System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种淤泥真空三相干化装置及方法制造方法及图纸_技高网
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一种淤泥真空三相干化装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40413508 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本发明专利技术涉及环境工程技术领域,且公开了一种淤泥真空三相干化装置及方法,包括:支撑底板,还包括:第一反应釜,固定安装在所述支撑底板上表面;第二反应釜,固定安装在所述支撑底板上表面,且位于第一反应釜一侧;第三反应釜,固定安装在所述支撑底板上表面,且位于第二反应釜一侧;分隔板,固定连接在所述第一反应釜内壁之间;反应器可以承受正压也可以承受负压,干化过程产生的二次蒸汽便于收集,实现余热利用;本专利给出的是三级利用模式,该模式可较常规干化工艺节约2/3的热能,干化过程在液体溶剂中进行,没有粉尘产生,干化过程中,污泥在失去水分的同时,污泥发生缩聚反应,自然收缩为均匀的小球形颗粒,便于后期运输及焚烧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环境工程技术,具体为一种淤泥真空三相干化装置及方法


技术介绍

1、随着生活水平的不断提高和人们环保意识的逐渐增强,人们对周边生活环境和生存空间质量都非常关注。面对日益恶化的各种环境,改善和治理的呼声越来越高。其中水体环境的保护和治污尤显突出。城市及其周围地区各种水体环境(包括水库、湖泊、河道、沟渠等)由于治理难度大,多年未治理使得大量淤泥沉积于水底,严重影响水体环境,使得水质变黑发臭,扰民问题时有发生。

2、常规的污泥干化设备,无论是低压带式干化,还是桨叶干化、圆盘干化等均为固相直接干化,当污泥含水量降低至30%以下时,由于污泥颗粒破碎,容易产生粉尘,污染环境,且有爆炸的风险。采用热风干燥时,热风与物料直接接触,容易带走部分粉尘,导致冷凝水中污染物较多,冷凝水难处理。因干燥过程几乎均为敞开式干燥,余热再次利用的难度很大,造成能耗较高,一般干化产生1吨冷凝水需要消耗1.2-1.4吨蒸汽,成本较高。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了,具备以液体溶剂为媒介,使污泥处于液体溶剂中,加热过程中污泥中的水分以水蒸气的形式从液体溶剂中溢出,便于收集后二次利用;该干化过程在密闭的反应器中进行,不会对周边的环境造成污染,干化过程在密闭的反应器中进行,反应器可以承受正压也可以承受负压,干化过程产生的二次蒸汽便于收集,实现余热利用;本专利给出的是三级利用模式,该模式可较常规干化工艺节约2/3的热能,干化过程在液体溶剂中进行,没有粉尘产生,干化过程中,污泥在失去水分的同时,污泥发生缩聚反应,自然收缩为均匀的小球形颗粒,便于后期运输及焚烧,干化后的污泥含水率最低可降低至2%,远远低于常规干化工艺,干化过程中产生的干化冷凝水水质好,cod和氨氮含量明显低于常规干化工艺,水处理成本低,且更大限度的将有机质成分保留在干化后的污泥中,使污泥的热值更高,当干化后污泥含水率为4.5%时,高位发热量为21.8mj/kg,远高于常规干化工艺及设备干化后的污泥热值。可以作为燃煤替代物,实现资源的利用及碳减排优点,解决了常规的污泥干化设备,无论是低压带式干化,还是桨叶干化、圆盘干化等均为固相直接干化,当污泥含水量降低至30%以下时,由于污泥颗粒破碎,容易产生粉尘,污染环境,且有爆炸的风险。采用热风干燥时,热风与物料直接接触,容易带走部分粉尘,导致冷凝水中污染物较多,冷凝水难处理。因干燥过程几乎均为敞开式干燥,余热再次利用的难度很大,造成能耗较高,一般干化产生1吨冷凝水需要消耗1.2-1.4吨蒸汽,成本较高的问题。

2、为实现上述以液体溶剂为媒介,使污泥处于液体溶剂中,加热过程中污泥中的水分以水蒸气的形式从液体溶剂中溢出,便于收集后二次利用;该干化过程在密闭的反应器中进行,不会对周边的环境造成污染,干化过程在密闭的反应器中进行,反应器可以承受正压也可以承受负压,干化过程产生的二次蒸汽便于收集,实现余热利用;本专利给出的是三级利用模式,该模式可较常规干化工艺节约2/3的热能,干化过程在液体溶剂中进行,没有粉尘产生,干化过程中,污泥在失去水分的同时,污泥发生缩聚反应,自然收缩为均匀的小球形颗粒,便于后期运输及焚烧,干化后的污泥含水率最低可降低至2%,远远低于常规干化工艺,干化过程中产生的干化冷凝水水质好,cod和氨氮含量明显低于常规干化工艺,水处理成本低,且更大限度的将有机质成分保留在干化后的污泥中,使污泥的热值更高,当干化后污泥含水率为4.5%时,高位发热量为21.8mj/kg,远高于常规干化工艺及设备干化后的污泥热值。可以作为燃煤替代物,实现资源的利用及碳减排目的,本专利技术提供如下技术方案:包括:支撑底板,还包括:

