【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密肋楼盖施工，具体为一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置。
技术介绍
1、密肋楼盖是由薄板和间距较小的肋梁组成。分单向密肋楼盖和双向密肋楼盖两种。而在密肋楼盖施工时通常将预制的若干密肋模具平铺在施工地点上，而后在每两个密肋模具之间安装大量的肋梁钢筋，同时在每两个密肋模具底部的凸边之间均会安装大量限位钢筋，既浪费安装时间，又增加安装成本，且每个限位钢筋上均需要捆扎钢筋条，进一步降低施工效率，但现有技术中的限位钢筋其与凸边之间通常没有连接结构，使得限位钢筋只起到限位作用，使得密肋模具仍会出现晃动或移位现象。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术提供了一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，为解决现有技术中密肋模具四周需要施工人员耗费大量体力和时间安装大量钢筋并对钢筋进行绑扎和捆扎的问题。
2、为达到上述目的，本技术提供了一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，包括若干用于安装在外界楼板上的密肋模具，所述密肋模具底部四周均设置有凸边，相邻两个所述密肋模具之间均设置有拼接板，每个所述拼接板上均设置有用于与相邻的凸边固定连接的固定件，所述拼接板底部设置有配合块，所述配合块两侧均设置有用于与各自相邻的凸边侧壁抵接配合的抵接板，所述配合块上设置有用于调节抵接板与凸边之间间距的调节件。
3、采用上述技术方案有益的是：当在密肋模具安装好后，施工人员在相邻密肋模具之间均安装一个拼接板，此时配合块两侧的抵接板分别与各自相邻且对应的凸边外壁间隙配合，而后先通过固定件将拼接板与相邻的凸边进
4、本技术进一步设置：所述配合块上中空开设有配合槽，所述配合块两侧壁上沿配合块长度方向开设有若干配合孔，每个所述配合孔中均滑移设置有连接杆，每个所述连接杆始端均穿出配合孔并与各自相邻的抵接板内壁连接设置，所述拼接板端面上对应配合块位置开设有若干穿孔，若干所述穿孔与相邻的配合槽连通设置，所述穿孔中螺纹连接有用于挤开连接杆末端使连接杆逐步穿出配合孔并带动抵接板抵接在凸边侧壁上的调节杆，所述调节杆即为调节件。
5、采用上述技术方案有益的是：在需要调节抵接板与相邻凸边之间间距时，操作人员旋入调节杆，使得调节杆在穿孔中下移并挤压连接杆末端，使得两个连接杆末端均穿出各自对应的配合孔，即使抵接板朝凸边方向移动，直至抵接板抵接在凸边外壁上，以此实现抵接板与凸边的抵接配合，变相使得密肋模具两侧的抵接板实现对该密肋模具的夹持限位，进而实现密肋模具在施工地面上的稳定放置，上述技术中调节杆与穿孔螺纹连接使得连接杆不会反向推动调节杆导致抵接板与凸边之间出现缝隙，进而提高抵接板在凸边上的稳定性，上述技术中通过多个穿孔和调节杆实现对单个抵接板的推动，确保抵接板与凸边之间的受力均衡，避免抵接板与凸边之间局部出现缝隙导致密肋模具限位失效。
6、本技术进一步设置：所述连接杆末端开设有第一倾斜面，所述调节杆底部设置有调节锥，所述调节锥外周壁为第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面局部抵接设置。
7、采用上述技术方案有益的是：在调节杆下移时其推动调节锥下移，此时调节锥上的第二倾斜面会抵接第一倾斜面并推开第二倾斜面，使得连接杆受到调节锥的下移而在配合孔中外移，此时抵接板会逐渐向外移动直至抵接在凸边上，进而实现抵接板与凸边的抵接配合；上述技术中调节锥的设置更为快速的推动连接杆，同时还能防止连接杆逆向移动或推动调节锥，进而避免抵接板与凸边之间出现缝隙。
8、本技术进一步设置：所述凸边上开设有若干第一开孔，所述拼接板上对应每个第一开孔均开设有第二开孔，所述固定件包括若干连接螺栓，若干所述连接螺栓与若干第一开孔一一对应设置，所述连接螺栓端部与第一开孔螺纹连接设置，所述连接螺栓底部与第二开孔螺纹连接设置。
9、采用上述技术方案有益的是：在对拼接板进行固定时，施工人员通过旋入连接螺栓使得拼接板与凸边之间被连接螺栓所连接，进而实现凸边与拼接板底面之间的固连，提高凸边与拼接板之间的稳定性和连接强度，同时还提高了施工效率。
10、本技术进一步设置：所述拼接板底部内嵌有用于与凸边顶壁抵接配合的密封垫。
