次检测。
16、上述回流组件设于检测机，由于载具能够承载工件，通过驱动结构驱动载具沿着轨道结构运动，能够将工件由检测机的下料端送回检测机的上料端。由此，使被误检为不良品的工件能够在上料端处重新被检测机检测。通过二次检测工件能够降低误检率。进一步地，载具的数量为多个，且载具中的一个位于轨道结构靠近上料端的一端时，载具中的另一个位于轨道结构靠近下料端的一端。如此设置，当载具在下料端处受装载工件时，总有另一载具在上料端处受移走工件。从而，回流组件能够同时进行装载工件与移走工件，使回流组件具有持续输送工件的能力，以提高输送工件进行复检的效率。需要说明的是，驱动结构同步驱动各载具运动，故当位于下料端的载具运动至上料端时，位于上料端的载具也同步运动至下料端。由此，通过至少两个载具的相互补位的输送方式，提高了回流组件输送工件的持续性，降低了等待时间，提高了效率。
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1.一种回流组件，其特征在于，所述回流组件用于设于检测机，所述回流组件包括：
2.根据权利要求1所述的回流组件，其特征在于，所述第一轨道与所述第二轨道分别布置在所述同步带的两侧，所述同步带带动所述载具运动的方向与所述第一轨道及所述第二轨道均平行。
3.根据权利要求1所述的回流组件，其特征在于，所述推顶结构包括设于所述支板的导向槽，所述第一载台的部分结构可动地设于所述导向槽内并抵接所述导向槽的槽壁；所述导向槽包括：
4.根据权利要求3所述的回流组件，其特征在于，所述导向槽还包括两个过渡段，其中一个所述过渡段连接于所述上料段与所述推顶段的靠近彼此的端部之间，另一个所述过渡段连接于所述下料端与所述推顶段的靠近彼此的端部之间；两个所述过渡段均相对所述第二轨道倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的回流组件，其特征在于，所述第一载台设有可转动的滚轮，所述滚轮与所述导向槽的槽壁滚动配合。
6.根据权利要求1所述的回流组件，其特征在于，所述第一连接板设有第一滑轨，所述第一载台与所述第一滑轨滑动配合，所述第一滑轨的延伸方向与所述第一轨道的延
7.根据权利要求1所述的回流组件，其特征在于，所述第一载具还包括第一夹板及第二夹板，所述第一夹板与所述第一连接板固定连接，所述第二夹板可拆卸地设于所述第一夹板以与所述第一夹板共同夹持所述同步带。
8.根据权利要求7所述的回流组件，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板朝向彼此的侧面中的至少一个设有多个凸出的抵接部，多个所述抵接部凸出的高度相同以共同压紧所述同步带。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的回流组件，其特征在于，所述载具具有用于放置所述工件的放置面；各所述载具处于所述轨道结构靠近所述上料端的一端时，以及各所述载具处于所述轨道结构靠近所述下料端的一端时，各所述载具的所述放置面均共面。
10.一种检测设备，其特征在于，所述检测设备包括检测机及如权利要求1至9中任意一项所述的回流组件，所述回流组件设于所述检测机，且所述回流组件的两端分别对应所述检测机的上料端及下料端，以将所述下料端处的工件输向所述上料端进行二次检测。
...【技术特征摘要】
1.一种回流组件，其特征在于，所述回流组件用于设于检测机，所述回流组件包括：
2.根据权利要求1所述的回流组件，其特征在于，所述第一轨道与所述第二轨道分别布置在所述同步带的两侧，所述同步带带动所述载具运动的方向与所述第一轨道及所述第二轨道均平行。
3.根据权利要求1所述的回流组件，其特征在于，所述推顶结构包括设于所述支板的导向槽，所述第一载台的部分结构可动地设于所述导向槽内并抵接所述导向槽的槽壁；所述导向槽包括：
4.根据权利要求3所述的回流组件，其特征在于，所述导向槽还包括两个过渡段，其中一个所述过渡段连接于所述上料段与所述推顶段的靠近彼此的端部之间，另一个所述过渡段连接于所述下料端与所述推顶段的靠近彼此的端部之间；两个所述过渡段均相对所述第二轨道倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的回流组件，其特征在于，所述第一载台设有可转动的滚轮，所述滚轮与所述导向槽的槽壁滚动配合。
6.根据权利要求1所述的回流组件，其特征在于，所述第一连接板设有第一滑轨，所述第一载台与所述第一滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，石彦宇，陈强，周彬，刘枢，吕江波，沈小勇，
申请(专利权)人：苏州思谋智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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