【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能电池制造，尤其是涉及一种太阳能组件电池串焊接装置。
技术介绍
1、太阳能作为一种环保且可再生的新型绿色能源，正日益、广泛地被应用在人们的日常生活中。太阳能电池是一种太阳能储能装置，目前的太阳能电池通常是将若干块电池片通过其上的主栅线连接成电池串再进行使用，在主栅线上通常需要焊接一条涂锡铜带作为汇流及连接总线。技术初期的太阳能电池串是由手工焊接而成的，目前的技术条件下，焊接装置已广泛采用自动化设备。生产时，上料装置将在栅线上放置好涂锡铜带的太阳能电池串放置在工作台上，控制上方的加热装置下降，使加热装置底面上的压针压住涂锡铜带，加热装置开始工作以加热涂锡铜带和太阳能电池片，使涂锡铜带下方太阳能电池片上的银浆融合，而后停止加热，银浆冷凝将涂锡铜带焊接在太阳能电池片上。
2、随着太阳能电池片生产设备的不断创新，太阳能电池片的生产效率得到了显著的提升，与此同时太阳能电池片生产车间的焊接任务也逐渐提高。由于电池片、焊条精准对接后才可以进行焊接，现有的焊接过程中将焊条放置于电池片的焊接处后需要人工进行对接，以确保焊接时工件处于精确的位置，该加工方式效率较低，而且具有一定的危险性；而且随着焊接任务的逐渐提高，焊接产生的有害气体量也随之大幅度增加，而以往的串焊设备不具备废气净化处理功能，将废气直接排入空气中，对加工环境带来了巨大的危害，而且还会逸散到外部环境中对空气环境造成较大的影响。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化程度高，而且可以实
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
3、一种太阳能组件电池串焊接装置，包括安装支架，所述安装支架表面设置有驱动组件，所述安装支架顶部通过驱动组件安装设置有底板和连接板，所述底板底部设置有便于在太阳能组件电池焊接时对太阳能组件电池抓取的电池片抓取取件，所述连接板底部设置有便于对太阳能组件电池用焊接条进行抓取的焊条抓取组件，所述安装支架内部设置有输送组件，所述安装支架顶部设置有便于对太阳能组件电池进行串焊的焊接组件，所述安装支架前侧设置于便于对焊接产生的气体和颗粒进行收集处理的处理组件。
4、优选地，所述驱动组件包括设置于安装支架表面的支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的后侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架延伸至支撑架的内部并固定设置有丝杆，所述丝杆表面螺纹设置有丝套，所述丝套顶部固定设置有滑套，所述滑套内部滑动设置有滑轨，且滑轨与支撑架固定连接设置。
5、优选地，所述电池片抓取取件包括设置于底板底部的伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的输出端固定设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有电动吸盘。
6、优选地，所述焊条抓取组件包括设置于连接板底部设置有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的输出端固定设置有安装板，所述安装板底部固定设置有气动夹具。
7、优选地，所述焊接组件包括设置于安装支架顶部的保护外壳，所述保护外壳的顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿保护外壳并固定设置有移动板，所述移动板底部固定设置有加热装置。
8、优选地，所述处理组件包括设置于安装支架前侧的处理箱，所述处理箱的左侧固定设置有保护罩，所述保护罩内部固定设置有吸尘风扇，所述保护罩顶部固定设置有进气管，且进气管与焊接组件相连接，所述保护罩底部固定设置有出气管，且出气管与处理箱固定连接设置，所述处理箱顶部固定设置有连接管，所述处理箱内部固定设置有分隔板，所述分隔板的右侧固定设置有活性炭过滤网和高效过滤网，且活性炭过滤网和移动板均与处理箱相连接，所述处理箱右侧固定设置有排气管，所述处理箱前侧通过铰链铰接设有箱门，所述箱门右侧固定设置有侧板，所述侧板的后侧固定设置有磁铁，所述磁铁的后侧吸附设置有吸附板，且吸附板与处理箱固定连接设置。
9、优选地，所述输送组件包括设置于安装支架前侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装支架延伸至安装支架的内部并固定设置有主动辊，所述主动辊的表面啮合设置有输送带，所述输送带内部啮合设置有被动辊，且被动辊与安装支架转动连接设置。
10、一种太阳能组件电池焊接方法，包括以下步骤：
11、步骤一：将放置有太阳能组件电池片和放置有焊条的外部防止装置放置于支撑板上，通过伸缩气缸一驱动输出端伸长，推动固定板带动电动吸盘向下移动，使得电动吸盘对太阳能组件电池片进行吸附固，伸缩气缸一复位定；
