【技术实现步骤摘要】
本技术涉及领域，特别涉及一种玻色因粗品过滤除盐装置。
技术介绍
1、玻色因，简称羟丙基四氢吡喃三醇，玻色因是一种具有抗衰老活性物的木糖衍生物，可以促进胶原蛋白的合成，使肌肤更强韧有弹性，改善颈部细纹，预防衰老。合成羟丙基四氢吡喃三醇需要经过两个步骤，第一步是木糖和乙酰丙酮在碱性条件下合成中间体，这个过程中乙酸是副产物。接下来是一步有机化学经典还原反应。完全除去反应产生的乙酸盐很困难，但产品除杂越好，气味则越淡。目前市面上的合成波色因纯化除盐方法，大多采用的是阴、阳离子交换柱，纯化除盐时需要反复过柱效率低。
2、经检索，申请号cn202211652670.2，公开了一种玻色因纯化除盐的方法。（1）以d-木糖为原料，在碱液中，与乙酰丙酮发生缩合反应，同时水解脱羧得到中间体1-c-(β-d-吡喃木糖基)-丙酮；（2）将步骤（1）中得到的中间体经还原、淬灭、过滤、浓缩得到玻色因粗品；（3）将步骤（2）中得到的玻色因粗品经水稀释，过有机膜过滤系统纯化除盐，有机膜截留分子量为75道尔顿，控制过滤系统压力0.3mpa进料，待系统压力升至1.5mpa时停机；然后浓缩得玻色因。该方法操作简单，除盐效率高，产出废水量少，适用于工业化生产。
3、针对上述专利，存在以下缺陷，仅通过简单的还原、淬灭、过滤、浓缩和过滤得到浓缩的玻色因，淡水使用一次后就不会在使用，增加了成本，不够环保，为此，提供一种淡水可回收的玻色因粗品过滤除盐装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种玻色因粗品过滤除盐装置，包括原液罐、过滤膜组、增压泵、输送泵和控制箱，所述原液罐的上端设置有进料口，所述原液罐的内部设置有离子树脂柱，所述原液罐的底部设置有出料口，所述原液罐的上端一侧设置有进入口，所述原液罐的底部一侧设置有树脂进出口，另一侧设置有导出管，所述导出管的一端设置有过滤膜组，所述过滤膜组的底部设置有稀释原液导流管和原液出口，稀释原液导流管与过滤膜组之间设置有连接管，所述稀释原液导流管的一端设置有导流管。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述离子树脂柱为阳离子树脂柱和阴离子树脂柱，阳离子树脂柱设置在阴离子树脂柱的上方，原液罐的底部一侧和上端一侧均设置有至少两个树脂进出口，分别为树脂出口和输出进口。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述原液罐通过导出管与过滤膜组连通，过滤膜组与稀释原液导流管之间通过连接管，稀释原液导流管通过导流管与原液罐连通，导出管、稀释原液导流管、连接管、原液出口和导流管的一侧均设置有电动阀门。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤膜组由三个滤筒组成，滤筒的内部设置有有机膜，滤筒之间设置有连接管，滤筒之间通过连接管连通，过滤膜组的外侧设置有安装架，安装架为分层结构，滤筒均设置在安装架的内侧。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述导出管和导流管的一侧均设置有输送泵，导出管和稀释原液导流管的一侧均设置有增压泵，导出管的一侧上方设置有压力表，控制箱设置在过滤膜组的后侧，控制箱的内部设置有多个开关，控制箱与输送泵和增压泵电性连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述原液罐的外侧设置有多个观察窗，观察窗之间错位设置，观察窗为透明材质。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术通过阳离子树脂柱和阴离子树脂柱进行树脂纯化除盐，原液通过导出管进入到过滤膜组，同时通过淡水洗脱离子树脂柱内残留的玻色因，膜过滤后浓液与上步合并，通过淡水对玻色因进行稀释，通过连接管将稀释后的玻色因进入到稀释原液导流管，通过导流管将稀释原液导入到原液罐中，通过淡水继续洗脱，直到符合电导率的要求，通过离子交换与有机膜过滤组合，实现纯化除盐和浓缩的同步，且淡水再利用，提高了回收率，污水减少，生产进度提高，相比传统釜式蒸馏，能耗大幅度降低，质量有所提升。
11、本技术通过设置离子属猪柱和过滤膜组，解决通过简单的还原、淬灭、过滤、浓缩和过滤得到浓缩的玻色因，淡水使用一次后就不会在使用，增加了成本，不够环保的问题。
