一种太阳能组件电池串焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种太阳能组件电池串焊接装置，包括安装支架，所述安装支架表面设置有驱动组件，所述安装支架顶部通过驱动组件安装设置有底板和连接板，所述底板底部设置有便于在太阳能组件电池焊接时对太阳能组件电池抓取的电池片抓取取件，所述连接板底部设置有便于对太阳能组件电池用焊接条进行抓取的焊条抓取组件，所述安装支架内部设置有输送组件。该太阳能组件电池串焊接装置，通过处理组件内水、活性过滤网和高效过滤网的设置，便于将太阳能组件电池串焊接中产生的有害气体和颗粒进行过滤处理，防止废气直接排入空气中对大气环境带来了巨大的危害，使得太阳能组件电池串焊接装置更加环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池制造，尤其是涉及一种太阳能组件电池串焊接装置。

技术介绍

1、太阳能作为一种环保且可再生的新型绿色能源，正日益、广泛地被应用在人们的日常生活中。太阳能电池是一种太阳能储能装置，目前的太阳能电池通常是将若干块电池片通过其上的主栅线连接成电池串再进行使用，在主栅线上通常需要焊接一条涂锡铜带作为汇流及连接总线。技术初期的太阳能电池串是由手工焊接而成的，目前的技术条件下，焊接装置已广泛采用自动化设备。生产时，上料装置将在栅线上放置好涂锡铜带的太阳能电池串放置在工作台上，控制上方的加热装置下降，使加热装置底面上的压针压住涂锡铜带，加热装置开始工作以加热涂锡铜带和太阳能电池片，使涂锡铜带下方太阳能电池片上的银浆融合，而后停止加热，银浆冷凝将涂锡铜带焊接在太阳能电池片上。

2、随着太阳能电池片生产设备的不断创新，太阳能电池片的生产效率得到了显著的提升，与此同时太阳能电池片生产车间的焊接任务也逐渐提高。由于电池片、焊条精准对接后才可以进行焊接，现有的焊接过程中将焊条放置于电池片的焊接处后需要人工进行对接，以确保焊接时工件处于精确的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种太阳能组件电池串焊接装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)表面设置有驱动组件，所述安装支架(1)顶部通过驱动组件安装设置有底板(9)和连接板(14)，所述底板(9)底部设置有便于在太阳能组件电池焊接时对太阳能组件电池抓取的电池片抓取取件，所述连接板(14)底部设置有便于对太阳能组件电池用焊接条进行抓取的焊条抓取组件，所述安装支架(1)内部设置有输送组件，所述安装支架(1)顶部设置有便于对太阳能组件电池进行串焊的焊接组件，所述安装支架(1)前侧设置于便于对焊接产生的气体和颗粒进行收集处理的处理组件。

2.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其...

【技术特征摘要】

1.一种太阳能组件电池串焊接装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)表面设置有驱动组件，所述安装支架(1)顶部通过驱动组件安装设置有底板(9)和连接板(14)，所述底板(9)底部设置有便于在太阳能组件电池焊接时对太阳能组件电池抓取的电池片抓取取件，所述连接板(14)底部设置有便于对太阳能组件电池用焊接条进行抓取的焊条抓取组件，所述安装支架(1)内部设置有输送组件，所述安装支架(1)顶部设置有便于对太阳能组件电池进行串焊的焊接组件，所述安装支架(1)前侧设置于便于对焊接产生的气体和颗粒进行收集处理的处理组件。

2.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于安装支架(1)表面的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的后侧固定设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿支撑架(3)延伸至支撑架(3)的内部并固定设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)表面螺纹设置有丝套(6)，所述丝套(6)顶部固定设置有滑套(7)，所述滑套(7)内部滑动设置有滑轨(8)，且滑轨(8)与支撑架(3)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述电池片抓取取件包括设置于底板(9)底部的伸缩气缸一(10)，所述伸缩气缸一(10)的输出端固定设置有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定设置有电动吸盘(13)。

4.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述焊条抓取组件包括设置于连接板(14)底部设置有伸缩气缸二(15)，所述伸缩气缸二(15)的输出端固定设置有安装板(16)，所述安装板(16)底部固定设置有气动夹具(17)。

5.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括设置于安装支架(1)顶部的保...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，陈超，高尚，
申请(专利权)人：禾润电力科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：