【技术实现步骤摘要】
本技术涉及偶氮颜料,具体为一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置。
技术介绍
1、偶氮颜料生产时需要经过重氮偶合工艺,需要在反应釜中进行混合反应。
2、现有的连续化重氮偶合生产装置中,在颜料偶合时会产生部分固体漂浮物且颜料本身粘稠度较高,此类固体漂浮物经过管道时容易堵塞管道使颜料无法进入管道,影响后续生产,为此,本技术提出了一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,解决了现有的连续化重氮偶合生产装置中颜料偶合时会产生部分固体漂浮物容易堵塞管道的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,包括反应釜和固定连接于反应釜一侧的出料管,所述出料管的外表面固定连接有连接管且内表面固定连接有竖杆,所述连接管的一端固定连接有杂质盒,所述杂质盒的底部与出料管的顶部固定连接,所述出料管与反应釜、连接管和杂质盒均连通,所述杂质盒与连接管连通且内表面转动连接有圆杆,所述圆杆的一端与竖杆的一侧转动连接,所述圆杆的外表面固定连接有螺带桨,所述杂质盒的内表面固定连接有滤网,所述反应釜内设有混合组件。
3、优选的,所述杂质盒的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器与圆杆的一端固定连接。
4、优选的,所述混合组件包括转动连接于反应釜内表面的搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌桨。
...【技术保护点】
1.一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,包括反应釜(1)和固定连接于反应釜(1)一侧的出料管(2),其特征在于:所述出料管(2)的外表面固定连接有连接管(3)且内表面固定连接有竖杆(4),所述连接管(3)的一端固定连接有杂质盒(5),所述杂质盒(5)的底部与出料管(2)的顶部固定连接,所述出料管(2)与反应釜(1)、连接管(3)和杂质盒(5)均连通,所述杂质盒(5)与连接管(3)连通且内表面转动连接有圆杆(6),所述圆杆(6)的一端与竖杆(4)的一侧转动连接,所述圆杆(6)的外表面固定连接有螺带桨(7),所述杂质盒(5)的内表面固定连接有滤网(8),所述反应釜(1)内设有混合组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,其特征在于:所述杂质盒(5)的一侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端通过联轴器与圆杆(6)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,其特征在于:所述混合组件(9)包括转动连接于反应釜(1)内表面的搅拌杆(91),所述搅拌杆(91)的
4.根据权利要求3所述的一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,其特征在于:所述反应釜(1)的顶部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端通过联轴器与搅拌杆(91)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,其特征在于:所述反应釜(1)的外表面固定连接有进水管(12),所述进水管(12)的一端与反应釜(1)的内部连通且外表面连通有进水阀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,其特征在于:所述反应釜(1)的外表面固定连接有添加偶氮颜料与染料原料的进料管(14),所述进料管(14)的一端与反应釜(1)的内部连通且外表面连通有进料阀(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,包括反应釜(1)和固定连接于反应釜(1)一侧的出料管(2),其特征在于:所述出料管(2)的外表面固定连接有连接管(3)且内表面固定连接有竖杆(4),所述连接管(3)的一端固定连接有杂质盒(5),所述杂质盒(5)的底部与出料管(2)的顶部固定连接,所述出料管(2)与反应釜(1)、连接管(3)和杂质盒(5)均连通,所述杂质盒(5)与连接管(3)连通且内表面转动连接有圆杆(6),所述圆杆(6)的一端与竖杆(4)的一侧转动连接,所述圆杆(6)的外表面固定连接有螺带桨(7),所述杂质盒(5)的内表面固定连接有滤网(8),所述反应釜(1)内设有混合组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种偶氮颜料与染料的连续化重氮偶合生产装置,其特征在于:所述杂质盒(5)的一侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端通过联轴器与圆杆(6)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种偶...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈月明,冯国仁,
申请(专利权)人:杭州新晨链科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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