【技术实现步骤摘要】
本技术属于装配式建筑焊接，具体涉及一种钢板的焊接辅助装置。
技术介绍
1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，箱型钢构件是装配式建筑中比较常见的构件，箱型钢构件在组装的过程中常见的是将两块钢板端部焊接在一起。
2、焊接时需将将两块钢板的连接处贴在一起，焊接时保持贴合，但是在焊接的过程中，钢板位置存在不确定性，钢板可能会受外界力的干扰或钢板温度的不均匀导致形变导致焊接连接处不能贴合，影响焊接的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钢板的焊接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢板可能受外界力的干扰或钢板温度的不均匀导致形变导致焊接连接处不能贴合，影响焊接质量的问题。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种钢板的焊接辅助装置，包括壳体和壳体底端固定连接的移动轮，所述壳体的顶面内设置若干转轮和动轮，动轮的直径大于转轮，转轮和动轮的顶面在同一平面上，壳体的内部设置两个滑板，滑板为倒u型结构，两个滑板的侧板内穿设贯通的限位杆，滑板的顶面与动轮接触，滑板的底面设置滑块，滑板与滑块之间接触但不固定，限位杆穿设于滑板内，限位杆与滑板的侧板之间设置第二弹簧，第二弹簧的两端分别与滑块的一端和滑板的侧板固定连接，两个滑块内设置螺孔，两个滑块的螺孔螺纹相反，螺孔内设置丝杆用于连接两个滑块，丝杆的螺纹分别与两个滑块螺孔的
4、为了进一步实现本技术，所述壳体的顶端还滑动连接有清理板，所述清理板呈“v”型设置。“v”型设置的清理板在壳体的中间位置处滑过时，能够将壳体顶端积落的焊渣等物质铲出壳体的上侧，“v”型设置能够在清理板滑动中，焊渣向清理板的中间靠拢，随着清理板的移动而移动，不会出现滑动时脱落的问题。
5、为了进一步实现本技术，所述壳体的中间位置处滑动连接有方形杆，方形杆的后端上侧固定连接有磁铁杆，磁铁杆的顶端固定连接有滑竿，滑竿的前端与清理板的后端固定连接。设置的磁铁杆可以与壳体的后端外侧吸附贴合，起到对清理板进行收起的作用。
6、为了进一步实现本技术，所述转轮和动轮的外侧均固定连接有橡胶圈。用于增加摩擦力。
7、为了进一步实现本技术，所述压板的底端内侧转动连接有滚珠。用于减小摩擦阻力。
8、本技术相较于现有技术的有益效果为：
9、1、本技术一种钢板的焊接辅助装置中，使用时，将需要焊接的钢板分别放到壳体的两侧，然后，控制电机转动，电机的转动带动丝杆转动，因为丝杆两侧的螺纹方向相反，当丝杆转动时，两个滑块会向两侧分开运动，滑块会压迫第二弹簧并带动两个滑板向两侧分开运动，滑板的运动会带动上侧的动轮将上侧的钢板向壳体的中间位置处运动，使两块钢板能够在壳体的中间位置贴紧，同时的，在第二弹簧的弹性压缩作用下，动轮会不断的为钢板提供一个贴紧的力，从而使两块钢板在焊接时保持紧贴，增加钢板焊接时的质量，避免了钢板可能受外界力的干扰或钢板温度的不均匀导致形变导致焊接连接处不能贴合，影响焊接质量的问题；
10、2、本技术一种钢板的焊接辅助装置中，壳体的顶端还滑动连接有清理板，清理板呈“v”型设置，“v”型设置的清理板在壳体的中间位置处滑过时，能够将壳体顶端积落的焊渣等物质铲出壳体的上侧，“v”型设置能够在清理板滑动中，焊渣向清理板的中间靠拢，随着清理板的移动而移动，不会出现滑动时脱落的问题。
11、3、本技术一种钢板的焊接辅助装置中，伸缩杆的底端固定连接有压板，伸缩杆的活动端外侧设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与伸缩杆固定端的底端外侧和压板的顶端固定连接，在这种设置下，能够进一步增加焊接时的稳定性，还设置有压板对钢板进行压紧，压板在这里存在两个作用，一是增加对钢板的限位，防止焊接时出现滑动，二是保证动轮不会与钢板打滑，能够顺利的将钢板向一侧运动，压板的底端内侧转动连接有用于减小摩擦阻力的滚珠。
