【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乙缩醛生产提纯，尤其涉及一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备及其提纯方法。
技术介绍
1、乙缩醛是危险化学品；无色易挥发液体，有芳香气味；主要用作溶剂，以及用于有机合成和化妆品、香料的制造，而乙缩醛在精馏催化生产时需要提纯装置进行生产提纯；但现有的提纯装置一般不对液位进行控制，而且不随着液位进行搅拌，导致不能持续性反应，降低了乙缩醛的生产效果，而且一般对乙缩醛进行反应完全后，在对乙缩醛进行排出，导致不能边生产边出料，降低了乙缩醛的生产效率，而且设备在安装时，一般通过螺栓进行安装固定，导致安装过程较为麻烦，从而增加了人工负担，降低了安装效果，而且在对乙缩醛进行生产提纯时，一般不能持续性进行反应和提纯，导致生产效率较低，降低了乙缩醛的生产提纯效果。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题在于提供一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备及其提纯方法，可以对反应溶液进行液位监控，确保液位在指定范围进行动态平衡，并且对反应溶液进行搅拌反应，提高了乙缩醛的生产效果，而且在乙缩醛进行反应完全后，可以对乙缩醛进行边生产边出料，提高了乙缩醛的生产效率，而且在设备安装时，可以通过限位结构对设备进行安装固定，简化了安装过程，提高了安装效果，而且通过控制乙醛和乙醇的比例使其反应最大化，再通过控制釜的采出量控制液位，最后通过控制乙醛、乙醇的进料速度和搪瓷釜下排料速度就能实现连续生产和提纯，提高了乙缩醛的生产提纯效果。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种精馏催化生产乙缩醛的
3、所述液位调节搅拌组件包括安装框、第一电机、第一丝杆、液位调节板、升降板、第一螺纹孔、第二电机、第一齿轮、转动杆、搅拌轮、第二齿轮和液位传感器，所述反应器主体的一侧内壁上镶嵌安装有安装框，所述安装框的底端内壁上镶嵌安装有第一电机，所述安装框的顶端转动连接有第一丝杆，且第一电机的输出轴顶端固接于第一丝杆的外壁上，所述安装框的一侧内壁上安装有升降板，所述升降板上对应第一丝杆开设有第一螺纹孔，所述升降板的一侧外壁上固定连接有液位调节板，所述液位调节板上安装有液位传感器。
4、优选的，所述液位调节板的中部镶嵌安装有第二电机，所述第二电机的输出轴底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧对称啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有转动杆，且转动杆的顶端转动连接于液位调节板的外壁上，所述转动杆的底端外壁上固定连接有搅拌轮。
5、优选的，所述进出料调节组件包括滑轨、密封板、滑槽、第二螺纹孔、第二丝杆、皮带轮、皮带、转动轴、第一弹簧和收卷轮，所述反应器主体的两侧内壁上均焊接有滑轨，所述滑轨的一侧安装有密封板，所述密封板的一侧对应滑轨位置开设有滑槽，所述反应器主体的一侧内壁上对称转动连接有第二丝杆，所述密封板的一侧对应第二丝杆位置开设有第二螺纹孔，所述液位调节板的两侧外壁上均固定连接有皮带，所述第二丝杆的一侧外壁上固定连接有皮带轮，且皮带的一侧贴合连接于皮带轮的内壁上，所述反应器主体的一侧内壁上对称安装有收卷轮，且皮带的另一端收卷连接于收卷轮的内壁上，所述收卷轮的一侧外壁上固定连接有转动轴，且转动轴的另一端转动连接于反应器主体的内壁上，所述反应器主体的一侧内壁上对称固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接于收卷轮的外壁上。
6、优选的，所述限位连接组件包括第三电机、椭圆轮、导轨、第二弹簧、移动框、竖板和插杆，所述反应器主体的底端外壁上对称焊接有导轨，所述导轨的一侧滑动连接有移动框，所述移动框的底端外壁上固定连接有竖板，所述竖板的一侧外壁上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接于导轨的外壁上，两个所述竖板的一侧接触连接有椭圆轮，所述反应器主体的底端镶嵌安装有第三电机，且第三电机的输出轴底端固接于椭圆轮的外壁上，两个所述移动框的一侧外壁上分布焊接有插杆。
7、优选的，所述反应器主体的顶端贯通连接有乙醛罐，所述反应器主体的顶端贯通连接有乙醇罐，所述乙醇罐与乙醛罐的一侧镶嵌安装有第一加热器，所述乙醇罐与乙醛罐的底端密封连接于密封板的外壁上。
8、优选的，所述反应器主体的顶端贯通连接有冷凝管，所述冷凝管的另一端螺纹连接有接收塔。