12、为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13、本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
【技术保护点】
1.一种玻色因粗品过滤除盐装置，包括原液罐（1）、过滤膜组（9）、增压泵（15）、输送泵（17）和控制箱（18），其特征在于，所述原液罐（1）的上端设置有进料口（2），所述原液罐（1）的内部设置有离子树脂柱（3），所述原液罐（1）的底部设置有出料口（4），所述原液罐（1）的上端一侧设置有进入口（7），所述原液罐（1）的底部一侧设置有树脂进出口（5），另一侧设置有导出管（8），所述导出管（8）的一端设置有过滤膜组（9），所述过滤膜组（9）的底部设置有稀释原液导流管（10）和原液出口（13），稀释原液导流管（10）与过滤膜组（9）之间设置有连接管（11），所述稀释原液导流管（10）的一端设置有导流管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种玻色因粗品过滤除盐装置，其特征在于，所述离子树脂柱（3）为阳离子树脂柱和阴离子树脂柱，阳离子树脂柱设置在阴离子树脂柱的上方，原液罐（1）的底部一侧和上端一侧均设置有至少两个树脂进出口（5），分别为树脂出口和输出进口。
3.根据权利要求1所述的一种玻色因粗品过滤除盐装置，其特征在于，所述原液罐（1）通过导出管（8）与过滤膜组（9
4.根据权利要求1所述的一种玻色因粗品过滤除盐装置，其特征在于，所述过滤膜组（9）由三个滤筒组成，滤筒的内部设置有有机膜，滤筒之间设置有连接管（11），滤筒之间通过连接管（11）连通，过滤膜组（9）的外侧设置有安装架（12），安装架（12）为分层结构，滤筒均设置在安装架（12）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种玻色因粗品过滤除盐装置，其特征在于，所述导出管（8）和导流管（14）的一侧均设置有输送泵（17），导出管（8）和稀释原液导流管（10）的一侧均设置有增压泵（15），导出管（8）的一侧上方设置有压力表（16），控制箱（18）设置在过滤膜组（9）的后侧，控制箱（18）的内部设置有多个开关，控制箱（18）与输送泵（17）和增压泵（15）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻色因粗品过滤除盐装置，其特征在于，所述原液罐（1）的外侧设置有多个观察窗（6），观察窗（6）之间错位设置，观察窗（6）为透明材质。
...【技术特征摘要】
1.一种玻色因粗品过滤除盐装置，包括原液罐（1）、过滤膜组（9）、增压泵（15）、输送泵（17）和控制箱（18），其特征在于，所述原液罐（1）的上端设置有进料口（2），所述原液罐（1）的内部设置有离子树脂柱（3），所述原液罐（1）的底部设置有出料口（4），所述原液罐（1）的上端一侧设置有进入口（7），所述原液罐（1）的底部一侧设置有树脂进出口（5），另一侧设置有导出管（8），所述导出管（8）的一端设置有过滤膜组（9），所述过滤膜组（9）的底部设置有稀释原液导流管（10）和原液出口（13），稀释原液导流管（10）与过滤膜组（9）之间设置有连接管（11），所述稀释原液导流管（10）的一端设置有导流管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种玻色因粗品过滤除盐装置，其特征在于，所述离子树脂柱（3）为阳离子树脂柱和阴离子树脂柱，阳离子树脂柱设置在阴离子树脂柱的上方，原液罐（1）的底部一侧和上端一侧均设置有至少两个树脂进出口（5），分别为树脂出口和输出进口。
3.根据权利要求1所述的一种玻色因粗品过滤除盐装置，其特征在于，所述原液罐（1）通过导出管（8）与过滤膜组（9）连通，过滤膜组（9）与稀释原液导流管（10）之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨保延，王国圣，
申请(专利权)人：湖北保乐生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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