电磁加热用绝缘结构制造技术

技术编号:40408574 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术公开了电磁热用绝缘结构,包括机体,绝缘机构位于机体内,绝缘机构包括加热铜排、绝缘板、盖体和漏电保护电路,盖体盖合在结缘板上且内部形成容腔,加热铜排盖合在容腔里,容腔与加热铜排的结构相匹配,加热铜排的中心为空心的U型结构,空心里设置有与之相匹配的水冷机构,水冷结构里设置有水管,漏电保护电路接加热铜排的供电端,绝缘板通过螺钉固定在机体两侧壁上,腔与所述加热铜排的结构相匹配,绝缘板上设置有贯穿孔,加热铜排的两端通过贯穿孔延伸出绝缘板的背面,加热铜排的两端近端口处对称侧面设置有进出水管口,加热铜排的两端口接高频交流电输入端,漏电保护电路包括漏电检测电路、比较控制电路和试验电路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车牌加工,尤其涉及电磁加热用绝缘结构


技术介绍

1、现在金属类的机动车车牌大多是铝制品,在车牌加工时,需要用到铝带电磁加热控制电路,现有技术中铝带电磁加热控制电路工作原理为:通常使用紫铜管制作成加热铜排(电感线圈)产生极性瞬间变化的强磁束,将被加热的金属物质(薄板铝带)放置在加热铜排磁束范围内(薄板铝带和加热铜排之间无接触),磁束就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡流,由于被加热金属物质的电阻产生焦耳热,使金属物质自身的温度迅速上升,从而完成对薄板铝带的加热。

2、由于加热铜排需要高频交流电通过才能产生强磁束,如果出现漏电情况,很容易发生人身安全问题,因此加热铜排需要做好绝缘结构避免意外发生。


技术实现思路

1、为解决以上技术问题,本技术通过设置加热铜排、绝缘板、盖体和漏电保护电路,从而使绝缘性能更好,避免因漏电而发生危险。

2、本技术的具体方案为:电磁加热用绝缘结构,包括机体,所述绝缘机构位于机体内,所述绝缘机构包括加热铜排、绝缘板、盖体和漏电保护电路,所述盖体盖合在绝缘板上且内部形成容腔,所述加热铜排盖合在容腔里,所述容腔与所述加热铜排的结构相匹配,所述漏电保护电路接所述加热铜排的供电端。

3、在上述或一些实施例中,所述加热铜排的中心为空心的u型结构,所述空心里设置有与之相匹配的水冷机构,所述水冷机构里设置有水管。

4、在上述或一些实施例中,所述绝缘板上表面设置有多个定位套筒,所述盖体的盖合面设置有与所述定位套筒相匹配的定位杆,所述绝缘板通过螺钉固定在机体两侧壁上,所述盖体通过螺钉固定在所述绝缘板上。

5、在上述或一些实施例中,所述绝缘板上设置有贯穿孔,所述加热铜排的两端通过贯穿孔延伸出所述绝缘板的背面。

6、在上述或一些实施例中,所述绝缘板上设置有贯穿孔,所述加热铜排的两端通过贯穿孔延伸出所述绝缘板的背面。

7、在上述或一些实施例中,所述加热铜排的两端近端口处对称侧面设置有进出水管口,所述加热铜排的两端口接高频交流电。

8、在上述或一些实施例中,所述漏电保护电路包括漏电检测电路、比较控制电路、执行保护电路和试验电路。

9、在上述或一些实施例中,所述漏电检测电路包括电流互感器ta,所述电流互感器ta的铁芯上缠绕着感应线圈形成高磁导率环形铁芯,高频交流电的相线和零线穿过所述交流互感器ta。

10、在上述或一些实施例中,所述比较控制电路包括整流桥d1-d4、晶闸管vs、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、电阻r5、电容c1、电容c2、电容c3、电容c4、三极管v、芯片ic555和发光二极管d5。