9、优选的，所述反应器主体的一侧顶端镶嵌安装有温度计，所述反应器主体的一侧底端镶嵌安装有第二加热器。
10、优选的，所述反应器主体的底端对称贯通连接有排液管，且排液管的顶端密封连接于密封板的外壁上。
11、优选的，所述第一弹簧内套接于转动轴的外壁上，且第一弹簧为一种扭转弹簧。
12、优选的，一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备所使用的提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，原料准备；步骤二，制备乙缩醛；步骤三，提纯乙缩醛；步骤四，乙缩醛保存；
13、在步骤一中，通过乙醛罐与乙醇罐分别将乙醛和乙醇注入到反应器主体内部分,而且乙醇在加料进入反应器前，对乙醇加热至75℃，然后让专用催化剂以0.2％的比例混入乙醇中，反应器主体的下端接搪瓷釜；
14、在步骤二中，控制反应器温度达到82℃，反应后,未参加反应的少量乙醛和乙醇通过冷凝管上的接收塔进行回收,反应生成的乙缩醛向下进入搪瓷釜，完成乙缩醛的生产和初步提纯；
15、在步骤三中，在搪瓷釜内部对乙缩醛采用蒸汽加压进行汽化，蒸汽压力为190kpa～200kpa，汽化温度为83℃～122℃，然后在50pa～100pa的真空负压条件下，使汽化的乙缩醛通过分子筛无机膜进行渗透汽化，收集被截留在分子筛无机膜外侧的物质即为纯化后的乙缩醛；渗透穿过分子筛无机膜的水、乙醛和乙醇进行回收，完成乙缩醛的二次提纯；
16、在步骤四中，将纯化的乙缩醛进行收集，检测乙缩醛的浓度，从而保存到指定玻璃瓶内部，然后将其记录储存。
17、本专利技术的有益效果是：采用了液位调节搅拌组件，可以对反应溶液进行液位监控，确保液位在指定范围进行动态平衡，并且对反应溶液进行搅拌反应，提高了乙缩醛的生产效果；
18、采用了进出料调节组件，在乙缩醛进行反应完全后，可以对乙缩醛进行边生产边出料，提高了乙缩醛的生产效率；
19、采用了限位连接组件，在设备安装时，可以通过限位结构对设备进行安装固定，简化了安装过程，提高了安装效果；
20、通过控制乙醛和乙醇的比例使其反应最大化，再通过控制釜的采出量控制液位，最后通过控制乙醛、乙醇的进料速度和搪瓷釜下排料速度就能实现连续生产和提纯，提高了乙缩醛的生产提纯效果。
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1.一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，包括反应器主体(1)、液位调节搅拌组件(2)、进出料调节组件(3)和限位连接组件(4)，所述反应器主体(1)内安装有液位调节搅拌组件(2)，所述反应器主体(1)内安装有进出料调节组件(3)，所述反应器主体(1)的底端安装有限位连接组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述液位调节板(204)的中部镶嵌安装有第二电机(207)，所述第二电机(207)的输出轴底端固定连接有第一齿轮(208)，所述第一齿轮(208)的一侧对称啮合安装有第二齿轮(2011)，所述第二齿轮(2011)的中部固定连接有转动杆(209)，且转动杆(209)的顶端转动连接于液位调节板(204)的外壁上，所述转动杆(209)的底端外壁上固定连接有搅拌轮(2010)。
3.根据权利要求1所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述进出料调节组件(3)包括滑轨(301)、密封板(302)、滑槽(303)、第二螺纹孔(304)、第二丝杆(305)、皮带轮(306)、皮带(307)、转动轴(
4.根据权利要求1所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述限位连接组件(4)包括第三电机(401)、椭圆轮(402)、导轨(403)、第二弹簧(404)、移动框(405)、竖板(406)和插杆(407)，所述反应器主体(1)的底端外壁上对称焊接有导轨(403)，所述导轨(403)的一侧滑动连接有移动框(405)，所述移动框(405)的底端外壁上固定连接有竖板(406)，所述竖板(406)的一侧外壁上固定连接有第二弹簧(404)，且第二弹簧(404)的另一端固接于导轨(403)的外壁上，两个所述竖板(406)的一侧接触连接有椭圆轮(402)，所述反应器主体(1)的底端镶嵌安装有第三电机(401)，且第三电机(401)的输出轴底端固接于椭圆轮(402)的外壁上，两个所述移动框(405)的一侧外壁上分布焊接有插杆(407)。