3、第一反应釜,固定安装在所述支撑底板上表面;

4、第二反应釜,固定安装在所述支撑底板上表面,且位于第一反应釜一侧;

5、第三反应釜,固定安装在所述支撑底板上表面,且位于第二反应釜一侧;

6、分隔板,固定连接在所述第一反应釜内壁之间;

7、滑动槽,开设在所述第一反应釜两侧表面;

8、滑动板,滑动连接在所述第一反应釜内壁之间,且两侧通过滑动槽延伸至第一反应釜外侧;

9、连接杆,固定连接在所述滑动板下表面;

10、活塞板,滑动连接在所述第一反应釜内壁之间,且与连接杆下端固定连接;

11、转动轴,转动连接在所述分隔板上表面;

12、搅拌筒,固定套设在所述转动轴表面;

13、搅拌杆,固定连接在所述搅拌筒两侧表面;

14、连接轴,转动连接在所述第一反应釜内壁两侧,且位于分隔板上方;

15、电磁铁,均转动套设在所述连接轴相背的一侧表面;

16、转动凸轮,固定连接在电磁铁表面,且位于所述第一反应釜表面两侧;

17、所述转动凸轮位于滑动板下方;

18、第一锥齿轮,固定连接在所述转动轴表面;

19、第二锥齿轮,固定连接在所述连接轴相对的一端,且与所述第一锥齿轮啮合传动;

20、支撑板,固定连接在所述第一反应釜一侧表面;

21、驱动电机箱,固定连接在所述支撑板上表面;

22、驱动电机,固定安装在所述驱动电机箱内部,且所述输出端与一侧所述连接轴一端固定连接;

23、蒸汽箱,固定连接在所述支撑底板上表面;

24、电加热板,固定安装在所述蒸汽箱内部;

25、所述蒸汽箱上表面设置有入水口;

26、连接管,两端分别与第一反应釜与蒸汽箱连通;

27、第一出气管,固定连接在所述第一反应釜一侧连通,且两端分别与活塞板上表面和第二反应釜连通;

28、所述第一出气管内部均设置有蒸汽质量流量计;

29、负压检测器,均固定安装在所述第一反应釜内壁两侧,且位于分隔板上方;

30、所述负压检测器与驱动电机和电磁铁电性连接;

31、入料组件,设置在所述第一反应釜上方;

32、所述第一反应釜一侧且位于分隔板下方连通有排气管,所述第二反应釜、第三反应釜的结构与第一反应釜的结构为同一结构。

33、进一步的,所述入料组件包括:固定安装在第一反应釜上表面的第一入料筒,所述第一反应釜上表面固定安装有位于第一入料筒一侧的第二入料筒,所述第一入料筒内壁之间固定连接有第一连接板,所述第一入料筒内壁下表面转动连接第一入料轴,所述第一入料轴贯穿并延伸至第一连接板上方,所述第一入料轴上端固定连接有第一转动板,所述第一转动板转动连接在所述第一入料筒内壁之间,所述第一连接板下表面固定连通有第一入料管,所述第一转动板上表面开设有与第一入料管相配合的第一入料槽。

34、进一步的,所述第二入料筒内壁之间固定连接有第二连接板,所述第二连接板上方设置有第二转动板,所述第二转动板下表面转动连接有第二入料轴,所述第二入料轴下端与第二入料筒内壁下表面转动连接,所述第二转动板转动连接在所述第二入料筒内壁之间,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种淤泥真空三相干化装置,包括:支撑底板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:所述入料组件(26)包括:固定安装在第一反应釜(2)上表面的第一入料筒(261),所述第一反应釜(2)上表面固定安装有位于第一入料筒(261)一侧的第二入料筒(262),所述第一入料筒(261)内壁之间固定连接有第一连接板(263),所述第一入料筒(261)内壁下表面转动连接第一入料轴(264),所述第一入料轴(264)贯穿并延伸至第一连接板(263)上方,所述第一入料轴(264)上端固定连接有第一转动板(265),所述第一转动板(265)转动连接在所述第一入料筒(261)内壁之间,所述第一连接板(263)下表面固定连通有第一入料管(266),所述第一转动板(265)上表面开设有与第一入料管(266)相配合的第一入料槽。

