一种导热油炉尾气处理设备制造技术

技术编号:40413982 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术提供了一种导热油炉尾气处理设备,属于导热油炉技术领域。该一种导热油炉尾气处理设备包括炉体、水洗机构和换热机构,所述炉体包括物料腔、导热油腔和加热腔,所述炉体上部固定安装有净化箱,所述水洗机构包括支架、第一过滤板和第一转轴,支架固定安装在净化箱内腔,支架下部安装有分管,分管下部连通有若干喷头。本技术通过设置水洗机构,将尾气通入净化箱后,通过水泵向分管供水,并有喷头喷出,对尾气进行喷洒除尘,使灰尘杂质落到第一过滤板表面,水穿过第一过滤板流向净化箱下部,以进行循环利用,减少水的浪费;同时,通过电机驱动第一转轴转动,带动同步带可刮板移动,将第一过滤板表面的杂质刮进收集箱,方便清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导热油炉领域,具体而言,涉及一种导热油炉尾气处理设备


技术介绍

1、导热油炉也叫有机热载体炉,俗称导热油锅炉,是以煤、油、气为燃料并以导热油为循环介质供热的加热设备,常用于石油化工、化工生产、塑料加工、橡胶制品、食品加工、纺织、印刷和造纸等领域。导热油炉可用于加热反应器、蒸馏塔、造纸机、热风炉、干燥设备和许多其他加热工艺中。

2、导热油炉在加热过程中会产生较多尾气,其中就含有大量烟尘,包括未完全燃烧的颗粒物、碳黑和灰尘,这些烟尘颗粒物可能对空气质量和人体健康造成负面影响。

3、现有的导热油炉尾气处理设备在对尾气烟尘处理时,大多采用水洗沉淀,用水量较大,且沉淀物不易清理,容易造成堆积。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种导热油炉尾气处理设备。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种导热油炉尾气处理设备,包括炉体、水洗机构和换热机构,所述炉体包括物料腔、导热油腔和加热腔,所述炉体上部固定安装有净化箱,所述水洗机构包括

4、支架,所述支架固定安装在净化箱内腔,所述支架下部安装有分管,所述分管下部连通有若干喷头;

5、第一过滤板,所述第一过滤板安装在净化箱内腔;

6、第一转轴,所述第一转轴转动安装在净化箱内腔,所述第一转轴表面对称安装有主动轮。

7、在一个优选的方案中,所述净化箱内腔转动安装有第二转轴,所述第二转轴表面对称安装有从动轮。

8、在一个优选的方案中,两组所述主动轮与从动轮之间均连接有同步带,所述同步带表面对称安装有刮板,所述刮板与第一过滤板表面相接触。

9、在一个优选的方案中,所述净化箱侧壁固定安装有电机,所述电机输出端与第一转轴一端固定连接,所述净化箱侧壁连通有收集箱,所述净化箱内腔安装有水泵,所述水泵出水端与分管之间连通有水管。

10、在一个优选的方案中,所述净化箱内腔安装有除尘布袋,所述净化箱内腔侧壁开设有若干通风孔,所述净化箱左部安装有第二过滤板,所述净化箱侧壁连通有第一排气管。

11、在一个优选的方案中,所述加热腔侧壁连通有第二排气管,所述第二排气管侧壁安装有抽风机。

12、在一个优选的方案中,所述换热机构包括换热箱、分流管和换热管,所述换热箱固定安装在炉体侧壁,所述换热箱侧壁分别连通有进水管和排水管。

13、在一个优选的方案中,所述分流管安装在换热箱内腔,所述第二排气管与分流管相连通,所述分流管上部连通有若干换热管,所述换热管另一端连通有第三排气管,所述第三排气管另一端与净化箱连通。

14、本技术提供的一种导热油炉尾气处理设备,其有益效果包括有:

15、1、通过设置水洗机构,将尾气通入净化箱后,通过水泵向分管供水,并有喷头喷出,对尾气进行喷洒除尘,使灰尘杂质落到第一过滤板表面,水穿过第一过滤板流向净化箱下部,以进行循环利用,减少水的浪费;同时,通过电机驱动第一转轴转动,带动同步带可刮板移动,将第一过滤板表面的杂质刮进收集箱,方便清理。

16、2、通过设置换热机构,通过进水管向换热箱中通入冷水,尾气经第二排气管进入分流管,并通入若干个换热管中,通过冷水对换热管接触,带走部分热量,使得冷水被加热,可以供给日常生活使用,节约能源。

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【技术保护点】

1.一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,包括炉体(1)、水洗机构(3)和换热机构(10),所述炉体(1)包括物料腔(101)、导热油腔(102)和加热腔(103),所述炉体(1)上部固定安装有净化箱(2),所述水洗机构(3)包括

2.根据权利要求1所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,所述净化箱(2)内腔转动安装有第二转轴(308),所述第二转轴(308)表面对称安装有从动轮(309)。

3.根据权利要求2所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,两组所述主动轮(307)与从动轮(309)之间均连接有同步带(310),所述同步带(310)表面对称安装有刮板(311),所述刮板(311)与第一过滤板(305)表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,所述净化箱(2)侧壁固定安装有电机(312),所述电机(312)输出端与第一转轴(306)一端固定连接,所述净化箱(2)侧壁连通有收集箱(313),所述净化箱(2)内腔安装有水泵(304),所述水泵(304)出水端与分管(302)之间连通有水管。

>5.根据权利要求1所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,所述净化箱(2)内腔安装有除尘布袋(4),所述净化箱(2)内腔侧壁开设有若干通风孔(5),所述净化箱(2)左部安装有第二过滤板(6),所述净化箱(2)侧壁连通有第一排气管(7)。

6.根据权利要求1所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,所述加热腔(103)侧壁连通有第二排气管(8),所述第二排气管(8)侧壁安装有抽风机(9)。

7.根据权利要求6所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,所述换热机构(10)包括换热箱(1001)、分流管(1004)和换热管(1005),所述换热箱(1001)固定安装在炉体(1)侧壁,所述换热箱(1001)侧壁分别连通有进水管(1002)和排水管(1003)。

8.根据权利要求7所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,所述分流管(1004)安装在换热箱(1001)内腔,所述第二排气管(8)与分流管(1004)相连通,所述分流管(1004)上部连通有若干换热管(1005),所述换热管(1005)另一端连通有第三排气管(1006),所述第三排气管(1006)另一端与净化箱(2)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,包括炉体(1)、水洗机构(3)和换热机构(10),所述炉体(1)包括物料腔(101)、导热油腔(102)和加热腔(103),所述炉体(1)上部固定安装有净化箱(2),所述水洗机构(3)包括

2.根据权利要求1所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,所述净化箱(2)内腔转动安装有第二转轴(308),所述第二转轴(308)表面对称安装有从动轮(309)。

3.根据权利要求2所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,两组所述主动轮(307)与从动轮(309)之间均连接有同步带(310),所述同步带(310)表面对称安装有刮板(311),所述刮板(311)与第一过滤板(305)表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种导热油炉尾气处理设备,其特征在于,所述净化箱(2)侧壁固定安装有电机(312),所述电机(312)输出端与第一转轴(306)一端固定连接,所述净化箱(2)侧壁连通有收集箱(313),所述净化箱(2)内腔安装有水泵(304),所述水泵(304)出水端与分管(302)之间连通有水管。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董本智刘强袁帅
申请(专利权)人:吉林省天成天然气有限公司
类型:新型
国别省市:

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