5.根据权利要求3所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述反应器主体(1)的顶端贯通连接有乙醛罐(5)，所述反应器主体(1)的顶端贯通连接有乙醇罐(6)，所述乙醇罐(6)与乙醛罐(5)的一侧镶嵌安装有第一加热器(7)，所述乙醇罐(6)与乙醛罐(5)的底端密封连接于密封板(302)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述反应器主体(1)的顶端贯通连接有冷凝管(8)，所述冷凝管(8)的另一端螺纹连接有接收塔(9)。
7.根据权利要求1所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述反应器主体(1)的一侧顶端镶嵌安装有温度计(10)，所述反应器主体(1)的一侧底端镶嵌安装有第二加热器(11)。
8.根据权利要求3所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述反应器主体(1)的底端对称贯通连接有排液管(12)，且排液管(12)的顶端密封连接于密封板(302)的外壁上。
9.根据权利要求3所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述第一弹簧(309)内套接于转动轴(308)的外壁上，且第一弹簧(309)为一种扭转弹簧。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备所使用的提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，原料准备；步骤二，制备乙缩醛；步骤三，提纯乙缩醛；步骤四，乙缩醛保存；
...【技术特征摘要】
1.一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，包括反应器主体(1)、液位调节搅拌组件(2)、进出料调节组件(3)和限位连接组件(4)，所述反应器主体(1)内安装有液位调节搅拌组件(2)，所述反应器主体(1)内安装有进出料调节组件(3)，所述反应器主体(1)的底端安装有限位连接组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述液位调节板(204)的中部镶嵌安装有第二电机(207)，所述第二电机(207)的输出轴底端固定连接有第一齿轮(208)，所述第一齿轮(208)的一侧对称啮合安装有第二齿轮(2011)，所述第二齿轮(2011)的中部固定连接有转动杆(209)，且转动杆(209)的顶端转动连接于液位调节板(204)的外壁上，所述转动杆(209)的底端外壁上固定连接有搅拌轮(2010)。
3.根据权利要求1所述的一种精馏催化生产乙缩醛的提纯设备，其特征在于，所述进出料调节组件(3)包括滑轨(301)、密封板(302)、滑槽(303)、第二螺纹孔(304)、第二丝杆(305)、皮带轮(306)、皮带(307)、转动轴(308)、第一弹簧(309)和收卷轮(3010)，所述反应器主体(1)的两侧内壁上均焊接有滑轨(301)，所述滑轨(301)的一侧安装有密封板(302)，所述密封板(302)的一侧对应滑轨(301)位置开设有滑槽(303)，所述反应器主体(1)的一侧内壁上对称转动连接有第二丝杆(305)，所述密封板(302)的一侧对应第二丝杆(305)位置开设有第二螺纹孔(304)，所述液位调节板(204)的两侧外壁上均固定连接有皮带(307)，所述第二丝杆(305)的一侧外壁上固定连接有皮带轮(306)，且皮带(307)的一侧贴合连接于皮带轮(306)的内壁上，所述反应器主体(1)的一侧内壁上对称安装有收卷轮(3010)，且皮带(307)的另一端收卷连接于收卷轮(3010)的内壁上，所述收卷轮(3010)的一侧外壁上固定连接有转动轴(308)，且转动轴(308)的另一端转动连接于反应器主体(1)的内壁上，所述反应器主体(1)的一侧内壁上对称固定连接有第一弹簧(309)，且第一弹簧(309)的另一端固接于收卷轮(3010)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种精馏催化生产乙缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣富兴，刘要科，周长义，
申请(专利权)人：蔚源生物科技平顶山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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