本技术公开了一种石灰性能测试装置，包括测试箱，所述测试箱的顶部前端连通有加水斗，所述测试箱的前侧设有控制面板，所述测试箱的顶部中心设有搅拌机构，所述测试箱的顶部左侧设有测定组件，所述测试箱的底部设有出料组件，所述测试箱的内腔左侧壁设有PH测定仪，其特征在于：所述测试箱的顶部右侧设有可对所述测试箱内部定量添加的定量机构。本技术通过设置有加水斗，方便将四十摄氏度左右的蒸馏水加入测试箱内部，然后通过设置有定量机构，方便将石灰样品达到定量添加的目的，接着通过设置有搅拌机构，对测试箱内的水和石灰进行均匀搅拌，紧接着通过设置有测定组件，方便对测试箱内搅拌的水和石灰添加盐酸进行测定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工材料测试，尤其涉及一种石灰性能测试装置。
技术介绍
1、石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经～℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药方面。在对石灰活性进行测试时，通常采用酸碱滴定法。
2、根据中国专利申请号为cn202121929700.0一种石灰性能测试装置，包括测试箱，所述测试箱顶面固定插接有测定管，所述测定管底面固定连接有针头，所述测试箱顶面左侧固定连接有支撑架，且支撑架表面与测定管表面固定连接，所述支撑架右侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端底部固定连接有活塞，所述测试箱顶面右侧固定插接有进料管，所述测试箱顶面中部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿测试箱顶面并延伸至测试箱内部，且转轴表面通过轴承与测试箱转动连接。在使用中实现了便于准确判断反应完成的效果，从而准确判断石灰活性，同时达到了便于对盐酸剂量进行精准控制的目标，避免滴入过量，保障了测试的精准度，上述申请在添加石灰样品的时候不好把控重量，需要工作人员提前称好重量，导致比较费工费时，故而提出一种石灰性能测试装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种石灰性能测试装置，具备定量添加等优点，解决了添加石灰样品的时候不好把控重量的问题。
3、（二）技术方案
>4、本技术提供了一种石灰性能测试装置，包括测试箱，所述测试箱的顶部前端连通有加水斗，所述测试箱的前侧设有控制面板，所述测试箱的顶部中心设有搅拌机构，所述测试箱的顶部左侧设有测定组件，所述测试箱的底部设有出料组件，所述测试箱的内腔左侧壁设有ph测定仪，其特征在于：所述测试箱的顶部右侧设有可对所述测试箱内部定量添加的定量机构。5、优选的，所述测试箱的底部设有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形分布。
6、优选的，所述定量机构包括加灰斗、支撑座、限位槽、重力传感器、样品箱、出灰管和电磁阀一，所述加灰斗位于所述测试箱的顶部右端连通，所述支撑座设于所述测试箱的顶部且位于所述加灰斗的上方，所述限位槽开设于所述支撑座的顶部，所述重力传感器设于所述限位槽的内底壁，所述样品箱设于所述重力传感器的顶部，所述出灰管位于所述样品箱的底部连通，所述电磁阀一设于所述出灰管的外表面。
7、优选的，所述支撑座的顶部和所述重力传感器的顶部均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的直径大于所述出灰管的外直径，所述贯穿孔分别与所述加灰斗和所述出灰管呈中心垂直分布。
8、优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、转轴和搅拌叶，所述伺服电机设于所述测试箱的顶部，所述转轴位于所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接，所述转轴的另一端贯穿并延伸至所述测试箱的内部，所述搅拌叶设于所述转轴的外表面。
9、优选的，所述测定组件包括测定桶、出液管和电磁阀二，所述测定桶设于所述测试箱的顶部左端，所述出液管位于所述测定桶的底部连通，所述出液管的另一端贯穿并延伸至所述测试箱的内部，所述电磁阀二设于所述出液管的外表面。
10、优选的，所述出料组件包括出料管和电磁阀三，所述出料管位于所述测试箱的底部连通，所述电磁阀三设于所述出料管的外表面。
11、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该石灰性能测试装置，通过设置有加水斗，方便将四十摄氏度左右的蒸馏水加入测试箱内部，然后通过设置有定量机构，方便将石灰样品达到定量添加的目的，接着通过设置有搅拌机构，对测试箱内的水和石灰进行均匀搅拌，紧接着通过设置有测定组件，方便对测试箱内搅拌的水和石灰添加盐酸进行测定。
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【技术保护点】
