【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压元件加工设备，具体涉及一种液压元件内平面抛光机。
技术介绍
1、液压元件一般是指液压系统中需要使用的各种元件，在众多领域均有着广泛的应用。在液压元件中，内壁表面的微量毛刺或粗糙度值稍大都会对液体传输的稳定性以及传送效率产生影响，使得液压系统维护频率增加、可靠性下降、甚至会导致液压元件提前损坏，从而影响整体性能。另外内壁毛刺的存在，也会污染内部传输液体的纯度；内表面的微裂纹极易附着微小颗粒等杂物，且不易被清洗干净，这些杂物会极大影响液压系统的密封性能和稳定性，带来极大的隐患。
2、目前，大多管状液压元件的内表面都是通过传统加工方法获得，这些加工方法不可避免的会在内壁产生毛刺、微裂纹和其他的加工缺陷。现有技术中，公开号为cn101892511a的中国专利技术专利公开了一种奥氏体不锈钢小孔电解抛光方法，该抛光方法依据阳极发生氧化、阴极发生还原的化学反应原理，利用电能和化学能将孔相贯处毛刺及壁面波峰进行溶解去毛刺。该抛光方法中抛光液含有磷酸1000-1250g，硫酸200-260g，无水乙醇180-240g。但是抛光液对金属的腐蚀性大，对人的皮肤和眼睛有伤害，且加工后的废液难以处理，不利于环境保护，并且仅可加工导电材料。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种液压元件内平面抛光机，能够对非导磁工件的内孔、多孔圆管内表面以及多组细管内表面进行高效地光整，可以降低表面粗糙度值和去除表面毛刺，最终获得理想的内表面质量。
2、为了达到上
3、机架，所述机架包括底座和竖直设置在所述底座一侧支撑架；
4、设置在所述底座上的元件夹持机构；
5、设置在所述支撑架顶部的升降机构；以及，
6、设置在所述升降机构上的内平面抛光机构，所述内平面抛光机构包括水平设置的安装板、设置在所述安装板上的电机以及两个相对间距可调的设置在所述安装板底部的研磨组件，所述电机与两个所述研磨组件同步传动连接，所述安装板固定连接在所述升降机构上。
7、进一步，所述研磨组件包括主轴、固定设置在所述主轴一端的研磨头以及用于支撑所述主轴的主轴箱，所述主轴箱呈长方体状，所述主轴沿所述主轴箱轴向竖直、转动安装在主轴箱内，所述主轴箱两端均设置有轴承，所述主轴穿设在所述轴承内，所述主轴顶端与所述电机传动连接；所述主轴箱顶部可调节的安装在所述安装板上。
8、进一步，所述主轴箱顶部具有连接板，所述安装板上开设有两条平行设置的调整孔，所述连接板两侧分别位于两条所述调整孔底部设置，所述连接板和安装板通过穿过所述调整孔内的螺栓固定连接。
9、进一步，所述主轴顶端向上穿出所述安装板设置，所述主轴顶端上设置有同步轮，所述同步轮与所述电机之间通过同步带传动连接。
10、进一步，所述安装板上还设置有用于所述同步带保持张紧状态的张紧轮。
11、进一步，所述同步轮外设置有防护罩。
12、进一步，所述升降机构包括纵向设置的液压缸，所述安装板固定连接在所述液压缸的伸缩轴上。
13、进一步，所述安装板靠近所述支撑架的一端设置有垂直向下延伸的滑动板，所述滑动板与所述支撑架之间设置有纵向的直线导轨，所述直线导轨固定安装在所述支撑架上，所述滑动板通过导轨滑块滑动连接。
14、进一步，所述安装板远离所述支撑架的一端设置有安装台，所述电机倒立安装在所述安装台上。
15、进一步，所述元件夹持机构包括转台和安装在所述转台上的卡爪；
16、所述转台安装在所述底座内。
17、本专利技术的有益效果体现在：
18、本专利技术的内平面抛光机通过两个相对间距可调的研磨组件对液压元件内平面进行研磨抛光，抛光效率高，且能够适应不同管径的液压元件内平面抛光需求，抛光管径范围大。
19、本专利技术的内平面抛光机能够对非导磁工件的内孔、多孔圆管内表面以及多组细管内表面进行高效地光整，可以降低表面粗糙度值和去除表面毛刺，最终获得理想的内表面质量。
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1.一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述研磨组件(6)包括主轴(7)、固定设置在所述主轴(7)一端的研磨头(8)以及用于支撑所述主轴(7)的主轴箱(9)，所述主轴箱(9)呈长方体状，所述主轴(7)沿所述主轴箱(9)轴向竖直、转动安装在主轴箱(9)内，所述主轴箱(9)两端均设置有轴承，所述主轴(7)穿设在所述轴承内，所述主轴(7)顶端与所述电机(5)传动连接；所述主轴箱(9)顶部可调节的安装在所述安装板(4)上。
3.如权利要求2所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述主轴箱(9)顶部具有连接板(10)，所述安装板(4)上开设有两条平行设置的调整孔(11)，所述连接板(10)两侧分别位于两条所述调整孔(11)底部设置，所述连接板(10)和安装板(4)通过穿过所述调整孔(11)内的螺栓固定连接。
4.如权利要求2所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述主轴(7)顶端向上穿出所述安装板(4)设置，所述主轴(7)顶端上设置有同步轮(12)，所述同步轮(12)与所述
5.如权利要求4所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述安装板(4)上还设置有用于所述同步带(13)保持张紧状态的张紧轮(14)。
6.如权利要求4所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述同步轮(12)外设置有防护罩(15)。
7.如权利要求1所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述升降机构(3)包括纵向设置的液压缸，所述安装板(4)固定连接在所述液压缸的伸缩轴上。
8.如权利要求7所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述安装板(4)靠近所述支撑架(2)的一端设置有垂直向下延伸的滑动板(16)，所述滑动板(16)与所述支撑架(2)之间设置有纵向的直线导轨(17)，所述直线导轨(17)固定安装在所述支撑架(2)上，所述滑动板(16)通过导轨滑块(18)滑动连接。
9.如权利要求8所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述安装板(4)远离所述支撑架(2)的一端设置有安装台(19)，所述电机(5)倒立安装在所述安装台(19)上。
10.如权利要求1所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述元件夹持机构包括转台(20)和安装在所述转台(20)上的卡爪(21)；
...【技术特征摘要】
1.一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述研磨组件(6)包括主轴(7)、固定设置在所述主轴(7)一端的研磨头(8)以及用于支撑所述主轴(7)的主轴箱(9)，所述主轴箱(9)呈长方体状，所述主轴(7)沿所述主轴箱(9)轴向竖直、转动安装在主轴箱(9)内，所述主轴箱(9)两端均设置有轴承，所述主轴(7)穿设在所述轴承内，所述主轴(7)顶端与所述电机(5)传动连接；所述主轴箱(9)顶部可调节的安装在所述安装板(4)上。
3.如权利要求2所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述主轴箱(9)顶部具有连接板(10)，所述安装板(4)上开设有两条平行设置的调整孔(11)，所述连接板(10)两侧分别位于两条所述调整孔(11)底部设置，所述连接板(10)和安装板(4)通过穿过所述调整孔(11)内的螺栓固定连接。
4.如权利要求2所述的一种液压元件内平面抛光机，其特征在于，所述主轴(7)顶端向上穿出所述安装板(4)设置，所述主轴(7)顶端上设置有同步轮(12)，所述同步轮(12)与所述电机(5)之间通过同步带(13)传动连接。
5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明虎，吴顺明，周淑芳，
申请(专利权)人：无锡芳硕液压机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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