一种聚合氯化铝制备装置制造方法及图纸

技术编号:40413876 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术公开了一种聚合氯化铝制备装置,包括混料罐,混料罐的内部转动设置有用于对制备聚合氯化铝原料进行搅拌、过滤的混料过滤组件,混料过滤组件包括排液管,排液管转动设置在混料罐的内部,排液管上开设有若干滤渣孔,排液管的上端通过密封轴承转动贯穿混料罐的顶部后与搅拌电机的转轴固定连接,搅拌电机固定安装在混料罐的顶部,排液管的下端通过密封轴承转动贯穿混料罐的底部,排液管上固定连接有螺旋叶片,螺旋叶片位于混料罐的内部,排液管的下端设置有排液阀;本技术通过设置的混料过滤组件可以对原料进行快速混匀,还可以以对混合好的药剂进行快速的固液分离,而且便于对分离的滤渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚合氯化铝制备,特别涉及一种聚合氯化铝制备装置


技术介绍

1、聚合氯化铝是一种新兴净水材料,无机高分子混凝剂,简称聚铝。

2、聚合氯化铝通常按其盐基度的大小来区分,一般可将其分为三类:低盐基度聚合氯化铝(碱化度为0~16.67%)、中盐基度聚合氯化铝(碱化度为16.67~50%)和高盐基度聚合氯化铝(碱化度为50~83.3%)。

3、在污水浊度高的行业中,使用盐基度较高的聚合氯化铝产品效果更好,使用盐基度低的产品用量更大且效果不明显。

4、在污水浊度较小的行业中,使用盐基度高的聚合氯化铝产品会使污水变浑浊,并不能有效的净化水质,这个时候就需要使用盐基度小的聚合氯化铝。

5、公告号为cn216726100u的中国授权专利公开了一种聚合氯化铝生产用固液分离装置,包括罐体和对罐体进行排水的排水管,罐体的内部设置有限位环,限位环的内部设置有支撑罩,支撑罩的内部设置有滤网,滤网的一端设置有驱动装置,滤网的内部设置有定位轴,定位轴的上端设置有连接杆,连接杆的曲面设置有螺旋板,螺旋板的直径从上往下依次减小;驱动装置带动支撑罩和固定在支撑罩上的滤网旋转,通过驱动装置产生的离心力对固液进行分离,分离后的液体从排水管流出,同时滤网会与螺旋板相反转动,使螺旋板对附着在滤网上的杂质进行剥离,保证滤网的工作效率。

6、上述装置在实际使用时,杂质被隔离在支撑罩内,但是因支撑罩内设置有螺旋板,而且螺旋板的边缘与支撑罩内壁上的过滤网接触,进而存在不便于将过滤的杂质从支撑罩内清除的问题。p>

7、公告号为cn214346374u的中国授权专利公开了一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌装置,包括搅拌机箱和搅拌转轴,所述搅拌机箱的上端固定安装有支撑固定块,所述搅拌机箱的上端开设有进料槽孔,所述支撑固定块远离搅拌机箱的一端固定安装有一号传动电机,所述一号传动电机的左端固定安装有二号传动电机,所述一号传动电机的下端活动安装有搅拌传动转轴。该聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌装置,限位连接块的内部固定安装有限位轴承,且限位轴承与搅拌传动转轴设置为相匹配,使搅拌转块具备很好的升降调节功能,从而提高了工作质量。

8、上述装置在实际使用时,不具备除杂功能,需要将混合均匀的药剂转移到专用的除杂设备进行除杂处理,工序复杂。

9、为此我们提出一种聚合氯化铝制备装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种聚合氯化铝制备装置,从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个。

2、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

3、一种聚合氯化铝制备装置,包括混料罐,所述混料罐的内部转动设置有用于对制备聚合氯化铝原料进行搅拌、过滤的混料过滤组件;

4、所述混料过滤组件包括排液管,所述排液管转动设置在所述混料罐的内部,所述排液管上开设有若干滤渣孔,所述排液管的上端通过密封轴承转动贯穿所述混料罐的顶部后与搅拌电机的转轴固定连接,所述搅拌电机固定安装在所述混料罐的顶部,所述排液管的下端通过密封轴承转动贯穿所述混料罐的底部,所述排液管上固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于所述混料罐的内部,所述排液管的下端设置有排液阀。

5、在根据本技术的一种聚合氯化铝制备装置,其中,所述混料罐的底部连通有排渣管,所述排渣管上设置有排渣阀。

6、在根据本技术的一种聚合氯化铝制备装置,其中,所述排液管上固定连接有刮板,所述刮板的底部与所述混料罐的内底部相接触。

7、在根据本技术的一种聚合氯化铝制备装置,其中,所述混料罐的内壁嵌装有电加热板。

8、在根据本技术的一种聚合氯化铝制备装置,其中,所述混料罐的内顶部安装有温度传感器,所述温度传感器与控制器的输入端电性连接,所述电加热板受控于所述控制器。

9、在根据本技术的一种聚合氯化铝制备装置,其中,所述混料罐的上端连通设置有进料管,所述进料管上设置有进料阀。

10、在根据本技术的一种聚合氯化铝制备装置,其中,所述进料管的顶部设置有加料斗。

11、在根据本技术的一种聚合氯化铝制备装置,其中,所述混料罐的底部设置有多个支腿,所述控制器通过支架固定在其中一个所述支腿上。

12、本技术至少具备以下有益效果:

13、本技术通过设置的混料过滤组件可以对原料进行快速混匀,还可以以对混合好的药剂进行快速的固液分离,而且便于对分离的滤渣进行清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于,包括混料罐(1),所述混料罐(1)的内部转动设置有用于对制备聚合氯化铝原料进行搅拌、过滤的混料过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述混料罐(1)的底部连通有排渣管(8),所述排渣管(8)上设置有排渣阀(11)。

3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述排液管(9)上固定连接有刮板(16),所述刮板(16)的底部与所述混料罐(1)的内底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述混料罐(1)的内壁嵌装有电加热板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述混料罐(1)的内顶部安装有温度传感器(15),所述温度传感器(15)与控制器(7)的输入端电性连接,所述电加热板(13)受控于所述控制器(7)。

6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述混料罐(1)的上端连通设置有进料管(3),所述进料管(3)上设置有进料阀(5)。

7.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述进料管(3)的顶部设置有加料斗(4)。

8.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述混料罐(1)的底部设置有多个支腿(6),所述控制器(7)通过支架固定在其中一个所述支腿(6)上。

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【技术特征摘要】

1.一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于,包括混料罐(1),所述混料罐(1)的内部转动设置有用于对制备聚合氯化铝原料进行搅拌、过滤的混料过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述混料罐(1)的底部连通有排渣管(8),所述排渣管(8)上设置有排渣阀(11)。

3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述排液管(9)上固定连接有刮板(16),所述刮板(16)的底部与所述混料罐(1)的内底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝制备装置,其特征在于:所述混料罐(1)的内壁嵌装有电加热板(13)。

5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:马尧龙
申请(专利权)人:浙江中科环境股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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