11、采用上述技术方案有益的是：密封垫的设置提高拼接板与凸边之间摩擦力矩，进而提高拼接板在凸边上的稳定性，避免拼接板在凸边上晃动或移位导致连接失效。
12、本技术进一步设置：所述拼接板上沿其长度方向开设有若干用于与外界密肋钢筋勾连的勾连龙骨。
13、采用上述技术方案有益的是：上述技术中勾连龙骨的设置可与外界密肋钢筋进行勾连，而密肋钢筋又是预制在密肋模具上的，即勾连龙骨的设置进一步的提高了密肋模具与拼接板之间的连接强度，进而提高密肋模具在外界地面上的稳定性。
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1.一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，包括若干用于安装在外界楼板上的密肋模具，所述密肋模具底部四周均设置有凸边，其特征在于：相邻两个所述密肋模具之间均设置有拼接板，每个所述拼接板上均设置有用于与相邻的凸边固定连接的固定件，所述拼接板底部设置有配合块，所述配合块两侧均设置有用于与各自相邻的凸边侧壁抵接配合的抵接板，所述配合块上设置有用于调节抵接板与凸边之间间距的调节件。
2.根据权利要求1所述的一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，其特征在于：所述配合块上中空开设有配合槽，所述配合块两侧壁上沿配合块长度方向开设有若干配合孔，每个所述配合孔中均滑移设置有连接杆，每个所述连接杆始端均穿出配合孔并与各自相邻的抵接板内壁连接设置，所述拼接板端面上对应配合块位置开设有若干穿孔，若干所述穿孔与相邻的配合槽连通设置，所述穿孔中螺纹连接有用于挤开连接杆末端使连接杆逐步穿出配合孔并带动抵接板抵接在凸边侧壁上的调节杆，所述调节杆即为调节件。
3.根据权利要求2所述的一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，其特征在于：所述连接杆末端开设有第一倾斜面，所述调节杆底部设置有调节锥，所述调节锥外周壁为
4.根据权利要求1所述的一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，其特征在于：所述凸边上开设有若干第一开孔，所述拼接板上对应每个第一开孔均开设有第二开孔，所述固定件包括若干连接螺栓，若干所述连接螺栓与若干第一开孔一一对应设置，所述连接螺栓端部与第一开孔螺纹连接设置，所述连接螺栓底部与第二开孔螺纹连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，其特征在于：所述拼接板底部内嵌有用于与凸边顶壁抵接配合的密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，其特征在于：所述拼接板上沿其长度方向开设有若干用于与外界密肋钢筋勾连的勾连龙骨。
...【技术特征摘要】
1.一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，包括若干用于安装在外界楼板上的密肋模具，所述密肋模具底部四周均设置有凸边，其特征在于：相邻两个所述密肋模具之间均设置有拼接板，每个所述拼接板上均设置有用于与相邻的凸边固定连接的固定件，所述拼接板底部设置有配合块，所述配合块两侧均设置有用于与各自相邻的凸边侧壁抵接配合的抵接板，所述配合块上设置有用于调节抵接板与凸边之间间距的调节件。
2.根据权利要求1所述的一种密肋楼盖模具接缝处拼接装置，其特征在于：所述配合块上中空开设有配合槽，所述配合块两侧壁上沿配合块长度方向开设有若干配合孔，每个所述配合孔中均滑移设置有连接杆，每个所述连接杆始端均穿出配合孔并与各自相邻的抵接板内壁连接设置，所述拼接板端面上对应配合块位置开设有若干穿孔，若干所述穿孔与相邻的配合槽连通设置，所述穿孔中螺纹连接有用于挤开连接杆末端使连接杆逐步穿出配合孔并带动抵接板抵接在凸边侧壁上的调节杆，所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，荣强耀，王韬，尚博，王建栋，梁锦锦，王子龙，
申请(专利权)人：中建五局华东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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