管端阻火器制造技术

技术编号:40404885 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术涉及阻火器相关技术领域,特别是涉及一种管端阻火器,包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳的后表面固定连接有第一固定环和第二固定环,所述第一固定环的内径大于第二固定环的外径,所述第二外壳的前表面固定连接有第三固定环,所述第三固定环的外径等于第一固定环的内径,所述第三固定环的内径等于第二固定环的外径,所述第二固定环外侧面和第一固定环内侧面组成圆形槽,所述第三固定环的前端与该圆形槽活动卡接,所述第一外壳和第二外壳之间设置有阻火芯,所述阻火芯与第二固定环和第三固定环均活动套接。该装置使阻火芯可以轻松拆装进行检查,提高了操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阻火器相关,特别是涉及一种管端阻火器


技术介绍

1、阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。

2、管端阻火器中的阻火芯是阻止火焰传播的关键机构,需要定期检查防止阻火性能降低,但是阻火芯通常安装在阻火器内部,将阻火芯取出比较麻烦,如果可以使阻火芯可以固定在阻火器内部的同时又可以便于取出检查,将提高操作的便利性,因此提出一种管端阻火器。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种管端阻火器。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种管端阻火器,包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳的后表面固定连接有第一固定环和第二固定环,所述第一固定环的内径大于第二固定环的外径,所述第二外壳的前表面固定连接有第三固定环,所述第三固定环的外径等于第一固定环的内径,所述第三固定环的内径等于第二固定环的外径,所述第二固定环外侧面和第一固定环内侧面组成圆形槽,所述第三固定环的前端与该圆形槽活动卡接。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一外壳和第二外壳之间设置有阻火芯,所述阻火芯与第二固定环和第三固定环均活动套接,所述阻火芯的侧表面固定连接有保护壳,所述保护壳的外径与第二固定环的内径相同,所述保护壳与第二固定环活动卡接,所述第三固定环的侧表面开设有三个等距排列的螺纹孔,每个所述螺纹孔均螺纹套接有小螺纹柱,每个所述小螺纹柱靠近阻火芯的一段均转动连接有弧形卡板,每个所述弧形卡板的内径均与保护壳的外径相同,每个所述弧形卡板均与保护壳的侧表面紧密贴合。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一外壳和第二外壳的侧表面均固定连接有限位环,每个所述限位环的表面均开设有若干等距排列的限位孔,两个所述限位环之间设置有若干大螺纹柱,每个所述大螺纹柱的两端均与相近的限位孔转动套接,位于所述第一外壳上的限位环的前表面固定连接有若干等距排列的螺帽,所述螺帽的数量与该限位环上限位孔的数量相同,每个所述大螺纹柱的前端均与相近的螺帽螺纹套接。

5、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

6、1、阻火芯安装在阻火器内部时,旋转小螺纹柱,使弧形卡板朝着阻火器外部方向移动,减少弧形卡板与保护壳之间的摩擦力,然后拉动第二外壳,使第二外壳远离第一外壳,此时阻火芯已裸露在外面,可对阻火芯进行检查。该装置使阻火芯可以轻松拆装进行检查,提高了操作的便利性。

7、2、保护壳的外径等于第二固定环的内径和弧形卡板的内径,阻火芯的长度与几个固定环组成的内腔长度相同,阻火器外壳的最大内径小于阻火芯的直径,所以阻火芯可以很好的固定在两个阻火器外壳之间,且两个外壳通过几个固定环的啮合相连接,使阻火器的密封性能更好。该装置使阻火芯可以很好的固定在阻火器内部且阻火器的密封性能提高,提高了操作的安全性。

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【技术保护点】

1.一种管端阻火器,包括第一外壳(1)和第二外壳(2),其特征在于,所述第一外壳(1)的后表面固定连接有第一固定环(5)和第二固定环(6),所述第一固定环(5)的内径大于第二固定环(6)的外径,所述第二外壳(2)的前表面固定连接有第三固定环(7),所述第三固定环(7)的外径等于第一固定环(5)的内径,所述第三固定环(7)的内径等于第二固定环(6)的外径。

2.根据权利要求1所述的一种管端阻火器,其特征在于,所述第二固定环(6)外侧面和第一固定环(5)内侧面组成圆形槽,所述第三固定环(7)的前端与该圆形槽活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种管端阻火器,其特征在于,所述第一外壳(1)和第二外壳(2)之间设置有阻火芯(8),所述阻火芯(8)与第二固定环(6)和第三固定环(7)均活动套接,所述阻火芯(8)的侧表面固定连接有保护壳(9),所述保护壳(9)的外径与第二固定环(6)的内径相同,所述保护壳(9)与第二固定环(6)活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种管端阻火器,其特征在于,所述第三固定环(7)的侧表面开设有三个等距排列的螺纹孔(10),每个所述螺纹孔(10)均螺纹套接有小螺纹柱(13),每个所述小螺纹柱(13)靠近阻火芯(8)的一段均转动连接有弧形卡板(14),每个所述弧形卡板(14)的内径均与保护壳(9)的外径相同,每个所述弧形卡板(14)均与保护壳(9)的侧表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种管端阻火器,其特征在于,所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的侧表面均固定连接有限位环(11),每个所述限位环(11)的表面均开设有若干等距排列的限位孔(12),两个所述限位环(11)之间设置有若干大螺纹柱(3),每个所述大螺纹柱(3)的两端均与相近的限位孔(12)转动套接。

6.根据权利要求5所述的一种管端阻火器,其特征在于,位于所述第一外壳(1)上的限位环(11)的前表面固定连接有若干等距排列的螺帽(4),所述螺帽(4)的数量与该限位环(11)上限位孔(12)的数量相同,每个所述大螺纹柱(3)的前端均与相近的螺帽(4)螺纹套接。

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【技术特征摘要】

1.一种管端阻火器,包括第一外壳(1)和第二外壳(2),其特征在于,所述第一外壳(1)的后表面固定连接有第一固定环(5)和第二固定环(6),所述第一固定环(5)的内径大于第二固定环(6)的外径,所述第二外壳(2)的前表面固定连接有第三固定环(7),所述第三固定环(7)的外径等于第一固定环(5)的内径,所述第三固定环(7)的内径等于第二固定环(6)的外径。

2.根据权利要求1所述的一种管端阻火器,其特征在于,所述第二固定环(6)外侧面和第一固定环(5)内侧面组成圆形槽,所述第三固定环(7)的前端与该圆形槽活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种管端阻火器,其特征在于,所述第一外壳(1)和第二外壳(2)之间设置有阻火芯(8),所述阻火芯(8)与第二固定环(6)和第三固定环(7)均活动套接,所述阻火芯(8)的侧表面固定连接有保护壳(9),所述保护壳(9)的外径与第二固定环(6)的内径相同,所述保护壳(9)与第二固定环(6)活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种管端阻火器...

【专利技术属性】
技术研发人员:何波唐才程云峰
申请(专利权)人:焦作市泰阀工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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