一种减震型液氢储运装置制造方法及图纸

技术编号:40410820 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术涉及液氢储运技术领域,且公开了一种减震型液氢储运装置,包括减震架,所述减震架的上端开设有均匀分布的若干限位组件,所述限位组件的内部设置有均匀分布的若干减震机构,所述减震架的下端开设有均匀分布的若干定位腔,所述减震架的内部设置有位于限位组件外侧的连通腔,所述减震架的内部设置有均匀分布的若干压气槽,所述连通腔通过连接腔与压气槽相连通,所述压气槽的内部密封调接有均匀分布的若干压气塞。本技术通过定位腔及其内部的橡胶垫可以有效减缓坐于内部钢瓶的震动强度,通过限位组件和减震机构的配合可以极大程度上抵紧钢瓶,避免匀速期间钢瓶过度震动导致泄露的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液氢储运,更具体地说,本技术涉及一种减震型液氢储运装置


技术介绍

1、液氢储运时需将钢瓶放置于运输车上的木质结构架上,现有技术所使用的木质减震架能够有效限制钢瓶的晃动,但其不具有很好地紧固不同尺寸钢瓶的功能,因此紧固后运输期间总会出现钢瓶随意晃动的情况,而且现有技术也往往只是将其置于木质框架内,然后对其四周进行限制,这种防止可以限制器横向上的晃动,但是不能够很好的限制其在颠簸状态下的上下震动,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种减震型液氢储运装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减震型液氢储运装置,包括减震架,所述减震架的上端开设有均匀分布的若干限位组件,所述限位组件的内部设置有均匀分布的若干减震机构,所述减震架的下端开设有均匀分布的若干定位腔,所述减震架的内部设置有位于限位组件外侧的连通腔,所述减震架的内部设置有均匀分布的若干压气槽,所述连通腔通过连接腔与压气槽相连通,所述压气槽的内部密封调接有均匀分布的若干压气塞,所述压气塞的内部固定套接有压动杆,所述压动杆的前端延伸至减震架的正面且固定连接有限位机构。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述定位腔与限位组件一一对应,所述定位腔内腔的底部设置有橡胶垫。

4、作为本技术的一种优选技术方案,每个所述压气塞均与左右两个连接腔相对应,所述压气塞跟随压动杆沿着压气槽内部移动并将空气压入到对应的两个连接腔内。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述减震机构包括有活动安装于减震架内部的活塞板,所述减震架的内部开设有位于活塞板远离限位组件中心一侧的通孔,所述通孔的两端分别与连通腔或活塞板所在区域相通。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述活塞板表面靠近限位组件中心的一侧固定连接有活动套,所述活动套的内部活动套接有活塞压板,所述活塞压板表面靠近通孔的一侧连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧位于活动套的内部,所述活塞压板的另一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿活动套并延伸至限位组件的内侧且活动连接有抵持块,所述抵持块的前端与钢瓶相抵持。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位机构包括有旋转嵌入到减震架正面的拉块,所述拉块的剖面为椭圆行,所述拉块剖面椭圆的长轴尺寸大于减震架上端厚度的尺寸,所述减震架的内部活动套设有位于拉块一侧的定位轴,所述减震架的内部设置有位于定位轴外侧的发条弹簧,所述发条弹簧的两端分别与减震架或定位轴相连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述定位轴的后端与减震架活动连接,所述定位轴的前端固定连接有连接轴,所述连接轴的前端延伸至减震架的前方且固定连接有限位板,所述限位板的背面与拉块接触。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过定位腔及其内部的橡胶垫可以有效减缓坐于内部钢瓶的震动强度,通过限位组件和减震机构的配合可以极大程度上抵紧钢瓶,避免匀速期间钢瓶过度震动导致泄露的情况。

11、2、本技术通过活塞压板既可以确保钢瓶震动时能够通过抵持块和连接杆压缩缓冲弹簧,同时也可以使活塞压板沿着抵持块的内壁使其两侧的空气进行交换,而由于活塞压板外周直径接近活动套的内径尺寸,因此活塞压板的移动可以有效减缓缓冲弹簧的转动频率。

