一种大米加工筛糠机制造技术

本技术提供了一种大米加工筛糠机，涉及大米加工技术领域，包括筛分腔，所述筛分腔的顶端安装有进料口，所述筛分腔内部底端的下方安装有出料腔，所述筛分腔内部的上方设置有风选机构，所述筛分腔内部的中间位置处设置有打散机构，所述筛分腔内部的下方设置有筛选机构，所述风机安装于筛分腔内部上方的一侧，所述筛分腔的另一侧安装有挡料板，所述风机与挡料板之间相互适配，所述挡料板的下方安装有储料腔；通过在筛分腔内部的上方设置有风选机构，利用风选机构的风机、挡料板和储料腔的相互配合，可利用风力对一些体积较小、重量较轻的糠进行筛选，使得米糠分离的效果更好，从而大大提高了该机器在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米加工，尤其涉及一种大米加工筛糠机。

技术介绍

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的农业种植行业发展的非常迅速，大米在日常生活中使用的越来越多了，大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，在大米的生产加工过程中，需要利用大米加工筛糠机将大米中掺杂的米糠筛分除去；

2、如申请号cn218610318u公开了“一种大米加工筛糠机”，并具体公开了：所述底座上设有振动筛座组件，所述振动筛座组件的一端设有分料口，所述振动筛座组件的一侧设有出料口，所述底座上固定连接有立架，所述立架上安装连接有进料斗，所述进料斗的下端转动连接有漏料壳；均匀分散机构，所述均匀分散机构包括主齿轮，所述主齿轮与漏料壳的上端接口固定连接，所述立架上安装连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与主齿轮相啮合，上述技术中虽然解决了大米难免会堆积在某一处，不能均匀的分散开的问题，但是在筛选时，由于糠比较轻有的体积较大，有的体积较小，在筛选时仅利用振动筛使得大米在在筛选时效果较差，容易使得糠混入大米内，由于不便使用风选机构对米糠进行筛选，从而降低了该机器在使用时的实用性，因此，本技术提出一种大米加工筛糠机用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种大米加工筛糠机，已解决现有技术中在筛选时，由于糠比较轻有的体积较大，有的体积较小，在筛选时仅利用振动筛使得大米在在筛选时效果较差，容易使得糠混入大米内，由于不便使用风选机构对米糠进行筛选，从而降低了该机器在使用时的实用性的问题。

2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种大米加工筛糠机，包括筛分腔，所述筛分腔的顶端安装有进料口，所述筛分腔内部底端的下方安装有出料腔，所述筛分腔内部的上方设置有风选机构，所述筛分腔内部的中间位置处设置有打散机构，所述筛分腔内部的下方设置有筛选机构；

3、所述风选机构包括风机、挡料板和储料腔，所述风机安装于筛分腔内部上方的一侧，所述筛分腔的另一侧安装有挡料板，所述风机与挡料板之间相互适配，所述挡料板的下方安装有储料腔。

4、进一步改进在于：所述筛选机构包括筛板、安装腔、第二伺服电机、主动轮、传动框、连接杆和限位结构，所述筛板安装于筛分腔内部的下方，所述安装腔安装于筛分腔一侧的下方，所述安装腔的前端安装有第二伺服电机，所述安装腔的内部安装有主动轮，所述第二伺服电机的输出端与主动轮的一端连接，所述主动轮的外侧壁设置有传动框，所述传动框内壁的两侧安装有传动齿牙，所述主动轮与传动框之间相互啮合，所述传动框的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至安装腔的外部，所述连接杆的顶端与筛板的底端连接。

5、进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的一侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与传动框的一侧连接。

6、进一步改进在于：所述限位杆的外径小于限位套的内径，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

7、进一步改进在于：所述筛分腔内壁的上方安装有固定腔，所述固定腔内部的底端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端安装有移动杆，所述移动杆的顶端延伸至固定腔的外部，所述移动杆的顶端与筛板的底端连接。

8、进一步改进在于：所述打散机构包括安装座、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、分料盘和下料板，所述安装座安装于筛分腔内部的中间位置处，所述第一伺服电机安装于筛分腔的一侧，所述安装座内部的一侧安装有第一锥形齿轮，所述第一伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端安装有分料盘，所述下料板倾斜安装于筛分腔内壁的中间位置处。