12、步骤二：再通过伺服电机驱动输出端转动，带动丝杆转动，使得丝套带动滑套在滑轨表面滑动，使得丝套带动底板和连接板同步向后侧移动，带动电池片抓取取件和焊条抓取组件进行移动，使得电动吸盘吸附的太阳能组件电池片与输送带竖直对齐，通过伸缩气缸一驱动输出端伸长，使得固定板带动电动吸盘向下移动，使得电动吸盘上吸附的太阳能组件电池片与输送带接触，将太阳能组件电池片放置于输送带上，同时通过伸缩气缸二驱动输出端伸长，使得安装板带动气动夹具向下移动，并通过气动夹具对焊条进行夹持固定，伸缩气缸二复位，通过伺服电机驱动丝杆反转，使得丝套带动底板和连接板复位，从而带动电池片抓取取件和焊条抓取组件复位，使得气动夹具夹持的焊条与太阳能组件电池片焊接处竖直对齐，通过连接板驱动输出端伸长，使得安装板通过气动夹具带动焊条与太阳能组件电池片处接触，将焊条放置于太阳能组件电池片焊接处；
13、步骤三：通过驱动电机驱动主动辊转动，使得主动辊与被动辊配合带动输送带进行移动，使得输送带带动表面放置有焊条的太阳能组件电池片移动至保护外壳内，通过电动推杆驱动输出端伸长，推动移动板带动加热装置向下移动，使得加热装置对焊条进行加热，使得焊条和太阳能电池片上融合；
14、步骤四：在加热焊接过程中，启动吸尘风扇，使得焊接产出的气体和颗粒进入进气管内部，并通过进气管进入保护罩内部，使得气体和颗粒通过保护罩进入出气管内，并通过出气管进入处理箱内设置有水中，使得颗粒和溶于水的气体留存在水中，通过水流净化的气体通过连接管进入处理箱的右侧，通过活性炭过滤网对气体中残留的较大颗粒的有害物质进行过滤，过滤后的气体通过高效过滤网进行过滤，对气体中小颗粒的有害物质进行过滤，过滤完成后的气体通过排气管排出。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、该太阳能组件电池串焊接装置，通过处理组件内水、活性过滤网和高效过滤网的设置，便于将太阳能组件电池串焊接中产生的有害气体和颗粒进行过滤处理，防止废气直接排入空气中对大气环境带来了巨大的危害，使得太阳能组件电池串焊接装置更加环保。
17、2、该太阳能组件电池串焊接装置，通过电池片抓取取件和焊条抓取组件的设置，便于对电池片和焊条进行自动化抓取，再通过与驱动组件配合，便于对焊条放置于电池片的焊接处。
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1.一种太阳能组件电池串焊接装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)表面设置有驱动组件，所述安装支架(1)顶部通过驱动组件安装设置有底板(9)和连接板(14)，所述底板(9)底部设置有便于在太阳能组件电池焊接时对太阳能组件电池抓取的电池片抓取取件，所述连接板(14)底部设置有便于对太阳能组件电池用焊接条进行抓取的焊条抓取组件，所述安装支架(1)内部设置有输送组件，所述安装支架(1)顶部设置有便于对太阳能组件电池进行串焊的焊接组件，所述安装支架(1)前侧设置于便于对焊接产生的气体和颗粒进行收集处理的处理组件。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于安装支架(1)表面的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的后侧固定设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿支撑架(3)延伸至支撑架(3)的内部并固定设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)表面螺纹设置有丝套(6)，所述丝套(6)顶部固定设置有滑套(7)，所述滑套(7)内部滑动设置有滑轨(8)，且滑轨(8)与支撑架(3)固定
3.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述电池片抓取取件包括设置于底板(9)底部的伸缩气缸一(10)，所述伸缩气缸一(10)的输出端固定设置有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定设置有电动吸盘(13)。
4.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述焊条抓取组件包括设置于连接板(14)底部设置有伸缩气缸二(15)，所述伸缩气缸二(15)的输出端固定设置有安装板(16)，所述安装板(16)底部固定设置有气动夹具(17)。
5.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括设置于安装支架(1)顶部的保护外壳(18)，所述保护外壳(18)的顶部固定设置有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出端贯穿保护外壳(18)并固定设置有移动板(20)，所述移动板(20)底部固定设置有加热装置(21)。
