【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柔巾生产，具体为一种柔巾生产设备。
技术介绍
1、棉柔巾是一种以100％纯天然棉花为原材料制作的棉巾，因为是采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。
2、如申请号为cn202123333989.2的一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备，该自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备，转动的扇叶通过通气滤板将空气导入壳体内端，气体对运作的分切刀及工作台进行吹拂，以促进分切产生的棉布碎屑经开槽落入回收箱内，减少后续清洁步骤，减轻使用者负担，然而该案在使用时还存在：在加工后柔巾往往为完整一片的块状，从而使得后续使用的功能较为单一，要让柔巾作为化妆棉来用时又较大且容易浪费。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种柔巾生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种柔巾生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔巾生产设备，包括工作箱和压料机构，所述工作箱的外表面中部设置有用于盖合防护的盖合机构，用于面巾传送处理的所述压料机构设置于工作箱的内侧中部，且压料机构的外表面固定有用于面巾压痕的切线机构，所述压料机构的中部表面设置有用于面巾分片的分片机构，所述压料机构包括安装架、第一气缸、压辊、第二气缸和切割辊，且安装架的上方中
3、进一步的，所述盖合机构包括外箱盖和观察口，且外箱盖的表面中部安装有观察口。
4、进一步的，所述盖合机构还包括物料辊，且物料辊安装在工作箱的外部两侧。
5、进一步的，所述切线机构包括横向切刀和竖向切刀，且横向切刀的一侧设置有竖向切刀。
6、进一步的，切线机构还包括分片切刀，且分片切刀设置在竖向切刀的另一侧。
7、进一步的，分片机构包括主体巾和切割线，且主体巾的表面设置有切割线。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种柔巾生产设备，具备以下有益效果：
9、1.本技术通过两侧设置的第一气缸和压辊，可以将柔巾进行压平张紧，从而能够保证在输送加工时柔巾不会发生变形收缩的问题，通过第二气缸带动切割辊下压，切割辊由输出的减速电机带动，通过横向切刀、竖向切刀以及分片切刀，可以对柔巾进行切割处理，且能够将柔巾切割成左大右小的两部分，并且整张边上部分带撕裂线，撕下小的部分可以用作卸妆，大的部分可以用作洗脸用，以此能够使得加工的柔巾功能性更强，同时分片使用也减少了浪费。
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1.一种柔巾生产设备，包括工作箱（1）和压料机构（3），其特征在于，所述工作箱（1）的外表面中部设置有用于盖合防护的盖合机构（2），用于面巾传送处理的所述压料机构（3）设置于工作箱（1）的内侧中部，且压料机构（3）的外表面固定有用于面巾压痕的切线机构（4），所述压料机构（3）的中部表面设置有用于面巾分片的分片机构（5），所述压料机构（3）包括安装架（301）、第一气缸（302）、压辊（303）、第二气缸（304）和切割辊（305），且安装架（301）的上方中部安装有第一气缸（302），所述第一气缸（302）的输出端安装有压辊（303），所述工作箱（1）的中部上方安装有第二气缸（304），且第二气缸（304）的输出端安装有切割辊（305）。
2.根据权利要求1所述的一种柔巾生产设备，其特征在于，所述盖合机构（2）包括外箱盖（201）和观察口（202），且外箱盖（201）的表面中部安装有观察口（202）。
3.根据权利要求1所述的一种柔巾生产设备，其特征在于，所述盖合机构（2）还包括物料辊（203），且物料辊（203）安装在工作箱（1）的外部两侧。
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