一种用于开料机的下料装置制造方法及图纸

技术编号:40410709 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种用于开料机的下料装置,包括底座和辅助推板,底座顶端的四个边角均固定设置有安装座,四个安装座的顶端均固定安装有电机,四个电机的输出端分别延伸至四个安装座的内部固定连接有丝杆,四个丝杆的表面均螺纹设置有套筒,本技术一种用于开料机的下料装置,通过若干个小型输送机的设置来便于将开料机导入的物料完全导入到下料板上,再通过四个电机驱动四个丝杆转动,来带动四个套筒同时向下移动,来带动下料板向下移动,直至下料板的底端紧贴底座,再通过两个气缸推动辅助推板移动,来将物料从下料板卸下,相比人工手动卸料,该种卸料方式能够提高卸料效率,减轻工人的劳动强度,能够避免安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开料机下料,具体为一种用于开料机的下料装置


技术介绍

1、开料机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,近代的开料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备,开料机作为板式家具的必备器械,能够将大型板材切割成所需大小的板材,使用开料机时,由于开料机的出料口较高,通常会经过人工手动搬运的方式来将物料卸下,而人工手动卸料的方式,不仅卸料效率低,工人的劳动强度高,而且容易发生安全事故。

2、为解决上述问题,于是在此提出了一种用于开料机的下料装置,来进行辅助下料,能够提高卸料效率、减轻工人劳动强度的同时,还能够避免安全事故的发生


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于开料机的下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人工手动卸料的方式,不仅卸料效率低,工人的劳动强度高,而且容易发生安全事故的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于开料机的下料装置,包括底座和辅助推板,所述底座顶端的四个边角均固定设置有安装座,四个所述安装座的顶端均固定安装有电机,四个所述电机的输出端分别延伸至四个安装座的内部固定连接有丝杆,四个所述丝杆的表面均螺纹设置有套筒,四个所述套筒的一侧均固定设置有移动块,四个所述移动块之间固定设置有下料板,所述底座顶端的一侧固定设置有安装板,所述安装板的背面固定安装有两个气缸,两个所述气缸的活动端均穿过安装板与辅助推板固定连接。

3、通过若干个小型输送机的设置来便于将开料机导入的物料完全导入到下料板上,再通过四个电机驱动四个丝杆转动,来带动四个套筒同时向下移动,来带动下料板向下移动,直至下料板的底端紧贴底座,再通过两个气缸推动辅助推板移动,来将物料从下料板卸下,相比人工手动卸料,该种卸料方式能够提高卸料效率,减轻工人的劳动强度,能够避免安全事故的发生。

4、优选的,所述底座顶端远离安装板的一侧固定设置有辅助下料斜板,通过辅助下料斜板的设置便于将物料卸下。

5、优选的,所述底座底端的四个边角均固定设置有万向轮,四个万向轮的设置便于对该装置进行转运。

6、优选的,所述下料板顶端的一侧开设有若干个安装槽,若干个所述安装槽的内部均固定设置有小型输送机,通过若干个小型输送机的设置来便于将开料机导入的物料完全导入到下料板上。

7、优选的,四个所述安装座的一侧均开设有移动槽,四个所述移动槽分别与四个移动块滑动连接,来保证下料板的稳定上下移动。

8、优选的,四个所述丝杆的底端分别与四个安装座内侧的底端转动连接,来保证四个丝杆的稳定转动。

9、优选的,其中一个所述安装座的表面固定安装有控制面板,四个所述电机和两个气缸均与控制面板电性连接,通过控制面板来控制四个电机和两个气缸均通电开始工作。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过若干个小型输送机的设置来便于将开料机导入的物料完全导入到下料板上,再通过四个电机驱动四个丝杆转动,来带动四个套筒同时向下移动,来带动下料板向下移动,直至下料板的底端紧贴底座,再通过两个气缸推动辅助推板移动,来将物料从下料板卸下,相比人工手动卸料,该种卸料方式能够提高卸料效率,减轻工人的劳动强度,能够避免安全事故的发生。

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【技术保护点】

1.一种用于开料机的下料装置,包括底座(1)和辅助推板(12),其特征在于:所述底座(1)顶端的四个边角均固定设置有安装座(2),四个所述安装座(2)的顶端均固定安装有电机(5),四个所述电机(5)的输出端分别延伸至四个安装座(2)的内部固定连接有丝杆(3),四个所述丝杆(3)的表面均螺纹设置有套筒(8),四个所述套筒(8)的一侧均固定设置有移动块(9),四个所述移动块(9)之间固定设置有下料板(6),所述底座(1)顶端的一侧固定设置有安装板(7),所述安装板(7)的背面固定安装有两个气缸(11),两个所述气缸(11)的活动端均穿过安装板(7)与辅助推板(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于开料机的下料装置,其特征在于:所述底座(1)顶端远离安装板(7)的一侧固定设置有辅助下料斜板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于开料机的下料装置,其特征在于:所述底座(1)底端的四个边角均固定设置有万向轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于开料机的下料装置,其特征在于:所述下料板(6)顶端的一侧开设有若干个安装槽(13),若干个所述安装槽(13)的内部均固定设置有小型输送机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于开料机的下料装置,其特征在于:四个所述安装座(2)的一侧均开设有移动槽(10),四个所述移动槽(10)分别与四个移动块(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于开料机的下料装置,其特征在于:四个所述丝杆(3)的底端分别与四个安装座(2)内侧的底端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于开料机的下料装置,其特征在于:其中一个所述安装座(2)的表面固定安装有控制面板(4),四个所述电机(5)和两个气缸(11)均与控制面板(4)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于开料机的下料装置,包括底座(1)和辅助推板(12),其特征在于:所述底座(1)顶端的四个边角均固定设置有安装座(2),四个所述安装座(2)的顶端均固定安装有电机(5),四个所述电机(5)的输出端分别延伸至四个安装座(2)的内部固定连接有丝杆(3),四个所述丝杆(3)的表面均螺纹设置有套筒(8),四个所述套筒(8)的一侧均固定设置有移动块(9),四个所述移动块(9)之间固定设置有下料板(6),所述底座(1)顶端的一侧固定设置有安装板(7),所述安装板(7)的背面固定安装有两个气缸(11),两个所述气缸(11)的活动端均穿过安装板(7)与辅助推板(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于开料机的下料装置,其特征在于:所述底座(1)顶端远离安装板(7)的一侧固定设置有辅助下料斜板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于开料机的下料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李科斌
申请(专利权)人:济南西科数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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