6.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述处理组件包括设置于安装支架(1)前侧的处理箱(22)，所述处理箱(22)的左侧固定设置有保护罩(23)，所述保护罩(23)内部固定设置有吸尘风扇(24)，所述保护罩(23)顶部固定设置有进气管(25)，且进气管(25)与焊接组件相连接，所述保护罩(23)底部固定设置有出气管(26)，且出气管(26)与处理箱(22)固定连接设置，所述处理箱(22)顶部固定设置有连接管(27)，所述处理箱(22)内部固定设置有分隔板(28)，所述分隔板(28)的右侧固定设置有活性炭过滤网(29)和高效过滤网(30)，且活性炭过滤网(29)和移动板(20)均与处理箱(22)相连接，所述处理箱(22)右侧固定设置有排气管(31)，所述处理箱(22)前侧通过铰链铰接设有箱门(32)，所述箱门(32)右侧固定设置有侧板(33)，所述侧板(33)的后侧固定设置有磁铁(34)，所述磁铁(34)的后侧吸附设置有吸附板(35)，且吸附板(35)与处理箱(22)固定连接设置。
7.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述输送组件包括设置于安装支架(1)前侧的驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的输出端贯穿安装支架(1)延伸至安装支架(1)的内部并固定设置有主动辊(37)，所述主动辊(37)的表面啮合设置有输送带(11)，所述输送带(11)内部啮合设置有被动辊(38)，且被动辊(38)与安装支架(1)转动连接设置。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的太阳能组件电池串焊接装置的使用方法方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能组件电池串焊接装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)表面设置有驱动组件，所述安装支架(1)顶部通过驱动组件安装设置有底板(9)和连接板(14)，所述底板(9)底部设置有便于在太阳能组件电池焊接时对太阳能组件电池抓取的电池片抓取取件，所述连接板(14)底部设置有便于对太阳能组件电池用焊接条进行抓取的焊条抓取组件，所述安装支架(1)内部设置有输送组件，所述安装支架(1)顶部设置有便于对太阳能组件电池进行串焊的焊接组件，所述安装支架(1)前侧设置于便于对焊接产生的气体和颗粒进行收集处理的处理组件。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于安装支架(1)表面的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的后侧固定设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿支撑架(3)延伸至支撑架(3)的内部并固定设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)表面螺纹设置有丝套(6)，所述丝套(6)顶部固定设置有滑套(7)，所述滑套(7)内部滑动设置有滑轨(8)，且滑轨(8)与支撑架(3)固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述电池片抓取取件包括设置于底板(9)底部的伸缩气缸一(10)，所述伸缩气缸一(10)的输出端固定设置有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定设置有电动吸盘(13)。
4.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述焊条抓取组件包括设置于连接板(14)底部设置有伸缩气缸二(15)，所述伸缩气缸二(15)的输出端固定设置有安装板(16)，所述安装板(16)底部固定设置有气动夹具(17)。
5.根据权利要求1所述的太阳能组件电池串焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括设置于安装支架(1)顶部的保...
【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，陈超，高尚，
申请(专利权)人：禾润电力科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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