一种打孔机万向支撑球的安装结构制造技术

本技术提供了一种打孔机万向支撑球的安装结构，包括打孔机底板和万向支撑球，所述打孔机底板上设置有通孔，万向支撑球的保持架为圆盘形结构体，保持架下侧面的中部设置有向下的半球凸面，其特征在于：还包括托盖，托盖为圆盘形结构体，托盖的中部上侧面的中部设置有向下的半球凹面，半球凹面与半球凸面匹配；保持架设置在打孔机底板的下侧面上，万向支撑球的支撑球顶面从通孔凸出于打孔机底板的上侧面，托盖设置在保持架的下方，半球凹面与半球凸面贴合；打孔机底板、万向支撑球和托盖三者通过螺钉连接。采用本安装结构能降低万向支撑球的损坏率，减少维修和更换，提高生产效率，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车辆制造，特别是一种打孔机万向支撑球的安装结构。

技术介绍

1、现有技术中，如附图1所示，万向支撑球2的保持架21与打孔机底板1下侧面连接，支撑球22的顶部凸出于打孔机底板1的上侧面，万向支撑球2有多个，按一定的间距分布在打孔机底板1上，用于支撑需要打孔的钢板等工件4，由于支撑球22能沿各个方向滚动，因此工件4能方便地在万向支撑球2上滑动，以便于操作者移动工件4进行定位打孔。但是，生产实践中，由于万向支撑球的保持架比较薄，最薄处仅1mm，而万向支撑球要承受工件的重力以及打孔机的冲击力，保持架非常容易破损，导致支撑球滚动失效，甚至从保持架脱出，无法起到支撑和滑动的作用，据统计，每台打孔机每周损坏万向支撑球20~30个，每次更换需要1~1.5小时，严重影响生产效率，维修成本也较高。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
的问题，本技术提供一种打孔机万向支撑球的安装结构，以解决现有技术中打孔机万向支撑球容易生产过程中易损坏、更换率高、影响生产效率和成本的问题。

2、为实现本技术的目的，本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打孔机万向支撑球的安装结构，包括打孔机底板和万向支撑球，所述打孔机底板上设置有通孔，所述万向支撑球的保持架为圆盘形结构体，所述保持架下侧面的中部设置有向下的半球凸面，其特征在于：还包括托盖，所述托盖为圆盘形结构体，所述托盖的中部上侧面的中部设置有向下的半球凹面，所述半球凹面与所述半球凸面匹配；所述保持架设置在打孔机底板的下侧面上，所述万向支撑球的支撑球顶面从所述通孔凸出于打孔机底板的上侧面，所述托盖设置在所述保持架的下方，所述半球凹面与半球凸面贴合；所述打孔机底板、万向支撑球和托盖三者通过螺钉连接。

2.如权利要求1所述的打孔机万向支撑球的安装结构，其特征在于：用于连...

【技术特征摘要】

1.一种打孔机万向支撑球的安装结构，包括打孔机底板和万向支撑球，所述打孔机底板上设置有通孔，所述万向支撑球的保持架为圆盘形结构体，所述保持架下侧面的中部设置有向下的半球凸面，其特征在于：还包括托盖，所述托盖为圆盘形结构体，所述托盖的中部上侧面的中部设置有向下的半球凹面，所述半球凹面与所述半球凸面匹配；所述保持架设置在打孔机底板的下侧面上，所述万向支撑球的支撑球顶面从所述通孔凸出于打孔机底板的上侧面，所述托盖设置在所述保持架的下方，所述半球凹面与半球凸面贴合；所述打孔机底板、万向支撑球和托盖三者通过螺钉连接。

2.如权利要求1所述的打孔机万...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋栋，曹东方，姚龙峧，
申请(专利权)人：上汽红岩汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：