【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注浆装置，具体涉及一种定向注浆封孔装置。
技术介绍
1、煤矿破碎围岩巷道、工作面破碎煤体、地质构等区域容易出现大变形或者冒顶等事故，实践证明，注浆加固是控制此类围岩大变形的有效方法，封孔方式与装置对注浆效果影响较大。目前，注浆主要是采用单封孔器封孔，但是这种方式导致浆液扩散方向难以控制，无法有效保证浆液注入到目标区域，导致加固效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种定向注浆封孔装置，实现浆液的定向扩散，有效保证浆液注入到目标区域，提高了加固效果。
2、本专利技术实施例的定向注浆封孔装置包括第一膨胀管、注浆管、第一接头、第二接头和第二膨胀管，所述第一膨胀管套设在所述注浆管上并与所述注浆管之间限定出第一环形空腔；所述第一接头与所述第一膨胀管的一端和所述注浆管的一端均相连，所述第二接头与所述第一膨胀管的另一端和所述注浆管的另一端均相连，所述第一接头上具有与所述第一环形空腔连通的注水口和与所述注浆管连通的注浆口，所述第二接头上具有与所述注浆管连通的出浆口和与所述第一环形空腔连通的第一通道；所述第二膨胀管与所述第一膨胀管同轴设置且所述第二膨胀管的一端与所述第二接头相连，所述第二膨胀管的另一端设有堵头，所述第二膨胀管与所述第一通道连通。
3、在一些实施例中，所述出浆口的出浆方向与所述注浆管的轴向垂直。
4、在一些实施例中，本专利技术实施例的定向注浆封孔装置包括转接
5、在一些实施例中，所述第二接头与所述转接头之间限定出第一腔室，所述第一腔室位于所述第一通道和所述第二通道之间，所述第一腔室与所述第一通道和所述第二通道均连通。
6、本专利技术实施例的定向注浆封孔装置还包括第一管体，所述第一管体的至少一部分位于所述第二膨胀管内，所述第一管体的一端与所述转接头相连，所述第一管体的另一端与所述堵头相连，所述第一管体与所述第二膨胀管之间限定出第二环形空腔，所述第二环形空腔与所述第二通道连通。
7、在一些实施例中，所述第一膨胀管与所述第二膨胀管之间的内径和外径均相同，所述注浆管与所述第一管体之间的内径和外径均相同。
8、在一些实施例中，所述注浆管具有第一端口和第二端口，所述第二端口邻近所述出浆口设置，所述第二接头上具有与所述第二端口和所述出浆口连通的第二腔室，所述第二腔室内设有止回阀和弹性件，所述止回阀通过所述弹性件与所述第二接头相连，所述弹性件向所述止回阀提供一个朝向所述第二端口的弹性力，以使所述止回阀封堵所述第二端口。
9、在一些实施例中，所述第二腔室的腔壁上设有盲孔，所述盲孔的轴向与所述注浆管的轴向重合，所述弹性件位于所述盲孔内，所述弹性件和所述止回阀之间还设有滑块，所述滑块分别与所述止回阀和所述弹性件相连，所述滑块的至少一部分位于所述盲孔内且在所述盲孔的轴向上可滑动地与所述盲孔的孔壁配合。
10、在一些实施例中，所述第一膨胀管包括依次相连的第一刚性段、第一膨胀段和第二刚性段，所述第一刚性段与所述第一接头螺纹连接，所述第二刚性段与所述第二接头螺纹连接，所述第一膨胀段由橡胶材质制作。
11、在一些实施例中，所述第二膨胀管包括依次相连的第三刚性段、第二膨胀段和第四刚性段，所述第三刚性段与所述转接头螺纹连接，所述第四刚性段与所述堵头螺纹连接，所述第二膨胀段由橡胶材质制作。
12、本专利技术实施例的定向注浆封孔装置由于出浆口位于第一膨胀管和第二膨胀管之间，并且第一膨胀管和第二膨胀管将出浆口两侧的注浆孔位置进行了封堵，当高压浆液从出浆口流出后，无法沿注浆孔的轴向进行流动，只能沿注浆孔的径向进行定向流动，以对注浆孔径向上的裂缝进行扩散填充，从而实现了浆液的定向扩散，有效保证浆液注入到目标区域，提高了加固效果。
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1.一种定向注浆封孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，所述出浆口的出浆方向与所述注浆管的轴向垂直。
3.根据权利要求2所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，包括转接头，所述转接头设在所述第二接头和所述第二膨胀管之间，所述转接头的一端与所述第二接头螺纹连接，所述转接头的另一端与所述第二膨胀管螺纹连接，所述转接头上具有与所述第一通道和所述第二膨胀管连通的第二通道。
