一种便于安装的十字轴式万向联轴器制造技术

技术编号:40407190 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本技术公开了一种便于安装的十字轴式万向联轴器,包括A部、B部、角调节装置、支架;A部与B部均为C形结构,二者之间通过十字轴相连接;A部与B部上分别设置有第一法兰与第二法兰;角调节装置设置于A部与B部之间。支架上设置有托盘,托盘为半圆弧形,其内设置有多个平行的滚柱;十字轴式万向联轴器搁置于托盘内,并与滚柱滚动接触。本技术提供了一种结构简单、便于调整安装方位与夹角的十字轴式万向联轴器,具有实用性强、可靠性高、安全稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器,具体涉及一种便于安装的十字轴式万向联轴器


技术介绍

1、十字轴式万向联轴器利用其机构的特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所链接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。它的主要特点是可连接不在同一轴线的两传动轴系,具有较大的角度补偿能力及承载能力。在某些行业(如冶金行业),经常用到大(重)型十字轴式万向联轴器,这些联轴器在维修保养及拆装时经常遇到以下问题:一是,由于联轴器的变向要求,安装时需呈一定角度进行安装,而受十字轴式联轴器重量(重则数百公斤)的影响,其角度不易对正,费时费力;二是,联轴器重量大,一般依托吊装设备进行安装,但有时限于空间的限制,无法使用吊装设备;三是,即使能使用吊装设备的场合,联轴器吊装至安装位置可能较为容易,但法兰的对正亦是一个难题,且安装时会受到晃动的影响。

2、申请号为“cn202121704493.9”、名称为“一种便于安装的万向联轴器”的中国专利,公开的万向联轴器,包括万向联轴器a、万向联轴器b、安装块和限位块,每个安装块通过外表面开设的三个螺纹孔螺纹连接安装螺栓固定在万向联轴器a和万向联轴器b的外侧,安装块中心位置由上至下开设滑动槽,滑动槽内上下滑动连接按压块,按压块的上表面固定连接滑动套筒的下端表面。该专利通过连接套筒和螺纹杆的配合使万向联轴器a和万向联轴器b可以伸长缩短,达到更加便于不同位置的工作。但其对于大(重)的十字轴式万向联轴器遇到的问题仍不能很好地解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种结构简单、便于调整安装方位与夹角的十字轴式万向联轴器,解决大十字轴式万向联轴器方位与夹角不易调整,安装费时费力存在危险的问题。

2、本技术所述问题是以下述技术方案解决的:

3、一种便于安装的十字轴式万向联轴器,包括a部、b部、角调节装置、支架;a部与b部均为c形结构,二者之间通过十字轴相连接;a部与b部上分别设置有第一法兰与第二法兰;角调节装置设置于a部与b部之间;

4、安装时,第一法兰的端面与a轴上的第三法兰相平行且匹配,第二法兰的端面与b轴上的第四法兰相平行且匹配;

5、支架上设置有托盘,托盘为半圆弧形,其内设置有多个平行的滚柱;十字轴式万向联轴器搁置于托盘内,并与滚柱滚动接触。

6、上述便于安装的十字轴式万向联轴器,所述角调节装置由第一螺杆、第二螺杆及螺母组成;螺母设置于第一螺杆与第二螺杆之间,在螺母内自两端向中央分别设置旋向相反的螺纹;第一螺杆与第二螺杆的一端分别设置旋向相反的螺纹,且自螺母的两端分别旋入螺母;第一螺杆与第二螺杆的另一端分别与a部及b部之间通过球铰相连接。

7、上述便于安装的十字轴式万向联轴器,在第一法兰与第三法兰上设置有第一对正定位部,所述第一对正定位部由设置于第一法兰上的凹孔、球珠、弹簧和设置于第三法兰上的半球形凹坑组成;球珠通过弹簧连接于凹孔内,半球形凹坑与球珠相匹配;所述对正定位部数量为3-5个。

8、上述便于安装的十字轴式万向联轴器,第二法兰与第四法兰设置有第二对正定位部,所述第二对正定位部与所述第一对正定位部结构相同。

9、上述便于安装的十字轴式万向联轴器,所述支架上设置有升降机构,所述升降机构由齿条、套筒、棘轮组成;棘轮安装于套筒上,齿条设置于套筒内,可在套筒内上下滑动,棘轮背面连接有与齿条上的齿廓相匹配的螺旋凸起。

10、上述便于安装的十字轴式万向联轴器,所述支架下方设置有万向轮,所述万向轮高度可调。

11、有益效果

12、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

13、一是,通过在a部与b部之间设置角调节装置,可根据a轴与b轴的夹角,快速、精准地调整大(重)型十字轴式万向联轴器的角度,克服了传统吊装过程中的晃动不易定位、易挤压操作人员的问题,及空间受限无法吊装的问题。此外,使用角调节装置可精准定位,解决了相互连接的法兰定位不准,强行安装引起的应力集中问题。

