一种粉末石灰除渣装置制造方法及图纸

技术编号:40412076 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种粉末石灰除渣装置,包括仓体,所述仓体的内底壁设有底座,所述底座的顶部设有框架,所述底座的上方设有驱动机构,所述驱动机构的上方左端设有出料组件,所述驱动机构的上方右端设有可对粉末石灰进行筛滤的筛分组件,所述驱动机构包括移动块一、移动块二、定位槽、定位块、伺服电机、转轴、连接件、固定杆、连接杆和弹簧,所述移动块一设于所述底座的顶部左端。本技术通过设置有筛分组件,方便对粉末石灰杂质达到筛滤的目的,然后通过设置有出料组件,方便对筛滤后的粉末石灰起到出料的效果,接着通过设置有驱动机构,方便对出料组件和筛分组件起到驱动的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末石灰除渣,尤其涉及一种粉末石灰除渣装置


技术介绍

1、石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质,应用范围非常广泛,最常见的是用于建筑行业,也就是工业用的碳酸钙,另外一种是食品级碳酸钙,作为一种常见的补钙剂,被广泛应用,当粉末石灰除渣时需要用到粉末石灰除渣装置。

2、根据中国专利申请号为cn202023258299.0一种粉末石灰除渣装置,包括圆环,其特征在于:所述圆环的上侧固定连接一组圆周均匀排布的圆柱,每个所述圆柱分别穿过方块,所有所述方块均固定连接套环的外壁,所述套环内固定连接支撑槽,所述支撑槽的底部设置有一组圆周均匀排布的筛滤孔,所述支撑槽的底部连接震荡模块。通过电机的输出轴转动带动转轮圆周转动,通过离心力的作用带动支撑槽往复上下移动,弹簧起到减震缓冲作用,并且弹簧的存在可以一定程度增加支撑槽震动的次数,方便进行筛率,本申请通过另一种技术方案来解决手动进行筛选的问题。


技术实现思路

1、(一)技术目的

2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种粉末石灰除渣装置,具备自动筛滤等优点,解决了手动进行筛选的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术提供了一种粉末石灰除渣装置,包括仓体,所述仓体的内底壁设有底座,所述底座的顶部设有框架,所述底座的上方设有驱动机构,所述驱动机构的上方左端设有出料组件,所述驱动机构的上方右端设有可对粉末石灰进行筛滤的筛分组件。

5、优选的,所述驱动机构包括移动块一、移动块二、定位槽、定位块、伺服电机、转轴、连接件、固定杆、连接杆和弹簧,所述移动块一设于所述底座的顶部左端,所述移动块二设于所述底座的顶部右端,所述定位槽开设于所述底座的顶部,所述定位块分别设于所述移动块一和所述移动块二的底部且与所述定位槽滑动连接,所述伺服电机设于所述移动块一的后侧,所述转轴位于所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接,所述转轴的另一端贯穿并延伸至所述移动块一的前侧,所述连接件套设于所述转轴上且位于所述移动块一的前侧,所述固定杆设于所述移动块二的前侧,所述连接杆位于所述连接件的外侧和所述固定杆的外侧之间活动连接,所述弹簧分别设于所述框架与所述移动块一和所述移动块二之间。

6、优选的,所述框架的前后两侧均开设有限位窗一,所述限位窗一的尺寸分别与所述移动块一和所述移动块二的尺寸大小相适配。

7、优选的,所述出料组件包括连接板一、出料板、滑槽一、滑块一和出料口,所述连接板一设于所述移动块一的顶部且一端贯穿并延伸至所述框架的顶部,所述出料板设于所述连接板一的顶部,所述滑槽一开设于所述仓体的顶部,所述滑块一设于所述出料板的底部前后两端且与所述滑槽一滑动连接,所述出料口位于所述出料板的左侧连通。

8、优选的,所述框架的顶部开设有限位窗二,所述限位窗二的尺寸与所述连接板一的尺寸大小相适配。

9、优选的,所述筛分组件包括连接板二、限位窗三、连接板三、筛板、滑槽二、滑块二和筛孔,所述连接板二设于所述移动块二的顶部且一端贯穿并延伸至所述框架的顶部,所述限位窗三开设于所述仓体的前后两侧,所述连接板三设于所述连接板二的前后两侧,所述筛板设于所述连接板三之间,所述滑槽二开设于所述出料板的顶部前后两端,所述滑块二设于所述筛板的底部前后两端且与所述滑槽二滑动连接,所述筛孔开设于所述筛板的底部中心。

10、优选的,所述筛孔的数量为多个,多个所述筛孔之间设置有间隔。

11、与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:该粉末石灰除渣装置,通过设置有筛分组件,方便对粉末石灰杂质达到筛滤的目的,然后通过设置有出料组件,方便对筛滤后的粉末石灰起到出料的效果,接着通过设置有驱动机构,方便对出料组件和筛分组件起到驱动的作用。

