一种高压供油泵的管路连接结构制造技术

技术编号:40410703 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种高压供油泵的管路连接结构,包括第一连接管和第二连接管,第一连接管的外壁四侧分别有容腔,四个容腔内有可伸缩的释放装置第一连接管的外壁套接固定圈,第一连接管的外壁四侧分别有导向槽,四个导向槽靠近固定圈的一端有固定槽,四个导向槽和容腔相互连通,第二连接管的外壁分别有外套环和梯形密封垫圈,外套环与梯形密封垫圈的中间有橡胶密封垫圈,外套环远离第二连接管的一端内壁四侧分别有固定块。本技术通过将梯形密封圈代替球头件,解决了由于金属摩擦产生泄漏的问题,由于有橡胶密封垫圈,增加了使用寿命,耐震性好,功率损失小,通过固定块和导向槽与固定槽的配合,在不借助外物的情况下也可完成对接任务。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压管路连接,具体是一种高压供油泵的管路连接结构


技术介绍

1、高压油管是高压油路的组成部分,要求油管需要承受一定的油压而且有-定的疲劳强度,保证管路的密封要求,车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷汽油机中,能承受发动机运转过程中所需的油压。

2、公开号cn218467741u的管路连接结构和高压油泵,密封管的径向凸起的第一侧面抵接在第一管的凸起部上,球头件套在密封管的端部,这样在第二管与第一管插装配合的过程中,球头件能够在第二管的端面与密封管的径向凸起的第二侧面的挤压作用下发生变形,变形后的球头件与第二管的端面之间的接触面积增加,有助于增加第二管与密封管之间的密封带的面积,进而增加第二管与密封管之间的密封性能。这样,即使密封管上的球头件或第二管的端面在运输和加工过程中有磕碰或划伤,第二管与密封管之间较大面积的密封带也能够降低第二管与密封管连接位置处漏油的可能性,所述高压油泵包括高压油轨和上述管路连接结构,所述第二管设置在所述高压油轨上。此外,现有的连接结构在使用中还具有以下缺点:

3、(1)现有的连接结构通过球头件和凸起部配合连接,由于球头件和凸起部均为金属,中间污任何组件进行缓冲摩擦,长期使用容易摩擦产生间隙,出现泄漏的问题,使用寿命较短;

4、(2)现有的连接结构通过螺纹连接,需要工作人员不断进行旋转,在没有合适的工具作用下,无法进行快速连接,操作不方便且浪费时间。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种高压供油泵的管路连接结构。

2、为了解决上述问题,本技术的技术方案为:包括第一连接管和第二连接管,所述第一连接管的外壁四侧分别设有容腔,四个所述容腔内设有可伸缩的释放装置所述第一连接管的外壁套接固定圈,所述第一连接管的外壁四侧分别设有导向槽,四个所述导向槽靠近固定圈的一端设有固定槽,四个所述导向槽和容腔相互连通;

3、所述第二连接管的外壁分别固定连接外套环和梯形密封圈,所述外套环与梯形密封圈的中间设有橡胶密封垫圈,所述外套环远离第二连接管的一端内壁四侧分别固定连接固定块。

4、进一步,所述固定块与导向槽和固定槽适配连接。

5、进一步,所述释放装置包括伸缩杆、弹簧和滑块,所述伸缩杆的一端固定连接容腔内壁,另一端固定连接滑块,所述伸缩杆的外壁设有弹簧。

6、进一步,所述橡胶密封圈的顶部抵接外套环的内壁,所述橡胶密封圈的底部抵接梯形密封圈的顶部。

7、进一步,所述滑块与导向槽适配连接。

8、进一步,所述外套环底部的斜面和梯形密封圈的斜面平行。

9、本技术与现有的技术相比的优点在于:

10、1.本技术提供一种高压供油泵的管路连接结构,通过将梯形密封圈代替球头件,通过梯形斜面与外套环斜面的密封配合,解决了由于金属摩擦产生泄漏的问题,由于设有橡胶密封垫圈,大大加强了装置的防泄漏作用,增加了使用寿命,运转中无需调整,耐震性好,功率损失小;

11、2.本技术提供一种高压供油泵的管路连接结构,通过固定块和导向槽与固定槽的配合,操作简单方便,在不借助外物的情况下也可完成对接任务,大大增加了工作人员的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种高压供油泵的管路连接结构,其特征在于:包括第一连接管(1)和第二连接管(6),所述第一连接管(1)的外壁四侧分别设有容腔,四个所述容腔内设有可伸缩的释放装置(3)所述第一连接管(1)的外壁套接固定圈(2),所述第一连接管(1)的外壁四侧分别设有导向槽(4),四个所述导向槽(4)靠近固定圈(2)的一端设有固定槽(5),四个所述导向槽(4)和容腔相互连通;

2.根据权利要求1所述的一种高压供油泵的管路连接结构,其特征在于:所述释放装置(3)包括伸缩杆(301)、弹簧(302)和滑块(303),所述伸缩杆(301)的一端固定连接容腔内壁,另一端固定连接滑块(303),所述伸缩杆(301)的外壁设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种高压供油泵的管路连接结构,其特征在于:所述固定块(8)与导向槽(4)和固定槽(5)适配连接。

4.根据权利要求2所述的一种高压供油泵的管路连接结构,其特征在于:所述滑块(303)与导向槽(4)适配连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压供油泵的管路连接结构,其特征在于:所述橡胶密封垫圈(10)的顶部抵接外套环(7)的内壁,所述橡胶密封垫圈(10)的底部抵接梯形密封圈(9)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种高压供油泵的管路连接结构,其特征在于:所述外套环(7)底部的斜面和梯形密封圈(9)的斜面平行。

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【技术特征摘要】

1.一种高压供油泵的管路连接结构,其特征在于:包括第一连接管(1)和第二连接管(6),所述第一连接管(1)的外壁四侧分别设有容腔,四个所述容腔内设有可伸缩的释放装置(3)所述第一连接管(1)的外壁套接固定圈(2),所述第一连接管(1)的外壁四侧分别设有导向槽(4),四个所述导向槽(4)靠近固定圈(2)的一端设有固定槽(5),四个所述导向槽(4)和容腔相互连通;

2.根据权利要求1所述的一种高压供油泵的管路连接结构,其特征在于:所述释放装置(3)包括伸缩杆(301)、弹簧(302)和滑块(303),所述伸缩杆(301)的一端固定连接容腔内壁,另一端固定连接滑块(303),所述伸缩杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彩凤
申请(专利权)人:厦门彼奥动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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