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【技术保护点】

1.一种减震型液氢储运装置,包括减震架(1),其特征在于:所述减震架(1)的上端开设有均匀分布的若干限位组件(2),所述限位组件(2)的内部设置有均匀分布的若干减震机构(4),所述减震架(1)的下端开设有均匀分布的若干定位腔(3),所述减震架(1)的内部设置有位于限位组件(2)外侧的连通腔(5),所述减震架(1)的内部设置有均匀分布的若干压气槽(7),所述连通腔(5)通过连接腔(6)与压气槽(7)相连通,所述压气槽(7)的内部密封调接有均匀分布的若干压气塞(8),所述压气塞(8)的内部固定套接有压动杆(9),所述压动杆(9)的前端延伸至减震架(1)的正面且固定连接有限位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种减震型液氢储运装置,其特征在于:所述定位腔(3)与限位组件(2)一一对应,所述定位腔(3)内腔的底部设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种减震型液氢储运装置,其特征在于:每个所述压气塞(8)均与左右两个连接腔(6)相对应,所述压气塞(8)跟随压动杆(9)沿着压气槽(7)内部移动并将空气压入到对应的两个连接腔(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种减震型液氢储运装置,其特征在于:所述减震机构(4)包括有活动安装于减震架(1)内部的活塞板(41),所述减震架(1)的内部开设有位于活塞板(41)远离限位组件(2)中心一侧的通孔(42),所述通孔(42)的两端分别与连通腔(5)或活塞板(41)所在区域相通。

5.根据权利要求4所述的一种减震型液氢储运装置,其特征在于:所述活塞板(41)表面靠近限位组件(2)中心的一侧固定连接有活动套(43),所述活动套(43)的内部活动套接有活塞压板(44),所述活塞压板(44)表面靠近通孔(42)的一侧连接有缓冲弹簧(45),且缓冲弹簧(45)位于活动套(43)的内部,所述活塞压板(44)的另一侧固定连接有连接杆(46),所述连接杆(46)的另一端贯穿活动套(43)并延伸至限位组件(2)的内侧且活动连接有抵持块(47),所述抵持块(47)的前端与钢瓶相抵持。

6.根据权利要求1所述的一种减震型液氢储运装置,其特征在于:所述限位机构(10)包括有旋转嵌入到减震架(1)正面的拉块(101),所述拉块(101)的剖面为椭圆行,所述拉块(101)剖面椭圆的长轴尺寸大于减震架(1)上端厚度的尺寸,所述减震架(1)的内部活动套设有位于拉块(101)一侧的定位轴(102),所述减震架(1)的内部设置有位于定位轴(102)外侧的发条弹簧(103),所述发条弹簧(103)的两端分别与减震架(1)或定位轴(102)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种减震型液氢储运装置,其特征在于:所述定位轴(102)的后端与减震架(1)活动连接,所述定位轴(102)的前端固定连接有连接轴(104),所述连接轴(104)的前端延伸至减震架(1)的前方且固定连接有限位板(105),所述限位板(105)的背面与拉块(101)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种减震型液氢储运装置,包括减震架(1),其特征在于:所述减震架(1)的上端开设有均匀分布的若干限位组件(2),所述限位组件(2)的内部设置有均匀分布的若干减震机构(4),所述减震架(1)的下端开设有均匀分布的若干定位腔(3),所述减震架(1)的内部设置有位于限位组件(2)外侧的连通腔(5),所述减震架(1)的内部设置有均匀分布的若干压气槽(7),所述连通腔(5)通过连接腔(6)与压气槽(7)相连通,所述压气槽(7)的内部密封调接有均匀分布的若干压气塞(8),所述压气塞(8)的内部固定套接有压动杆(9),所述压动杆(9)的前端延伸至减震架(1)的正面且固定连接有限位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种减震型液氢储运装置,其特征在于:所述定位腔(3)与限位组件(2)一一对应,所述定位腔(3)内腔的底部设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种减震型液氢储运装置,其特征在于:每个所述压气塞(8)均与左右两个连接腔(6)相对应,所述压气塞(8)跟随压动杆(9)沿着压气槽(7)内部移动并将空气压入到对应的两个连接腔(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种减震型液氢储运装置,其特征在于:所述减震机构(4)包括有活动安装于减震架(1)内部的活塞板(41),所述减震架(1)的内部开设有位于活塞板(41)远离限位组件(2)中心一侧的通孔(42),所述通孔(42)的两端分别与连通腔(5)或活塞板(41)所在区域相通。

【专利技术属性】
技术研发人员:付庆
申请(专利权)人:安徽华源中际能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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