4.根据权利要求3所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，所述第二接头与所述转接头之间限定出第一腔室，所述第一腔室位于所述第一通道和所述第二通道之间，所述第一腔室与所述第一通道和所述第二通道均连通。
5.根据权利要求3所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，还包括第一管体，所述第一管体的至少一部分位于所述第二膨胀管内，所述第一管体的一端与所述转接头相连，所述第一管体的另一端与所述堵头相连，所述第一管体与所述第二膨胀管之间限定出第二环形空腔，所述第二环形空腔与所述第二通道连通。
6.根据权利要求5所述的定向注浆封孔装置，其特征在于
7.根据权利要求1所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，所述注浆管具有第一端口和第二端口，所述第二端口邻近所述出浆口设置，所述第二接头上具有与所述第二端口和所述出浆口连通的第二腔室，所述第二腔室内设有止回阀和弹性件，所述止回阀通过所述弹性件与所述第二接头相连，所述弹性件向所述止回阀提供一个朝向所述第二端口的弹性力，以使所述止回阀封堵所述第二端口。
8.根据权利要求7所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，所述第二腔室的腔壁上设有盲孔，所述盲孔的轴向与所述注浆管的轴向重合，所述弹性件位于所述盲孔内，所述弹性件和所述止回阀之间还设有滑块，所述滑块分别与所述止回阀和所述弹性件相连，所述滑块的至少一部分位于所述盲孔内且在所述盲孔的轴向上可滑动地与所述盲孔的孔壁配合。
9.根据权利要求1所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，所述第一膨胀管包括依次相连的第一刚性段、第一膨胀段和第二刚性段，所述第一刚性段与所述第一接头螺纹连接，所述第二刚性段与所述第二接头螺纹连接，所述第一膨胀段由橡胶材质制作。
10.根据权利要求3所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，所述第二膨胀管包括依次相连的第三刚性段、第二膨胀段和第四刚性段，所述第三刚性段与所述转接头螺纹连接，所述第四刚性段与所述堵头螺纹连接，所述第二膨胀段由橡胶材质制作。
...【技术特征摘要】
1.一种定向注浆封孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，所述出浆口的出浆方向与所述注浆管的轴向垂直。
3.根据权利要求2所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，包括转接头，所述转接头设在所述第二接头和所述第二膨胀管之间，所述转接头的一端与所述第二接头螺纹连接，所述转接头的另一端与所述第二膨胀管螺纹连接，所述转接头上具有与所述第一通道和所述第二膨胀管连通的第二通道。
4.根据权利要求3所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，所述第二接头与所述转接头之间限定出第一腔室，所述第一腔室位于所述第一通道和所述第二通道之间，所述第一腔室与所述第一通道和所述第二通道均连通。
5.根据权利要求3所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，还包括第一管体，所述第一管体的至少一部分位于所述第二膨胀管内，所述第一管体的一端与所述转接头相连，所述第一管体的另一端与所述堵头相连，所述第一管体与所述第二膨胀管之间限定出第二环形空腔，所述第二环形空腔与所述第二通道连通。
6.根据权利要求5所述的定向注浆封孔装置，其特征在于，所述第一膨胀管与所述第二膨胀管之间的内径和外径均相同，所述注浆管与所述第一管体之间的内径和外径均相同。
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠元，姜鹏飞，杨建威，张群涛，李嘉峰，王子越，
申请(专利权)人：中煤科工开采研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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