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1.一种钢板的焊接辅助装置，包括壳体（1）和壳体（1）底端固定连接的移动轮（4），其特征在于：所述壳体（1）的顶面内设置若干转轮（8）和动轮（9），动轮（9）的直径大于转轮（8），转轮（8）和动轮（9）的顶面在同一平面上，壳体（1）的内部设置两个滑板（15），滑板（15）为倒U型结构，两个滑板（15）的侧板内穿设贯通的限位杆（16），滑板（15）的顶面与动轮（9）接触，滑板（15）的底面设置滑块（18），滑板（15）与滑块（18）之间接触但不固定，限位杆（16）穿设于滑板（15）内，限位杆（16）与滑板（15）的侧板之间设置第二弹簧（17），第二弹簧（17）的两端分别与滑块（18）的一端和滑板（15）的侧板固定连接，两个滑块（18）内设置螺孔，两个滑块（18）的螺孔螺纹相反，螺孔内设置丝杆（19）用于连接两个滑块（18），丝杆（19）的螺纹分别与两个滑块（18）螺孔的螺纹配合，壳体（1）的一端设置电机（3），电机（3）的输出轴与丝杆（19）的穿出端连接，壳体（1）的两端壁上对称设置滑槽（2），滑槽（2）与壳体（1）顶面之间设置连接杆机构，连接杆机构包括连接杆（7）、伸缩杆（6）和
2.如权利要求1所述的钢板的焊接辅助装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶端还滑动连接有清理板（10），所述清理板（10）呈“V”型设置。
3.如权利要求1或2所述的钢板的焊接辅助装置，其特征在于：所述壳体（1）的中间位置处滑动连接有方形杆（13），方形杆（13）的后端上侧固定连接有磁铁杆（12），磁铁杆（12）的顶端固定连接有滑竿（11），滑竿（11）的前端与清理板（10）的后端固定连接。
4.如权利要求3所述的钢板的焊接辅助装置，其特征在于：所述转轮（8）和动轮（9）的外侧均固定连接有胶圈（14）。
5.如权利要求4所述的钢板的焊接辅助装置，其特征在于：所述压板（20）的底端内侧转动连接有滚珠（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板的焊接辅助装置，包括壳体（1）和壳体（1）底端固定连接的移动轮（4），其特征在于：所述壳体（1）的顶面内设置若干转轮（8）和动轮（9），动轮（9）的直径大于转轮（8），转轮（8）和动轮（9）的顶面在同一平面上，壳体（1）的内部设置两个滑板（15），滑板（15）为倒u型结构，两个滑板（15）的侧板内穿设贯通的限位杆（16），滑板（15）的顶面与动轮（9）接触，滑板（15）的底面设置滑块（18），滑板（15）与滑块（18）之间接触但不固定，限位杆（16）穿设于滑板（15）内，限位杆（16）与滑板（15）的侧板之间设置第二弹簧（17），第二弹簧（17）的两端分别与滑块（18）的一端和滑板（15）的侧板固定连接，两个滑块（18）内设置螺孔，两个滑块（18）的螺孔螺纹相反，螺孔内设置丝杆（19）用于连接两个滑块（18），丝杆（19）的螺纹分别与两个滑块（18）螺孔的螺纹配合，壳体（1）的一端设置电机（3），电机（3）的输出轴与丝杆（19）的穿出端连接，壳体（1）的两端壁上对称设置滑槽（2），滑槽（2）与壳体（1）顶面之间设置连接杆机构，连接杆机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王喜龙，刘金鹏，王海鹏，
申请(专利权)人：甘肃筑鼎建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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