11、在上述或一些实施例中,所述执行保护电路包括电磁断路器q1。

12、在上述或一些实施例中,所述试验电路包括按钮sb和电阻r6。

13、本技术的有益效果:1、通过加热铜排、绝缘板、盖体设置,一方面防止加热铜排锈蚀,另一方面即使加热铜排意外漏电时避免发生触电危险,保证人身安全;2、加热铜排在工作过程中会产生热,而加热铜排中心为空心的u型结构,空心里设置有与之相匹配的水冷机构,水冷机构里设置有循环水管,从而防止加热铜排工作过程中过热产生变形或损坏而漏电或漏水现象,避免发生意外;3、通过漏电保护电路的设置,漏电保护电路包括漏电检测电路、比较控制电路、执行保护电路和试验电路,可检测出毫安级的漏电电流,加热铜排存在漏水、漏电或人员触电现象时,会迅速切断供电端,避免意外发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电磁加热用绝缘结构,包括机体(1),其特征在于,绝缘机构位于机体(1)内,所述绝缘机构包括加热铜排(2)、绝缘板(3)、盖体(4)和漏电保护电路,所述盖体(4)盖合在绝缘板(3)上且内部形成容腔(5),所述加热铜排(2)盖合在容腔(5)里,所述容腔(5)与所述加热铜排(2)的结构相匹配,所述漏电保护电路接所述加热铜排(2)的供电端。

2.根据权利要求1所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述加热铜排(2)的中心为空心的U型结构,所述空心里设置有与之相匹配的水冷机构,所述水冷机构里设置有水管(6)。

3.根据权利要求1所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述绝缘板(3)上表面设置有多个定位套筒(7),所述盖体(4)的盖合面设置有与所述定位套筒(7)相匹配的定位杆(8),所述绝缘板(3)通过螺钉(11)固定在机体(1)两侧壁上,所述盖体(4)通过螺钉(11)固定在所述绝缘板(3)上。

4.根据权利要求1所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述绝缘板(3)上设置有贯穿孔(9),所述加热铜排(2)的两端通过贯穿孔(9)延伸出所述绝缘板(3)的背面。

5.根据权利要求4所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述加热铜排(2)的两端近端口处对称侧面设置有进出水管口(10),所述加热铜排(2)的两端口接高频交流电。

6.根据权利要求1所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述漏电保护电路包括漏电检测电路、比较控制电路、执行保护电路和试验电路。

7.根据权利要求6所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述漏电检测电路包括电流互感器TA,所述电流互感器TA的铁芯上缠绕着感应线圈形成高磁导率环形铁芯,高频交流电的相线和零线穿过所述交流互感器TA。

8.根据权利要求6所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述比较控制电路包括整流桥D1-D4、晶闸管VS、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、三极管V、芯片IC555和发光二极管D5。

9.根据权利要求6所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述执行保护电路包括电磁断路器Q1。

10.根据权利要求6所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述试验电路包括按钮SB和电阻R6。

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【技术特征摘要】

1.电磁加热用绝缘结构,包括机体(1),其特征在于,绝缘机构位于机体(1)内,所述绝缘机构包括加热铜排(2)、绝缘板(3)、盖体(4)和漏电保护电路,所述盖体(4)盖合在绝缘板(3)上且内部形成容腔(5),所述加热铜排(2)盖合在容腔(5)里,所述容腔(5)与所述加热铜排(2)的结构相匹配,所述漏电保护电路接所述加热铜排(2)的供电端。

2.根据权利要求1所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述加热铜排(2)的中心为空心的u型结构,所述空心里设置有与之相匹配的水冷机构,所述水冷机构里设置有水管(6)。

3.根据权利要求1所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述绝缘板(3)上表面设置有多个定位套筒(7),所述盖体(4)的盖合面设置有与所述定位套筒(7)相匹配的定位杆(8),所述绝缘板(3)通过螺钉(11)固定在机体(1)两侧壁上,所述盖体(4)通过螺钉(11)固定在所述绝缘板(3)上。

4.根据权利要求1所述的电磁加热用绝缘结构,其特征在于,所述绝缘板(3)上设置有贯穿孔(9),所述加热铜排(2)的两端通过贯穿孔(9)延伸出所述绝缘板(3)的背面。...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱程李良良张晓杰王宏志邱松强叶辉张宁陈智高
申请(专利权)人:河南省警用标牌制作中心
类型:新型
国别省市:

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