【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升降设备相关，具体为一种机架加工用升降设备。
技术介绍
1、在机械化发达的现代，很多生产都用相应的机械进行了代替；其中，机架在加工的时候也会用到对应的升降设备，从而加快机架的加工速度；以满足大量加工所需；目前市场的升降设备多会用到升降搭放座，然而对于不同机架的升降有时还需要更换更加合适的搭放座；但是目前多是将搭放座进行焊接固定亦或是通过螺栓件等进行固定安装，螺栓的安装自然避免不了滑丝锈蚀等问题，这样就会造成后期的拆离困难，从而导致整体的更换过于繁琐，大幅度降低了整体的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机架加工用升降设备，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机架加工用升降设备，包括固定座、立固板、升降板和搭放座，所述立固板固定连接在固定座的上端，所述升降板设置在立固板的侧边，所述搭放座安装在升降板的表面，所述立固板底部固定安装有液压缸，所述升降板和搭放座之间连接有拆装机构；
3、拆装机构包括凹槽插板、矩形通槽、安置槽、移动套块、滑动块和限位片，所述凹槽插板固定连接在升降板的表面，所述矩形通槽开设在搭放座的一端表面，所述安置槽开设在凹槽插板的内侧壁，所述移动套块滑动连接在安置槽的内壁，所述滑动块固定连接在两块移动套块之间，所述限位片固定连接在滑动块的表面。
4、进一步的，所述立固板和升降板之间连接有导滑组件；
5、导滑组件包括条形通槽、导滑杆、导滑套块和连接板
6、进一步的，所述立固板和升降板之间连接有轨道条和卡滑座，所述轨道条固定连接在立固板的表面，所述卡滑座卡滑在轨道条的外围，且一侧与升降板的表面固定连接。
7、进一步的，所述拆装机构还包括横固杆和弹簧，所述横固杆固定连接在安置槽的两端壁之间，所述弹簧套设在横固杆的外围。
8、进一步的，所述弹簧的一端固定连接在安置槽的端壁，所述弹簧的另一端固定连接在移动套块的一端表面。
9、进一步的，所述限位片的表面开设有扣动孔。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
11、1、该机架加工用升降设备，通过设置用于搭放座快速拆装的机构，使得搭放座在不合适的时候能够进行快速的拆离更换并安装；而且可以很好的避免螺栓固定造成的拆装不易以及后期滑丝难以拆离的问题。
12、2、该机架加工用升降设备，通过设置导滑组件，使得搭放座在进行上下移动的时候能够具备更好的导向性，从而确保了升降的稳定性。
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1.一种机架加工用升降设备，包括固定座(1)、立固板(2)、升降板(3)和搭放座(4)，所述立固板(2)固定连接在固定座(1)的上端，所述升降板(3)设置在立固板(2)的侧边，所述搭放座(4)安装在升降板(3)的表面，其特征在于：所述立固板(2)底部固定安装有液压缸(19)，所述升降板(3)和搭放座(4)之间连接有拆装机构；
2.根据权利要求1所述的一种机架加工用升降设备，其特征在于：所述立固板(2)和升降板(3)之间连接有导滑组件；
3.根据权利要求1所述的一种机架加工用升降设备，其特征在于：所述立固板(2)和升降板(3)之间连接有轨道条(5)和卡滑座(6)，所述轨道条(5)固定连接在立固板(2)的表面，所述卡滑座(6)卡滑在轨道条(5)的外围，且一侧与升降板(3)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机架加工用升降设备，其特征在于：所述拆装机构还包括横固杆(10)和弹簧(11)，所述横固杆(10)固定连接在安置槽(9)的两端壁之间，所述弹簧(11)套设在横固杆(10)的外围。
5.根据权利要求4所述的一种机架加工用升降设
6.根据权利要求1所述的一种机架加工用升降设备，其特征在于：所述限位片(14)的表面开设有扣动孔。
...【技术特征摘要】
1.一种机架加工用升降设备，包括固定座(1)、立固板(2)、升降板(3)和搭放座(4)，所述立固板(2)固定连接在固定座(1)的上端，所述升降板(3)设置在立固板(2)的侧边，所述搭放座(4)安装在升降板(3)的表面，其特征在于：所述立固板(2)底部固定安装有液压缸(19)，所述升降板(3)和搭放座(4)之间连接有拆装机构；
2.根据权利要求1所述的一种机架加工用升降设备，其特征在于：所述立固板(2)和升降板(3)之间连接有导滑组件；
3.根据权利要求1所述的一种机架加工用升降设备，其特征在于：所述立固板(2)和升降板(3)之间连接有轨道条(5)和卡滑座(6)，所述轨道条(5)固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗冠球，
申请(专利权)人：东莞市金顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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