【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气田电缆/钢丝作业用防喷装置设备，尤其涉及一种整体式温控液控注脂系统。
技术介绍
1、在油气田电缆钢丝高压射孔和生产测井试井作业中，电缆钢丝防喷装置是必备的最重要生产作业安全设备，其中液控注脂系统是防喷装置成套设备中关键核心控制部件。目前传统作业中，液控注脂系统是敞式结构，液控注脂系统作业过程中摆放于野外露天井场，很多时候需要人员在作业过程全程值守，人员操作和值守时无遮挡风雨和烈日之处，在严寒酷暑、烈日暴晒、风沙雨雪等恶劣野外环境下操作人员的工作环境和舒适性很差，液控注脂系统离井口的距离由于受到很多因素的限制距离井口较近，操作值守人员安全风险较大；注脂系统所用密封脂，随着气温的降低粘度会明显增大，尤其是在寒冷的冬天，气温越低，作业困难越大，即使是更换了专门为冬季施工特别配置的冬用密封脂，北方冬季施工作业一直是作业队伍最头疼的问题，也是行业难题；另外，液控注脂系统由于很多控制元件直接裸露在露天环境，烈日暴晒和风沙雨雪使得设备的使用工况差，设备的零配件老化加速、故障率升高、配件更换和维修保养周期缩短，影响整个设备和零配件的使用寿命。
技术实现思路
1、针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种整体式温控液控注脂系统，用温度可控制调节的整体封闭温控撬装式结构液控注脂系统替代电缆钢丝高压射孔和生产测井试井作业中，野外作业井场的传统敞式结构液控注脂系统，且该整体式温控液控注脂系统布局紧凑合理、操作控制不受影响，操作值守人员和设备运行零部件均处于温控的封闭撬体内，大大改善操作值守
2、为达到以上目的，本技术的技术方案为：
3、一种整体式温控液控注脂系统，包括：封闭撬体、控制面板总成、管线滚筒总成、液压动力总成、注脂动力总成、以及系统连接管路组件；
4、其中，封闭撬体内部分隔成两个独立封闭空间，一个独立封闭空间为系统承压零部件安装区，用于安装连接组成液控注脂系统的各总成和零组件，并且所述系统承压零部件安装区内还设置有加热装置；另一个独立封闭空间为人员操作和值守的温控操作间，所述温控操作间内设置有进出门、井场观察窗、监控操作窗、照明灯、以及座椅。
5、所述系统承压零部件安装区设置有支撑机架用来安装固定控制面板总成、管线滚筒总成、液压动力总成、以及注脂动力总成，所述系统连接管路组件把各总成连接起来组成一套功能完整的注脂液控系统。
6、所述系统承压零部件安装区还设置有多个可开关的检修门和用于系统检修和零部件安装拆卸的活动顶盖，其中一个检修门上开设有管线集中出口和防尘毛刷以及第一保护门。
7、所述的监控操作窗为温控操作间与所述系统承压零部件安装区之间隔墙上安装的可打开关闭的透明窗，关闭时可确保所述温控操作间与所述系统承压零部件安装区隔离封闭，温控操作间封闭保温和隔音降噪，同时通过关闭的透明窗监控所述系统承压零部件安装区安装固定的控制面板总成上的仪表和阀门状态；当需要操作控制面板上的仪表和阀门时，打开关闭的透明窗进行操作，操作完毕再关闭；所述井场观察窗为温控操作间墙体上安装的观察封闭撬体外井口和井场的透明窗。
8、所述封闭撬体上设置有保温层、隔音层以及防火层。
9、所述封闭撬体为撬装结构，设置有吊装点，用吊装索具可吊装和拖拉移位及吊装运输存储。
10、与现有技术比较，本技术的有益效果为：
11、本技术的目的在于提供一种整体式温控液控注脂系统，用温度可控制调节的整体封闭温控撬装式结构液控注脂系统替代电缆钢丝高压射孔和生产测井试井作业中，野外作业井场的传统敞式结构液控注脂系统，且该整体式温控液控注脂系统布局紧凑合理、操作控制不受影响，操作值守人员和设备运行零部件均处于温控的撬体内，大大改善操作值守人员工作环境，避免风沙雨雪、烈日暴晒和严寒酷暑等恶劣野外自然环境下不舒适作业，也显著提高操作值守人员在井场的作业安全性，同时也大大改善电缆钢丝高压射孔和生产测井试井作业冬季施工注脂困难、液控注脂系统零配件故障率高等诸多不足。
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1.一种整体式温控液控注脂系统，其特征在于，包括：封闭撬体(1)、控制面板总成(2)、管线滚筒总成(3)、液压动力总成(4)、注脂动力总成(5)、以及系统连接管路组件(6)；
2.根据权利要求1所述的整体式温控液控注脂系统，其特征在于，所述系统承压零部件安装区(1-1)设置有支撑机架(1-1-2)用来安装固定控制面板总成(2)、管线滚筒总成(3)、液压动力总成(4)、以及注脂动力总成(5)，所述系统连接管路组件(6)把各总成连接起来组成一套功能完整的注脂液控系统。
3.根据权利要求1所述的整体式温控液控注脂系统，其特征在于，所述系统承压零部件安装区(1-1)还设置有多个可开关的检修门(1-1-3)和用于系统检修和零部件安装拆卸的活动顶盖(1-1-4)，其中一个检修门上开设有管线集中出口(1-1-3-1)和防尘毛刷(1-1-3-2)以及第一保护门(1-1-3-3)。
4.根据权利要求1所述的整体式温控液控注脂系统，其特征在于，所述的监控操作窗(1-2-3)为温控操作间(1-2)与所述系统承压零部件安装区(1-1)之间隔墙上安装的可打开关闭的透明窗
5.根据权利要求1所述的整体式温控液控注脂系统，其特征在于，所述封闭撬体(1)上设置有保温层、隔音层以及防火层。
6.根据权利要求1所述的整体式温控液控注脂系统，其特征在于，所述封闭撬体(1)为撬装结构，设置有吊装点(1-3)，用吊装索具可吊装和拖拉移位及吊装运输存储。
...【技术特征摘要】
1.一种整体式温控液控注脂系统，其特征在于，包括：封闭撬体(1)、控制面板总成(2)、管线滚筒总成(3)、液压动力总成(4)、注脂动力总成(5)、以及系统连接管路组件(6)；
2.根据权利要求1所述的整体式温控液控注脂系统，其特征在于，所述系统承压零部件安装区(1-1)设置有支撑机架(1-1-2)用来安装固定控制面板总成(2)、管线滚筒总成(3)、液压动力总成(4)、以及注脂动力总成(5)，所述系统连接管路组件(6)把各总成连接起来组成一套功能完整的注脂液控系统。
3.根据权利要求1所述的整体式温控液控注脂系统，其特征在于，所述系统承压零部件安装区(1-1)还设置有多个可开关的检修门(1-1-3)和用于系统检修和零部件安装拆卸的活动顶盖(1-1-4)，其中一个检修门上开设有管线集中出口(1-1-3-1)和防尘毛刷(1-1-3-2)以及第一保护门(1-1-3-3)。
4.根据权利要求1所述的整体式温控液控...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，李腾，张大伟，康自强，蒋喜军，吕云，邢宇，齐国锋，冯正猛，
申请(专利权)人：宝鸡赛孚石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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