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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于料斗,尤其涉及一种负压收尘环保料斗装置。
技术介绍
1、码头上对散装物料进行接卸料时,通常由抓斗周期性从船上抓取物料,然后经料斗以及散装机将料卸入卡车。
2、在抓斗向料斗卸料时,会出现大量粉尘,为了避免环境污染,现有的料斗的内腔通常由格栅板分为上腔和下腔,格栅板上具有单向的落料孔,下料时,抓斗携带物料移动至上腔内,然后放开物料,物料通过重力打开落料孔落入下腔,同时,由负压除尘装置在料斗内形成负压,使粉尘从打开的落料孔进入下腔,并由该负压除尘装置吸出过滤,经过过滤后的空气排入大气,这种结构存在缺陷:物料全部落入下腔后,落料孔关闭,但是由于粉尘较轻仍有一部分未随物料落入下腔而滞留于上腔中,使得除尘不彻底,仍会对环境造成污染。
技术实现思路
1、基于此,针对上述技术问题,提供一种负压收尘环保料斗装置。
2、本专利技术采用的技术方案如下:
3、一种负压收尘环保料斗装置,包括料斗以及负压除尘装置,所述料斗的内腔由格栅板分为上腔和下腔,所述格栅板具有均匀分布的多个栅格,所述负压除尘装置位于所述料斗的外侧,从所述下腔抽风,其特征在于,所述多个栅格中,部分栅格为常开的第一落料口,另一部分栅格为依靠物料的重力打开的第二落料口。
4、本专利技术装置的格栅板具有部分常开的第一落料口,使得上部形成一定的负压,另外部分依靠物料的重力打开的第二落料口,物料全部落入下腔后,滞留于上腔的粉尘可在负压的作用下通过常开的第一落料口,物料堆积缓冲流入下斗,封
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1.一种负压收尘环保料斗装置,包括料斗以及负压除尘装置,所述料斗的内腔由格栅板分为上腔和下腔,所述格栅板具有均匀分布的多个栅格,所述负压除尘装置位于所述料斗的外侧,从所述下腔抽风,其特征在于,所述多个栅格中,部分栅格为常开的第一落料口,另一部分栅格为依靠物料的重力打开的第二落料口。
2.根据权利要求1所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述格栅板分为呈九宫状的9个区域:位于四角的四个第一区域、位于第一区域之间的四个第二区域以及位于中部的第三区域,所述第一区域上与相邻两个第二区域较近的两条边缘上的栅格均为第一落料口,该第一区域的其余栅格均为第二落料口,所述第二区域上与所述第三区域较近的一条边缘上的栅格均为第一落料口,该第二区域的其余栅格均为第二落料口,所述第三区域上位于中线的栅格均为第一落料口,该第三区域的其余栅格均为第二落料口。
3.根据权利要求2所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述格栅板上具有井字形的楞条,构成上述9个区域。
4.根据权利要求1所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述第一落料口上宽下窄,其包括位于相
5.根据权利要求1所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述上腔的侧壁设有用于检测抓斗进入或者离开该上腔以控制所述负压除尘装置的风机以第一频率或者第二频率运行,所述第一频率为额定频率,所述第二频率低于第一频率。
6.根据权利要求1所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述料斗的内腔的横截面呈边长大于4的多边形。
7.根据权利要求6所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述料斗的内腔的横截面呈八边形。
8.根据权利要求1所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述下腔的侧壁设有与所述负压除尘装置的抽风口连接的吸风口。
9.根据权利要求1所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述料斗在4个两两相对的侧壁外分别设有一个负压除尘装置。
...【技术特征摘要】
1.一种负压收尘环保料斗装置,包括料斗以及负压除尘装置,所述料斗的内腔由格栅板分为上腔和下腔,所述格栅板具有均匀分布的多个栅格,所述负压除尘装置位于所述料斗的外侧,从所述下腔抽风,其特征在于,所述多个栅格中,部分栅格为常开的第一落料口,另一部分栅格为依靠物料的重力打开的第二落料口。
2.根据权利要求1所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述格栅板分为呈九宫状的9个区域:位于四角的四个第一区域、位于第一区域之间的四个第二区域以及位于中部的第三区域,所述第一区域上与相邻两个第二区域较近的两条边缘上的栅格均为第一落料口,该第一区域的其余栅格均为第二落料口,所述第二区域上与所述第三区域较近的一条边缘上的栅格均为第一落料口,该第二区域的其余栅格均为第二落料口,所述第三区域上位于中线的栅格均为第一落料口,该第三区域的其余栅格均为第二落料口。
3.根据权利要求2所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述格栅板上具有井字形的楞条,构成上述9个区域。
4.根据权利要求1所述的一种负压收尘环保料斗装置,其特征在于,所述第一落料口上宽下窄,其包括位于相邻的两个栅条之间的前后...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁本森,陈钢,王晓晔,丁汉翔,
申请(专利权)人:上海亿博机电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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