【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机废气处理，尤其是一种耐高温有机废气浓缩设备。
技术介绍
1、有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。
2、然而，目前的有机废气处理设备一般为冷处理过滤，如待处理废气为高温废气，则会影响过滤性能，一般仅为单道过滤处理，因此需要一种具备多道过滤的、实现增压的有机废气浓缩设备。
技术实现思路
1、技术所要解决的技术问题
2、目前的有机废气处理设备在处理高温有机废气时过滤性能下降，无法对有机废气进行增压。
3、用于解决技术问题的技术方案
4、本技术的其他有利的并且部分本身具有创造性的实施方式和扩展设计在以下的说明中阐述。
5、一种耐高温有机废气浓缩设备，包括增压部，还包括冷凝室、加热部和燃烧室，以及用于连接增压部、冷凝室和燃烧室的连接管；
6、所述增压部包括：
7、增压泵，安装于所述连接管外壁，其输出端安装有喷嘴，所述喷嘴设置于所述连接管内部；
8、所述冷凝室包括冷凝箱，还包括：
9、螺旋管，安装于所述冷凝箱内部，两端分别连接有进气锥形套和排气管；p>
10、排液孔，设置于所述螺旋管靠近所述排气管的一端，且竖向贯穿所述螺旋管设置；
11、制冷器，安装于所述冷凝室外壁；
12、冷凝管，设置于所述冷凝室内壁，且与所述制冷器电连接；
13、集液箱，安装于所述冷凝箱下部且与所述冷凝箱内部连通。
14、优选地，所述燃烧室通过连接管连接于所述冷凝管输出端，所述燃烧室输入端和输出端均设置有阀门机构，所述燃烧室外壁还设置有：
15、点火器，固定安装于所述燃烧室外壁，其输出端设置有延伸至所述燃烧室内部的点火探头；
16、压力传感器，固定安装于所述燃烧室外壁，其输出端设置有延伸至所述燃烧室内部的压力传感探头。
17、优选地，所述阀门机构包括：
18、转轴，垂直于所述燃烧室进气端和/或输出端，且与所述燃烧室转动连接；
19、闸板，与所述转轴固定连接，且与所述燃烧室输入端和/或输出端内壁相匹配；
20、步进电机，固定安装于所述燃烧室外壁，且分别与其相对应的所述转轴通过皮带传动。
21、优选地，所述加热部包括：
22、加热器，安装于所述燃烧室外壁；
23、加热板，呈半圆管型设置于所述冷凝室与所述燃烧室之间的连接管外部，且与所述加热器电连接。
24、优选地，所述加热板通过支架安装于所述冷凝室一侧。
25、优选地，所述冷凝管位于所述冷凝箱内壁呈矩阵分布。
26、优选地，所述喷嘴输出方向与所述连接管的输入方向平行。
27、优选地，位于所述冷凝室输入端的所述连接管输入端设置有安装螺纹，位于所燃烧室输出端的所述连接管输出端设置有消音器。
28、技术的效果
29、根据本技术，通过冷凝室对有机废气进行冷凝处理，并通过加热部和燃烧室进行燃烧处理，经过增压部和连接管排出浓缩后的有机废气，完成对于有机废气的浓缩处理，区别于现有技术，本申请通过若干处理模块，实现对于有机废气的多道处理，且具备消音器减少有机废气进入下一工艺流程的噪音。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐高温有机废气浓缩设备，包括增压部，其特征在于：还包括冷凝室、加热部和燃烧室(4)，以及用于连接增压部、冷凝室和燃烧室(4)的连接管(1)；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温有机废气浓缩设备，其特征在于：所述燃烧室(4)通过连接管(1)连接于所述冷凝管(304-1)输出端，所述燃烧室(4)输入端和输出端均设置有阀门机构，所述燃烧室(4)外壁还设置有：
3.根据权利要求2所述的一种耐高温有机废气浓缩设备，其特征在于：所述阀门机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种耐高温有机废气浓缩设备，其特征在于：所述加热部包括：
5.根据权利要求4所述的一种耐高温有机废气浓缩设备，其特征在于：所述加热板(408)通过支架(408-1)安装于所述冷凝室一侧。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温有机废气浓缩设备，其特征在于：所述冷凝管(304-1)位于所述冷凝箱(3)内壁呈矩阵分布。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温有机废气浓缩设备，其特征在于：所述喷嘴(201)输出方向与所述连接管(1)的输入方向平行。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。