14、二是,依托支架的升架机构,可对十字轴式万向联轴器进行高低调节;依托半圆弧形托盘内设置的多个平行的滚柱,可对联轴器进行周向位置的调整,解决了大(重)型十字轴式万向联轴器笨重不易调整位置的问题。

15、三是,在第一法兰与第三法兰上设置第一对正定位部,采用球珠、弹簧与半球形凹坑相匹配的设计,解决空间狭小位置联轴器安装的对正及对正后定位问题;当球珠与半球形凹坑对正后,在弹簧弹力作用下,球珠部分球面进入半球形凹坑,实现a部与a轴对正定位问题,确保在后续连接法兰螺栓过程中,二者位置不会发生变化。

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【技术保护点】

1.一种便于安装的十字轴式万向联轴器,其特征是,包括A部(1)、B部(2)、角调节装置(3)、支架(7);A部(1)与B部(2)均为C形结构,二者之间通过十字轴(4)相连接;A部(1)与B部(2)上分别设置有第一法兰(1-1)与第二法兰(2-1);角调节装置(3)设置于A部(1)与B部(2)之间;

2.根据权利要求1所述的便于安装的十字轴式万向联轴器,其特征是,所述角调节装置(3)由第一螺杆(3-1)、第二螺杆(3-2)及螺母(3-3)组成;螺母(3-3)设置于第一螺杆(3-1)与第二螺杆(3-2)之间,在螺母(3-3)内自两端向中央分别设置旋向相反的螺纹;第一螺杆(3-1)与第二螺杆(3-2)的一端分别设置旋向相反的螺纹,且自螺母(3-3)的两端分别旋入螺母(3-3);第一螺杆(3-1)与第二螺杆(3-2)的另一端分别与A部(1)及B部(2)之间通过球铰相连接。

3.根据权利要求1所述的便于安装的十字轴式万向联轴器,其特征是,在第一法兰(1-1)与第三法兰(5-1)上设置有第一对正定位部,所述第一对正定位部由设置于第一法兰(1-1)上的凹孔(1-2)、球珠(1-3)、弹簧(1-4)和设置于第三法兰(5-1)上的半球形凹坑(5-2)组成;球珠(1-3)通过弹簧(1-4)连接于凹孔(1-2)内,半球形凹坑(5-2)与球珠(1-3)相匹配;所述对正定位部数量为3-5个。

4.根据权利要求3所述的便于安装的十字轴式万向联轴器,其特征是,第二法兰(2-1)与第四法兰(6-1)设置有第二对正定位部,所述第二对正定位部与所述第一对正定位部结构相同。

5.根据权利要求1所述的便于安装的十字轴式万向联轴器,其特征是,所述支架(7)上设置有升降机构,所述升降机构由齿条(7-3)、套筒(7-4)、棘轮(7-5)组成;棘轮(7-5)安装于套筒(7-4)上,齿条(7-3)设置于套筒(7-4)内,可在套筒(7-4)内上下滑动,棘轮(7-5)背面连接有与齿条(7-3)上的齿廓相匹配的螺旋凸起(7-6)。

6.根据权利要求1所述的便于安装的十字轴式万向联轴器,其特征是,所述支架(7)下方设置有万向轮(7-7),所述万向轮(7-7)高度可调。

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【技术特征摘要】

1.一种便于安装的十字轴式万向联轴器,其特征是,包括a部(1)、b部(2)、角调节装置(3)、支架(7);a部(1)与b部(2)均为c形结构,二者之间通过十字轴(4)相连接;a部(1)与b部(2)上分别设置有第一法兰(1-1)与第二法兰(2-1);角调节装置(3)设置于a部(1)与b部(2)之间;

2.根据权利要求1所述的便于安装的十字轴式万向联轴器,其特征是,所述角调节装置(3)由第一螺杆(3-1)、第二螺杆(3-2)及螺母(3-3)组成;螺母(3-3)设置于第一螺杆(3-1)与第二螺杆(3-2)之间,在螺母(3-3)内自两端向中央分别设置旋向相反的螺纹;第一螺杆(3-1)与第二螺杆(3-2)的一端分别设置旋向相反的螺纹,且自螺母(3-3)的两端分别旋入螺母(3-3);第一螺杆(3-1)与第二螺杆(3-2)的另一端分别与a部(1)及b部(2)之间通过球铰相连接。

3.根据权利要求1所述的便于安装的十字轴式万向联轴器,其特征是,在第一法兰(1-1)与第三法兰(5-1)上设置有第一对正定位部,所述第一对正定位部由设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐广华陈士芳马昕郝朝鑫李磊张晓宁韩建乐
申请(专利权)人:德龙钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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