9、本技术的有益效果为：通过在筛分腔内部的上方设置有风选机构，利用风选机构的风机、挡料板和储料腔的相互配合，可利用风力对一些体积较小、重量较轻的糠进行筛选，使得米糠分离的效果更好，从而大大提高了该机器在使用时的实用性；通过在筛分腔内部的下方设置有筛选机构，利用筛选机构的筛板、安装腔、第二伺服电机、主动轮、传动框、连接杆、限位杆、限位套、固定腔、伸缩弹簧和移动杆之间的相互配合，可对体积较大的糠进行筛选，从而使得米糠分离的更加全面、更加干净；通过在筛分腔内部的中间位置处设置有打散机构，利用打散机构的安装座、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、分料盘和下料板的相互配合，可将大米打散，使得大米分布在筛板上更加均匀，不易堆积在一起，故使得筛板在筛选时效率更好，从而大大提高了该机器在使用时的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种大米加工筛糠机，包括筛分腔(1)，其特征在于：所述筛分腔(1)的顶端安装有进料口(2)，所述筛分腔(1)内部底端的下方安装有出料腔(3)，所述筛分腔(1)内部的上方设置有风选机构，所述筛分腔(1)内部的中间位置处设置有打散机构，所述筛分腔(1)内部的下方设置有筛选机构；

2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠机，其特征在于：所述筛选机构包括筛板(13)、安装腔(14)、第二伺服电机(15)、主动轮(16)、传动框(17)、连接杆(18)和限位结构，所述筛板(13)安装于筛分腔(1)内部的下方，所述安装腔(14)安装于筛分腔(1)一侧的下方，所述安装腔(14)的前端安装有第二伺服电机(15)，所述安装腔(14)的内部安装有主动轮(16)，所述第二伺服电机(15)的输出端与主动轮(16)的一端连接，所述主动轮(16)的外侧壁设置有传动框(17)，所述传动框(17)内壁的两侧安装有传动齿牙，所述主动轮(16)与传动框(17)之间相互啮合，所述传动框(17)的顶端安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端延伸至安装腔(14)的外部，所述连接杆(18)的顶端与筛板(13)的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工筛糠机，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(19)和限位套(20)，所述限位杆(19)安装于安装腔(14)内部的一侧，所述限位杆(19)的外侧壁设置有限位套(20)，所述限位套(20)的一侧与传动框(17)的一侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工筛糠机，其特征在于：所述限位杆(19)的外径小于限位套(20)的内径，所述限位杆(19)与限位套(20)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工筛糠机，其特征在于：所述筛分腔(1)内壁的上方安装有固定腔(21)，所述固定腔(21)内部的底端安装有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)的顶端安装有移动杆(23)，所述移动杆(23)的顶端延伸至固定腔(21)的外部，所述移动杆(23)的顶端与筛板(13)的底端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大米加工筛糠机，包括筛分腔(1)，其特征在于：所述筛分腔(1)的顶端安装有进料口(2)，所述筛分腔(1)内部底端的下方安装有出料腔(3)，所述筛分腔(1)内部的上方设置有风选机构，所述筛分腔(1)内部的中间位置处设置有打散机构，所述筛分腔(1)内部的下方设置有筛选机构；

2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠机，其特征在于：所述筛选机构包括筛板(13)、安装腔(14)、第二伺服电机(15)、主动轮(16)、传动框(17)、连接杆(18)和限位结构，所述筛板(13)安装于筛分腔(1)内部的下方，所述安装腔(14)安装于筛分腔(1)一侧的下方，所述安装腔(14)的前端安装有第二伺服电机(15)，所述安装腔(14)的内部安装有主动轮(16)，所述第二伺服电机(15)的输出端与主动轮(16)的一端连接，所述主动轮(16)的外侧壁设置有传动框(17)，所述传动框(17)内壁的两侧安装有传动齿牙，所述主动轮(16)与传动框(17)之间相互啮合，所述传动框(17)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华龙，沈亚东，李文科，
申请(专利权)人：湖北宝芝龙米业有限公司，
类型：新型
国别省市：