System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光学胶组合物及封装胶膜,及一种显示屏制造技术_技高网

一种光学胶组合物及封装胶膜,及一种显示屏制造技术

技术编号:40405323 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本发明专利技术属于显示技术领域,尤其涉及一种光学胶组合物及封装胶膜,及一种显示屏。为了解决LED灯板封装的问题,本发明专利技术提供一种光学胶组合物及封装胶膜及一种显示屏。本发明专利技术提供的光学胶组合物形成封装胶膜,该封装胶膜能够用于封装LED灯板。所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、光扩散粒子、硅烷偶联剂、铋盐催化剂、和溶剂。所述封装胶膜由光学胶组合物固化后形成。使用本发明专利技术提供的封装胶膜封装后的LED灯具有高的中心亮度,亮度可视角大,且亮度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于显示,尤其涉及一种直显led封装和提高直显led显示屏均匀性的光学胶组合物及封装胶膜,及一种显示屏。


技术介绍

1、2020年《mini led商用显示屏通用技术规范》团体标准发布,将显示像素间距p0.3-1.5mm定义为mini led显示模块,户内mini led显示技术得到快速发展。随着led显示芯片的发展,小间距的mini led显示模块可以具有类像素级的彩色发光效果,将成为led显示屏的主流产品。

2、小间距的mini led显示屏主要采用cob倒装方式,先在pcb基板上固定led灯珠,然后灯珠表面需要经过涂覆胶层进行封装固定。常规原始裸装led灯珠的发光曲线较不均匀,且可视角仅120-140°(半视角亮度下的可视角)。需要在对led表面进行封装时,同时能够扩大可视角,改善显示画面均匀性问题。

3、传统方式封装时一般采用点胶工艺,但因灯珠间距逐渐减小,封装的对位技术要求极其严格。同时因为使用环氧的硬质固化胶层,在led芯片出现损坏需要更换时,将单颗led表面的硬质环氧涂层去除需要经过激光烧蚀、清洗等多道工序,返工时工艺难度极大。

4、另外,mini led显示屏在组装成大屏使用时,均需要进行拼接,不同批次小片led的pcb灯板表面存在色差不一致性现象,同样也需要在封装时能够遮盖pcb板的不均匀性。

5、因此,需要开发一种能够实现mini led芯片进行良好简便封装、提升视角均匀性、可便捷返工的光学胶组合物和光学封装膜,是急需解决的行业难题。


技术实现思路

1、为了解决led灯板封装的问题,本专利技术提供一种光学胶组合物及封装胶膜及一种显示屏。本专利技术提供的光学胶组合物形成封装胶膜,该封装胶膜能够用于封装led灯板。

2、为达到以上目的,本专利技术通过以下技术方案实现:

3、本专利技术提供一种光学胶组合物,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、和光扩散粒子。

4、进一步的,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、光扩散粒子、硅烷偶联剂、和铋盐催化剂。

5、进一步的,按重量份数计,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂70-90份,低温固化剂0.5-2份,高温固化剂5-15份,光扩散粒子1-10份,硅烷偶联剂0.1-1份,铋盐催化剂0.01-0.1份。

6、进一步的,按重量份数计,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂75-90份,低温固化剂0.5-1.2份,高温固化剂7-13份,光扩散粒子1-7份,硅烷偶联剂0.2-0.8份,铋盐催化剂0.01-0.08份。前述技术方案包括实施例5-10。

7、进一步的,按重量份数计,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂80-90份,低温固化剂0.5-1份,高温固化剂9-12份,光扩散粒子2-5份,硅烷偶联剂0.4-0.6份,铋盐催化剂0.02-0.06份。前述技术方案包括实施例8-10。

8、本专利技术提供一种光学胶组合物,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、光扩散粒子、助剂、和溶剂。

9、进一步的,所述助剂包括硅烷偶联剂、和铋盐催化剂。

10、进一步的,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、光扩散粒子、硅烷偶联剂、铋盐催化剂、和溶剂。溶剂用于稀释光学胶组合物。

11、进一步的,按重量份数计,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂70-90份,低温固化剂0.5-2份,高温固化剂5-15份,光扩散粒子1-10份,硅烷偶联剂0.1-1份,铋盐催化剂0.01-0.1份,溶剂5-15份。所述份数为重量份。

12、光学胶组合物可以固化成膜,包括低温固化剂和高温固化剂,光学胶组合物在低温工艺进行第一段固化,固化成膜后具有良好的粘性和柔软性,易于粘贴封装led灯板,封装时进行高温固化(二次固化),在二次固化后可以返工。环氧改性丙烯酸主树脂在二次固化后,仍不是传统的环氧树脂的刚性状态,仍易于剥离,可以返工。

13、进一步的,按重量份数计,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂75-90份,低温固化剂0.5-1.2份,高温固化剂7-13份,光扩散粒子1-7份,硅烷偶联剂0.2-0.8份,铋盐催化剂0.01-0.08份,溶剂7-13份。前述技术方案包括实施例5-10。

14、进一步的,按重量份数计,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂80-90份,低温固化剂0.5-1份,高温固化剂9-12份,光扩散粒子2-5份,硅烷偶联剂0.4-0.6份,铋盐催化剂0.02-0.06份,溶剂8-12份。前述技术方案包括实施例8-10。

