【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分度机构，特别是一种气动回转分度机构。
技术介绍
1、在产品加工过程中，由于零件结构的特殊性，产品在各个角度的面上会布置一些需要加工的螺孔、过孔或定位孔等；在现有自动化加工设备（如加工中心，cnc数控分度盘）不足的情况下，需要采用一些半自动加工设备进行加工，比如摇臂钻床、台钻、万能铣床等设备，以保证产品顺利加工完成并交样。现有加工方式一般是采用一个角度制作一个夹具方式，夹具数量多，加工成本高，影响加工效率。授权公告号为cn216633652u的技术专利公开了一种气动回转分度盘，该分度盘虽然可以实现在气缸的带动下进行回转分度，但是在分度盘体转动后的限位只通过限位栓来实现，其可靠性较低，而且不能锁止，齿轮及产品零件容易发生逆转，从而导致加工精度降低。申请公布号为cn103962887a的专利技术专利申请公开了一种可调节分度机构，该分度机构是通过单向离合器对分度盘进行锁止，由于单向离合器结构复杂，容易产生故障；另定位采用钢球配合压缩弹簧方式进行定位，切削力偏大时分盘容易松动，精度无法保证。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：提供一种气动回转分度机构，解决现有技术存在的加工成本高、影响加工效率、可靠性低、加工精度低、结构复杂的不足之处。
2、解决上述技术问题的技术方案是：一种气动回转分度机构，包括固定座、快换面板、芯轴、芯轴旋转驱动装置、芯轴伸缩装置、快换面板定位锁紧装置，所述的芯轴可转动安装在固定座上，芯轴的一端依次与芯轴旋转驱动装置、芯轴伸缩装置连接
3、本技术的进一步技术方案是：所述的芯轴旋转驱动装置包括齿轮、齿条、气缸ⅰ，气缸ⅰ安装在固定座的底部，齿条通过齿条固定座安装在固定座上，并通过气缸连接板-与气缸ⅰ的活塞杆固定连接，所述的齿轮位于齿条上方并与齿条相互啮合，该齿轮与所述芯轴的一端连接。
4、本技术的进一步技术方案是：所述的芯轴伸缩装置包括气缸ⅱ、气缸接头、气缸安装架，所述的气缸ⅱ通过气缸安装架安装在固定座上，气缸ⅱ的活塞杆端部通过气缸接头与所述芯轴的一端端部连接。
5、本技术的进一步技术方案是：所述的快换面板定位锁紧装置包括定位锥套、定位锥销、气缸ⅲ，所述的定位锥套安装在快换面板上；所述的气缸ⅲ固定安装在固定座上，且气缸ⅲ的活塞杆端穿过固定座与定位锥销的一端连接，定位锥销与定位锥套相配合。
6、本技术的再进一步技术方案是：所述的定位锥套与定位锥销的配合长度为4～6mm。
7、本技术的再进一步技术方案是：该机构还包括行程限位座，该行程限位座上设有凸起；所述的齿条在侧面上设有多个卡槽，该卡槽与凸起配合在一起限定齿条的行程以及实现快换面板多种角度的回转分度。
8、由于采用上述结构，本技术之一种气动回转分度机构与现有技术相比，具有以下有益效果：
9、1.可以减少夹具成本投入，降低加工成本
10、本技术包括固定座、快换面板、芯轴、芯轴旋转驱动装置、芯轴伸缩装置、快换面板定位锁紧装置，其中芯轴可转动安装在固定座上，芯轴的一端依次与芯轴旋转驱动装置、芯轴伸缩装置连接，芯轴的另一端与快换面板连接，快换面板通过快换面板定位锁紧装置与固定座连接。使用时，先启动芯轴伸缩装置将芯轴向前顶出，从而将快换面板与固定座脱离接触；然后启动芯轴旋转驱动装置，带动芯轴以及快换面板转动，从而实现自动回转分度。因此，本技术通过对芯轴旋转驱动装置的控制，可实现快换面板的快速回转分度，避免了采用一个角度制作一个夹具的加工方式导致的夹具数量众多、加工成本高的问题，大大减少夹具成本投入和降低加工成本。
11、2.加工效率高
12、本技术通过对芯轴旋转驱动装置的控制，可实现快换面板的快速回转分度，达到一次加工完成多个角度的工位，避免了采用一个角度制作一个夹具，有效提高了加工效率，大幅度缩短了产品的加工周期。
13、3.可靠性高
14、本技术通过芯轴伸缩装置可实现快换面板的轴向定位锁紧，通过快换面板定位锁紧装置可实现快换面板的圆周方向定位锁紧，其工作比较可靠，具体的：
15、本技术的芯轴伸缩装置包括气缸ⅱ、气缸接头、气缸安装架，所述的气缸ⅱ通过气缸安装架安装在固定座上，气缸ⅱ的活塞杆端部通过气缸接头与芯轴的一端端部连接。使用时，通过气缸ⅱ的伸缩可带动芯轴向外伸出或缩回，控制快换面板与固定座的脱离和接触，从而实现快换面板的转动和轴向锁紧，其结构比较可靠。
16、另外，本申请的快换面板定位锁紧装置包括定位锥套、定位锥销、气缸ⅲ，定位锥套安装在快换面板上；气缸ⅲ固定安装在固定座上，且气缸ⅲ的活塞杆端穿过固定座与定位锥销的一端连接，定位锥销与定位锥套相配合。本技术通过定位锥套、定位锥销的配合，可控制快换面板与固定座的脱离和接触，从而实现快换面板的自由转动和可靠的圆周方向锁紧。
17、再有，所述的定位锥套与定位锥销的配合长度为4～6mm；通过将定位锥套与定位锥销设计为小尺寸的配合长度，可保证定位锥套与定位锥销的加工精度，从而确保定位锥套与定位锥销的可靠配合。
18、4.加工精度高
19、本技术的芯轴旋转驱动装置包括齿轮、齿条、气缸ⅰ，气缸ⅰ安装在固定座的底部，齿条通过气缸连接板与气缸ⅰ的活塞杆固定连接，所述的齿轮位于齿条上方并与齿条相互啮合，该齿轮与芯轴连接。本技术通过气缸ⅰ带动齿条驱动齿轮转动，与人工转动齿轮相比，本技术可精确控制回转角度，从而提高产品的加工精度。
