【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体地说是一种勾筋打弯器。
技术介绍
1、随着我国基本建设的快速发展，国内建筑行业发展迅速，建筑行业的发展离不开对钢筋的使用，而钢筋的使用中离不开打弯的过程，现在钢筋的打弯的工序不仅存在于工厂厂房中，也存在于建筑工地现场。
2、在二衬施工绑扎钢筋过程中，会存在钢筋层间距控制不均匀及二衬勾筋长度是改变的情况。在施工过程中，通常是人工折弯，费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述问题，提供一种勾筋打弯器，提高了二衬钢筋安装紧固效率，最大限度的保证了钢筋绑扎稳定和紧固质量，可大大节约时间成本和人力成本，提高工作效率。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、勾筋打弯器，包括外壳、设置在所述外壳内并在外壳内转动的驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述外壳上与驱动齿轮转轴对应的位置设有自左至右向前倾斜的弧形槽，所述从动齿轮转轴上设有与钢筋配合的套筒。
4、进一步地，所述从动齿轮后端设有驱动杆。
5、进一步地，所述外壳下端设有固定杆。
6、进一步地，所述固定杆后端设有把手。
7、进一步地，所述外壳前端为弧形。
8、本技术的有益效果是：
9、1、本技术包括外壳、设置在所述外壳内并在外壳内转动的驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述外壳上与驱动齿轮转轴对应的位置设有自左至右向前倾斜的弧形槽，所述从动齿轮转轴上设有
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1.勾筋打弯器，其特征在于，包括外壳(1)、设置在所述外壳(1)内并在外壳(1)内转动的驱动齿轮(2)和从动齿轮(3)，所述驱动齿轮(2)和所述从动齿轮(3)啮合，所述外壳(1)上与驱动齿轮(2)转轴对应的位置设有自左至右向前倾斜的弧形槽(4)，所述从动齿轮(3)转轴上设有与钢筋配合的套筒(5)。
2.如权利要求1所述的勾筋打弯器，其特征在于，所述从动齿轮(3)后端设有驱动杆(6)。
3.如权利要求1所述的勾筋打弯器，其特征在于，所述外壳(1)下端设有固定杆(7)。
4.如权利要求3所述的勾筋打弯器，其特征在于，所述固定杆(7)后端设有把手(8)。
5.如权利要求1所述的勾筋打弯器，其特征在于，所述外壳(1)前端为弧形。
【技术特征摘要】
1.勾筋打弯器，其特征在于，包括外壳(1)、设置在所述外壳(1)内并在外壳(1)内转动的驱动齿轮(2)和从动齿轮(3)，所述驱动齿轮(2)和所述从动齿轮(3)啮合，所述外壳(1)上与驱动齿轮(2)转轴对应的位置设有自左至右向前倾斜的弧形槽(4)，所述从动齿轮(3)转轴上设有与钢筋配合的套筒(5)。
2.如权利要求1所述的勾筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，王叶贵，周传水，孙伟亮，任冰心，梁龙，孙运臣，曲超，周悦龙，李涛，李树敬，宋海霞，尉纪昀，张万国，赵宗奎，亓守臣，辛乐清，王晓勇，马宏伟，胡晋春，孔令林，段浩，苏凤涛，
申请(专利权)人：中铁十四局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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