3.根据权利要求2所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:所述第二入料筒(262)内壁之间固定连接有第二连接板(267),所述第二连接板(267)上方设置有第二转动板(269),所述第二转动板(269)下表面转动连接有第二入料轴(268),所述第二入料轴(268)下端与第二入料筒(262)内壁下表面转动连接,所述第二转动板(269)转动连接在所述第二入料筒(262)内壁之间,所述第二连接板(267)下表面固定连通有第二入料管(270),所述第二转动板(269)上表面开设有与第二入料管(270)相配合的第二入料槽,所述第二入料管(270)与第二入料槽内径设置为比第一入料管(266)与第二入料槽的内径大。

4.根据权利要求3所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:所述第一入料轴(264)与第二入料轴(268)表面均固定连接有第三锥齿轮(271),所述第一入料筒(261)与第二入料筒(262)内壁一侧均转动连接有齿轮轴(273),所述齿轮轴(273)两端均固定连接有第四锥齿轮(272),外侧所述第四锥齿轮(272)与第三锥齿轮(271)啮合连接,所述第一反应釜(2)上表面固定连接有伺服箱(28),所述伺服箱(28)内壁上表面固定安装有伺服电机,所述伺服箱(28)内壁下表面转动连接有传动轴,所述伺服电机的输出端与传动轴上端固定连接,所述传动轴表面固定连接有与内侧第四锥齿轮(272)啮合的第五锥齿轮(29)。

5.根据权利要求1所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:所述分隔板(5)下表面固定安装有出料箱(30),所述出料箱(30)内部固定安装有连接泵(31),所述连接泵(31)的一侧输出端与分隔板(5)固定连通,所述支撑底板(1)且位于第一反应釜(2)、第二反应釜(3)、第三反应釜(4)一侧均固定安装有旋流器(32),所述连接泵(31)的一侧输出端通过管子与旋流器(32)一侧固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:所述连接泵(31)的另一侧输出端与旋流器(32)之间固定连通有下料管(33),所述第一入料管(266)与第二入料管(270)均贯穿并延伸至分隔板(5)上方,所述第三反应釜(4)内部且位于活塞板(9)下表面固定连通有第二出气管(34),所述第二出气管(34)的一端延伸至第三反应釜(4)外侧,所述排气管(27)、第一出气管(24)、第二出气管(34)和排气管(27)内部均设置有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:所述第一反应釜(2)表面两侧固定连接有安装板(35),所述安装板(35)上表面均固定安装有推动气缸(36),所述推动气缸(36)的输出端与滑动板(7)下表面固定连接,所述分隔板(5)上表面转动连接有抄底架(37),所述第一反应釜(2)内壁下表面固定连接有搅拌箱(38),所述搅拌箱(38)内部固定安装有搅拌电机(39),所述搅拌电机(39)的输出端与抄底架(37)固定连接。

8.一种淤泥真空三相干化方法,采用如权利要求1-6所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:该方法具体如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种淤泥真空三相干化装置,包括:支撑底板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:所述入料组件(26)包括:固定安装在第一反应釜(2)上表面的第一入料筒(261),所述第一反应釜(2)上表面固定安装有位于第一入料筒(261)一侧的第二入料筒(262),所述第一入料筒(261)内壁之间固定连接有第一连接板(263),所述第一入料筒(261)内壁下表面转动连接第一入料轴(264),所述第一入料轴(264)贯穿并延伸至第一连接板(263)上方,所述第一入料轴(264)上端固定连接有第一转动板(265),所述第一转动板(265)转动连接在所述第一入料筒(261)内壁之间,所述第一连接板(263)下表面固定连通有第一入料管(266),所述第一转动板(265)上表面开设有与第一入料管(266)相配合的第一入料槽。

3.根据权利要求2所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:所述第二入料筒(262)内壁之间固定连接有第二连接板(267),所述第二连接板(267)上方设置有第二转动板(269),所述第二转动板(269)下表面转动连接有第二入料轴(268),所述第二入料轴(268)下端与第二入料筒(262)内壁下表面转动连接,所述第二转动板(269)转动连接在所述第二入料筒(262)内壁之间,所述第二连接板(267)下表面固定连通有第二入料管(270),所述第二转动板(269)上表面开设有与第二入料管(270)相配合的第二入料槽,所述第二入料管(270)与第二入料槽内径设置为比第一入料管(266)与第二入料槽的内径大。

4.根据权利要求3所述的一种淤泥真空三相干化装置,其特征在于:所述第一入料轴(264)与第二入料轴(268)表面均固定连接有第三锥齿轮(271),所述第一入料筒(261)与第二入料筒(262)内壁一侧均转动连接有齿轮轴(273),所述齿轮轴(273)两端均固定连接有第四锥齿轮(272),外侧所述第四锥齿轮(272)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王沫
申请(专利权)人:王沫
类型:发明
国别省市:

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