15、光学胶组合物固化成膜后,具有良好的光学扩散效果。

16、硅烷偶联剂的作用是增加胶膜与led灯板的粘着性。铋盐催化剂是低温固化剂的催化剂。

17、另一方面,本专利技术提供的光学胶组合物及封装胶膜,解决了led灯珠芯片封装工艺复杂的问题。

18、另一方面,本专利技术提供的光学胶组合物及封装胶膜,解决了led灯珠芯片封装后不易返工的问题。

19、另一方面,本专利技术提供的光学胶组合物及封装胶膜,解决了led灯板自身视角不足、拼接后不同灯板颜色不均匀的问题。

20、进一步的,所述环氧改性丙烯酸主树脂采用甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)与羟基丙烯酸单体进行聚合时接枝环氧基团。其中gma占整个丙烯酸单体的投入质量比例为5-15%。

21、进一步的,所述低温固化剂选自六亚甲基异氰酸酯(hdi)、异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)、或二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯(hmdi)中的至少一种。

22、进一步的,所述高温固化剂选自芳香族多胺、聚酚、或酸酐类型中的至少一种。

23、进一步的,所述高温固化剂,可选择顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐(thpa)、六氢化邻苯二甲酸酐(hhpa)、或二苯酮四酸二酐(btda)中的至少一种。

24、进一步的,所述光扩散粒子为无机粒子、有机粒子或者两者的组合。无机粒子可选用纳米二氧化钛(tio2)、纳米二氧化硅(sio2)、纳米氧化铝(al2o3)材质中的至少一种。有机粒子可选用聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚甲基丙烯酸丁酯(pbma)、尼龙12(pa12)、聚氨酯(pu)、有机硅、聚苯乙烯(ps)、三聚氰胺树脂微球材质中的至少一种。

25、进一步的,光扩散粒子选择纳米二氧化钛、聚苯乙烯、三聚氰胺树脂微球中的一种或者几种组合。所述散射粒子的粒径选择为0.2-4μm,通过粒子与树脂的折射率差,形成良好的光散射效果。

26、进一步的,所述溶剂可选择乙酸乙酯,乙酸丁酯,甲基异丁基酮中的一种或者多种混合。

27、进一步的,所述光学胶组合物混合后粘度在1500cps-5000cps。

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【技术保护点】

1.一种光学胶组合物,其特征在于,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、和光扩散粒子。

2.根据权利要求1所述的光学胶组合物,其特征在于,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、光扩散粒子、硅烷偶联剂、和铋盐催化剂。

3.根据权利要求1所述的光学胶组合物,其特征在于,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、光扩散粒子、硅烷偶联剂、铋盐催化剂、和溶剂。

4.根据权利要求2所述的光学胶组合物,其特征在于,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂70-90份,低温固化剂0.5-2份,高温固化剂5-15份,光扩散粒子1-10份,硅烷偶联剂0.1-1份,铋盐催化剂0.01-0.1份;所述份数为重量份。

5.根据权利要求4所述的光学胶组合物,其特征在于,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂75-90份,低温固化剂0.5-1.2份,高温固化剂7-13份,光扩散粒子1-7份,硅烷偶联剂0.2-0.8份,铋盐催化剂0.01-0.08份。

6.根据权利要求5所述的光学胶组合物,其特征在于,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂80-90份,低温固化剂0.5-1份,高温固化剂9-12份,光扩散粒子2-5份,硅烷偶联剂0.4-0.6份,铋盐催化剂0.02-0.06份。

7.根据权利要求1所述的光学胶组合物,其特征在于,所述环氧改性丙烯酸主树脂采用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)与羟基丙烯酸单体进行聚合时接枝环氧基团。

8.根据权利要求1所述的光学胶组合物,其特征在于,所述低温固化剂选自六亚甲基异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、或二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯(HMDI)中的至少一种;所述高温固化剂选自芳香族多胺、聚酚、或酸酐类型中的至少一种。

9.一种封装胶膜,其特征在于,所述封装胶膜由权利要求1-8中任一项所述的光学胶组合物固化后形成。

10.一种显示屏,其特征在于,包括LED灯板和封装胶膜,所述封装胶膜置于LED灯板上方;所述封装胶膜为权利要求9所述的封装胶膜。

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【技术特征摘要】

1.一种光学胶组合物,其特征在于,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、和光扩散粒子。

2.根据权利要求1所述的光学胶组合物,其特征在于,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、光扩散粒子、硅烷偶联剂、和铋盐催化剂。

3.根据权利要求1所述的光学胶组合物,其特征在于,所述的光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂、低温固化剂、高温固化剂、光扩散粒子、硅烷偶联剂、铋盐催化剂、和溶剂。

4.根据权利要求2所述的光学胶组合物,其特征在于,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂70-90份,低温固化剂0.5-2份,高温固化剂5-15份,光扩散粒子1-10份,硅烷偶联剂0.1-1份,铋盐催化剂0.01-0.1份;所述份数为重量份。

5.根据权利要求4所述的光学胶组合物,其特征在于,所述光学胶组合物包括环氧改性丙烯酸主树脂75-90份,低温固化剂0.5-1.2份,高温固化剂7-13份,光扩散粒子1-7份,硅烷偶联剂0.2-0.8份,铋盐催化...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦余洋李巡天李刚王泽海王建华唐海江
申请(专利权)人:宁波激智科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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