20、另外，本技术通过芯轴伸缩装置实现快换面板的轴向定位锁紧，通过快换面板定位锁紧装置可实现快换面板的圆周方向定位锁紧，使快换面板及其上的产品零件在加工过程中保持静止状态，防止齿轮及产品零件发生逆转现象，也避免了采用钢球配合压缩弹簧方式进行定位时分盘容易松动而导致精度无法保证的现象；从而可有效提高产品的加工精度。
21、5.操作便捷
22、本技术的上设有凸起；所述的齿条在侧面上设有多个卡槽，该卡槽与凸起配合在一起限定齿条的行程以及实现快换面板多种角度的回转分度，即通过将行程限位座与齿条的不同卡槽配合，可以便捷的实现快换面板的15度、30度、45度、60度等多种角度的回转分度，其切换简单快速，便于员工操作。
23、6.结构简单合理
24、本技术的整体构成比较简单，不易产生故障，特别是快换面板定位锁紧装置，仅包括定位锥套、定位锥销、气缸ⅲ，通过气缸ⅲ带动定位锥销伸出与定位锥套进行配合，即可实现对快换面板的快速定位和锁紧，从而实现快换面板的可靠锁紧。另外，本技术的快换面板是与固定座的侧面平行安装，还可实现对工件侧面的分度加工。
25、下面，结合附图和实施例对本技术之一种气动回转分度机构的技术特征作进一步的说明。
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1.一种气动回转分度机构，其特征在于：包括固定座（1）、快换面板（2）、芯轴（3）、芯轴旋转驱动装置（4）、芯轴伸缩装置（5）、快换面板定位锁紧装置（6），所述的芯轴（3）可转动安装在固定座（1）上，芯轴（3）的一端依次与芯轴旋转驱动装置（4）、芯轴伸缩装置（5）连接，芯轴（3）的另一端与快换面板（2）连接，快换面板（2）通过快换面板定位锁紧装置（6）与固定座（1）连接，快换面板（2）与产品零件连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动回转分度机构，其特征在于：所述的芯轴旋转驱动装置（4）包括齿轮（41）、齿条（42）、气缸Ⅰ（43），气缸Ⅰ（43）安装在固定座（1）的底部，齿条（42）通过齿条固定座（44）安装在固定座（1）上，并通过气缸连接板（43-1）与气缸Ⅰ（43）的活塞杆固定连接，所述的齿轮（41）位于齿条（42）上方并与齿条（42）相互啮合，该齿轮（41）与所述芯轴（3）的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动回转分度机构，其特征在于：所述的芯轴伸缩装置（5）包括气缸Ⅱ（51）、气缸接头（52）、气缸安装架（53），所述的气缸Ⅱ（51）通过
4.根据权利要求1所述的一种气动回转分度机构，其特征在于：所述的快换面板定位锁紧装置（6）包括定位锥套（61）、定位锥销（62）、气缸Ⅲ（63），所述的定位锥套（61）安装在快换面板（2）上；所述的气缸Ⅲ（63）固定安装在固定座（1）上，且气缸Ⅲ（63）的活塞杆端穿过固定座（1）与定位锥销（62）的一端连接，定位锥销（62）与定位锥套（61）相配合。
5.根据权利要求4所述的一种气动回转分度机构，其特征在于：所述的定位锥套（61）与定位锥销（62）的配合长度为4～6mm。
6.根据权利要求2所述的一种气动回转分度机构，其特征在于：该机构还包括行程限位座（7），该行程限位座（7）上设有凸起（71）；所述的齿条（42）在侧面上设有多个卡槽，该卡槽与凸起（71）配合在一起限定齿条（42）的行程以及实现快换面板多种角度的回转分度。
...【技术特征摘要】
1.一种气动回转分度机构，其特征在于：包括固定座（1）、快换面板（2）、芯轴（3）、芯轴旋转驱动装置（4）、芯轴伸缩装置（5）、快换面板定位锁紧装置（6），所述的芯轴（3）可转动安装在固定座（1）上，芯轴（3）的一端依次与芯轴旋转驱动装置（4）、芯轴伸缩装置（5）连接，芯轴（3）的另一端与快换面板（2）连接，快换面板（2）通过快换面板定位锁紧装置（6）与固定座（1）连接，快换面板（2）与产品零件连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动回转分度机构，其特征在于：所述的芯轴旋转驱动装置（4）包括齿轮（41）、齿条（42）、气缸ⅰ（43），气缸ⅰ（43）安装在固定座（1）的底部，齿条（42）通过齿条固定座（44）安装在固定座（1）上，并通过气缸连接板（43-1）与气缸ⅰ（43）的活塞杆固定连接，所述的齿轮（41）位于齿条（42）上方并与齿条（42）相互啮合，该齿轮（41）与所述芯轴（3）的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动回转分度机构，其特征在于：所述的芯轴伸缩装置（5）包括气缸ⅱ（51）、气缸接头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱云，覃辉，
申请(专利权)人：柳州奥兴汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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