1.一种石灰性能测试装置，包括测试箱（1），所述测试箱（1）的顶部前端连通有加水斗（2），所述测试箱（1）的前侧设有控制面板（3），所述测试箱（1）的顶部中心设有搅拌机构（5），所述测试箱（1）的顶部左侧设有测定组件（6），所述测试箱（1）的底部设有出料组件（7），所述测试箱（1）的内腔左侧壁设有PH测定仪（8），其特征在于：所述测试箱（1）的顶部右侧设有可对所述测试箱（1）内部定量添加的定量机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种石灰性能测试装置，其特征在于：所述测试箱（1）的底部设有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种石灰性能测试装置，其特征在于：所述定量机构（4）包括加灰斗（41）、支撑座（42）、限位槽（43）、重力传感器（44）、样品箱（45）、出灰管（46）和电磁阀一（47），所述加灰斗（41）位于所述测试箱（1）的顶部右端连通，所述支撑座（42）设于所述测试箱（1）的顶部且位于所述加灰斗（41）的上方，所述限位槽（43）开设于所述支撑座（42）的顶部，所述重力传感器（44）设于所述限位槽（43）的内底壁，所述样品箱（45）设于所述重力传感器（44）的顶部，所述出灰管（46）位于所述样品箱（45）的底部连通，所述电磁阀一（47）设于所述出灰管（46）的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种石灰性能测试装置，其特征在于：所述支撑座（42）的顶部和所述重力传感器（44）的顶部均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的直径大于所述出灰管（46）的外直径，所述贯穿孔分别与所述加灰斗（41）和所述出灰管（46）呈中心垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种石灰性能测试装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括伺服电机（51）、转轴（52）和搅拌叶（53），所述伺服电机（51）设于所述测试箱（1）的顶部，所述转轴（52）位于所述伺服电机（51）的输出轴通过联轴器同轴连接，所述转轴（52）的另一端贯穿并延伸至所述测试箱（1）的内部，所述搅拌叶（53）设于所述转轴（52）的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种石灰性能测试装置，其特征在于：所述测定组件（6）包括测定桶（61）、出液管（62）和电磁阀二（63），所述测定桶（61）设于所述测试箱（1）的顶部左端，所述出液管（62）位于所述测定桶（61）的底部连通，所述出液管（62）的另一端贯穿并延伸至所述测试箱（1）的内部，所述电磁阀二（63）设于所述出液管（62）的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种石灰性能测试装置，其特征在于：所述出料组件（7）包括出料管（71）和电磁阀三（72），所述出料管（71）位于所述测试箱（1）的底部连通，所述电磁阀三（72）设于所述出料管（71）的外表面。
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【技术特征摘要】
1.一种石灰性能测试装置，包括测试箱（1），所述测试箱（1）的顶部前端连通有加水斗（2），所述测试箱（1）的前侧设有控制面板（3），所述测试箱（1）的顶部中心设有搅拌机构（5），所述测试箱（1）的顶部左侧设有测定组件（6），所述测试箱（1）的底部设有出料组件（7），所述测试箱（1）的内腔左侧壁设有ph测定仪（8），其特征在于：所述测试箱（1）的顶部右侧设有可对所述测试箱（1）内部定量添加的定量机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种石灰性能测试装置，其特征在于：所述测试箱（1）的底部设有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种石灰性能测试装置，其特征在于：所述定量机构（4）包括加灰斗（41）、支撑座（42）、限位槽（43）、重力传感器（44）、样品箱（45）、出灰管（46）和电磁阀一（47），所述加灰斗（41）位于所述测试箱（1）的顶部右端连通，所述支撑座（42）设于所述测试箱（1）的顶部且位于所述加灰斗（41）的上方，所述限位槽（43）开设于所述支撑座（42）的顶部，所述重力传感器（44）设于所述限位槽（43）的内底壁，所述样品箱（45）设于所述重力传感器（44）的顶部，所述出灰管（46）位于所述样品箱（45）的底部连通，所述电磁阀一（47）设于所述出灰管（46）的外表面。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓明，
申请(专利权)人：京山雁鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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