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【技术保护点】

1.一种粉末石灰除渣装置,其特征在于,包括仓体(1),所述仓体(1)的内底壁设有底座(2),所述底座(2)的顶部设有框架(3),所述底座(2)的上方设有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的上方左端设有出料组件(5),所述驱动机构(4)的上方右端设有可对粉末石灰自动筛滤的筛分组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末石灰除渣装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括移动块一(41)、移动块二(42)、定位槽(43)、定位块(44)、伺服电机(45)、转轴(46)、连接件(47)、固定杆(48)、连接杆(49)和弹簧(410),所述移动块一(41)设于所述底座(2)的顶部左端,所述移动块二(42)设于所述底座(2)的顶部右端,所述定位槽(43)开设于所述底座(2)的顶部,所述定位块(44)分别设于所述移动块一(41)和所述移动块二(42)的底部且与所述定位槽(43)滑动连接,所述伺服电机(45)设于所述移动块一(41)的后侧,所述转轴(46)位于所述伺服电机(45)的输出轴通过联轴器同轴连接,所述转轴(46)的另一端贯穿并延伸至所述移动块一(41)的前侧,所述连接件(47)套设于所述转轴(46)上且位于所述移动块一(41)的前侧,所述固定杆(48)设于所述移动块二(42)的前侧,所述连接杆(49)位于所述连接件(47)的外侧和所述固定杆(48)的外侧之间活动连接,所述弹簧(410)分别设于所述框架(3)与所述移动块一(41)和所述移动块二(42)之间。

3.根据权利要求2所述的一种粉末石灰除渣装置,其特征在于:所述框架(3)的前后两侧均开设有限位窗一,所述限位窗一的尺寸分别与所述移动块一(41)和所述移动块二(42)的尺寸大小相适配。

4.根据权利要求3所述的一种粉末石灰除渣装置,其特征在于:所述出料组件(5)包括连接板一(51)、出料板(52)、滑槽一(53)、滑块一(54)和出料口(55),所述连接板一(51)设于所述移动块一(41)的顶部且一端贯穿并延伸至所述框架(3)的顶部,所述出料板(52)设于所述连接板一(51)的顶部,所述滑槽一(53)开设于所述仓体(1)的顶部,所述滑块一(54)设于所述出料板(52)的底部前后两端且与所述滑槽一(53)滑动连接,所述出料口(55)位于所述出料板(52)的左侧连通。

5.根据权利要求4所述的一种粉末石灰除渣装置,其特征在于:所述框架(3)的顶部开设有限位窗二,所述限位窗二的尺寸与所述连接板一(51)的尺寸大小相适配。

6.根据权利要求4所述的一种粉末石灰除渣装置,其特征在于:所述筛分组件(6)包括连接板二(61)、限位窗三(62)、连接板三(63)、筛板(64)、滑槽二(65)、滑块二(66)和筛孔(67),所述连接板二(61)设于所述移动块二(42)的顶部且一端贯穿并延伸至所述框架(3)的顶部,所述限位窗三(62)开设于所述仓体(1)的前后两侧,所述连接板三(63)设于所述连接板二(61)的前后两侧,所述筛板(64)设于所述连接板三(63)之间,所述滑槽二(65)开设于所述出料板(52)的顶部前后两端,所述滑块二(66)设于所述筛板(64)的底部前后两端且与所述滑槽二(65)滑动连接,所述筛孔(67)开设于所述筛板(64)的底部中心。

7.根据权利要求6所述的一种粉末石灰除渣装置,其特征在于:所述筛孔(67)的数量为多个,多个所述筛孔(67)之间设置有间隔。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末石灰除渣装置,其特征在于,包括仓体(1),所述仓体(1)的内底壁设有底座(2),所述底座(2)的顶部设有框架(3),所述底座(2)的上方设有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的上方左端设有出料组件(5),所述驱动机构(4)的上方右端设有可对粉末石灰自动筛滤的筛分组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末石灰除渣装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括移动块一(41)、移动块二(42)、定位槽(43)、定位块(44)、伺服电机(45)、转轴(46)、连接件(47)、固定杆(48)、连接杆(49)和弹簧(410),所述移动块一(41)设于所述底座(2)的顶部左端,所述移动块二(42)设于所述底座(2)的顶部右端,所述定位槽(43)开设于所述底座(2)的顶部,所述定位块(44)分别设于所述移动块一(41)和所述移动块二(42)的底部且与所述定位槽(43)滑动连接,所述伺服电机(45)设于所述移动块一(41)的后侧,所述转轴(46)位于所述伺服电机(45)的输出轴通过联轴器同轴连接,所述转轴(46)的另一端贯穿并延伸至所述移动块一(41)的前侧,所述连接件(47)套设于所述转轴(46)上且位于所述移动块一(41)的前侧,所述固定杆(48)设于所述移动块二(42)的前侧,所述连接杆(49)位于所述连接件(47)的外侧和所述固定杆(48)的外侧之间活动连接,所述弹簧(410)分别设于所述框架(3)与所述移动块一(41)和所述移动块二(42)之间。

3.根据权利要求2所述的一种粉末石灰除渣装置,其特征在于:所述框架(3)的前后两侧均开设有限位窗一,所述限位窗一的尺寸分别与所述移动块一(41)和所述移动块二(42)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝晓明
申请(专利权)人:京山雁鑫建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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