【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工厂化预制管段切割装置，具体为一种工厂化预制管段切割装置。
技术介绍
1、工厂化预制管段是指制造单位在工厂内根据施工设计图将压力管道元件焊接组装后整体出厂的管道元件产品，不包括安装单位在施工现场进行的管道预制，工厂化预制管段是管道预制施工采用先进的工业化施工，衡量的标准是/1、管道管段工厂化预制是施工企业在项目所在地（或异地）建有固定的标准厂房或移动式厂房（或集装箱）、按照流程作业方式组织施工；2、配备管道预制所需的机械设备。在工厂内完成大部分管道的切割、组对、焊接、防腐、检验等工作；3、在管道预制工厂只完成管段施工，预制好的管段送往现场各个界区或工段进行安装和组焊，在现场只要进行少部分管道连接二次预制或固定口焊接。
2、现有的工厂化预制管段在制作的过程中，需要对管道进行切割工作，在切割时需要将管道进行固定夹紧，且夹紧后不能对管道进行旋转，只能切割到一部分，无法对其进行再次切断，需要再次松开管道，在切割未切割到的部分，操作起来复杂，且工作效率低，为此，我们提出一种工厂化预制管段切割装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种工厂化预制管段切割装置，具备通过设置的夹紧组件，可以快速的夹紧不同直径大小的管道，且夹紧后便于将管道进行旋转切割，通过设置的旋转组件，可以将固定夹紧的管道进行旋转，方便我们对管道进行切割，从而提高工作效率等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、技术方案
3、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为
4、优选的，所述旋转组件包括电机、旋转轴、旋转圆盘、皮带一、皮带二、滑道一、滑道二，所述旋转轴的数量为五组，所述电机固定安装于横支柱的下端外表面，所述电机的前端外表面固定安装有旋转轴。
5、优选的，所述支撑柱的前端外表面固定安装有旋转轴与旋转圆盘，且所述旋转轴位于旋转圆盘的外壁四周，且所述旋转轴与旋转圆盘之间为活动连接，所述旋转轴的外壁开设有滑道一与滑道二，且所述滑道一位于滑道二的一侧。
6、优选的，一组所述旋转轴的外壁套设有皮带一与皮带二，且所述皮带一位于皮带二的一侧，且所述旋转轴的外壁通过皮带一、皮带二与旋转圆盘之间进行传动连接。
7、优选的，所述夹紧组件包括定位块、气缸、连接块、连接杆、连接套筒、弧形夹块、活塞杆，所述连接块、连接杆、连接套筒的数量均为两组，所述定位块固定安装于旋转圆盘的前端外表面，所述定位块的上端外表面固定安装有气缸。
8、优选的，所述定位块的下端外表面固定安装有连接杆与连接套筒，且所述连接杆位于连接套筒的一侧，且所述连接杆与连接套筒之间为活动连接，所述定位块的下端外表面固定安装有活塞杆，且所述活塞杆的下端外表面固定安装有连接套筒，所述连接套筒的下端外表面固定安装有弧形夹块。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种工厂化预制管段切割装置，具备以下有益效果：
11、1、该一种工厂化预制管段切割装置，通过设置的夹紧组件，先将管道放置在弧形夹块上，通过启动气缸，在气缸的作用下，推动活塞杆向下移动，使弧形夹块向下移动，与另一组弧形夹块将管道夹紧固定，从而可以快速的夹紧不同直径大小的管道，且夹紧后便于将管道进行旋转切割。
12、2、该一种工厂化预制管段切割装置，通过设置的旋转组件，通过电机的转动，带动旋转轴转动，在通过皮带的作用，带动旋转圆盘旋转，在带动旋转盘上夹紧的管道进行旋转切割，从而可以将固定夹紧的管道进行旋转，方便我们对管道进行切割，从而提高工作效率。
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1.一种工厂化预制管段切割装置，包括底座主体（1），其特征在于：所述底座主体（1）的上端外表面固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的一侧外表面固定安装有横支柱一（3），所述支撑柱（2）的下端一侧外表面横支柱二（4），所述支撑柱（2）的前端外表面固定安装有旋转组件（5），所述旋转组件（5）的前端外表面固定安装有夹紧组件（6），所述支撑柱（2）的上端外表面固定安装有切割组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种工厂化预制管段切割装置，其特征在于：所述旋转组件（5）包括电机（8）、旋转轴（9）、旋转圆盘（10）、皮带一（11）、皮带二（12）、滑道一（13）、滑道二（14），所述旋转轴（9）的数量为五组，所述电机（8）固定安装于横支柱一（3）的下端外表面，所述电机（8）的前端外表面固定安装有旋转轴（9）。
3.根据权利要求2所述的一种工厂化预制管段切割装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的前端外表面固定安装有旋转轴（9）与旋转圆盘（10），且所述旋转轴（9）位于旋转圆盘（10）的外壁四周，且所述旋转轴（9）与旋转圆盘（10）之间为活动连接，所述旋转轴（9）的外
4.根据权利要求2所述的一种工厂化预制管段切割装置，其特征在于：一组所述旋转轴（9）的外壁套设有皮带一（11）与皮带二（12），且所述皮带一（11）位于皮带二（12）的一侧，且所述旋转轴（9）的外壁通过皮带一（11）、皮带二（12）与旋转圆盘（10）之间进行传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工厂化预制管段切割装置，其特征在于：所述夹紧组件（6）包括定位块（15）、气缸（16）、连接块（17）、连接杆（18）、连接套筒（19）、弧形夹块（20）、活塞杆（21），所述连接块（17）、连接杆（18）、连接套筒（19）的数量均为两组，所述定位块（15）固定安装于旋转圆盘（10）的前端外表面，所述定位块（15）的上端外表面固定安装有气缸（16）。
6.根据权利要求5所述的一种工厂化预制管段切割装置，其特征在于：所述定位块（15）的下端外表面固定安装有连接杆（18）与连接套筒（19），且所述连接杆（18）位于连接套筒（19）的一侧，且所述连接杆（18）与连接套筒（19）之间为活动连接，所述定位块（15）的下端外表面固定安装有活塞杆（21），且所述活塞杆（21）的下端外表面固定安装有连接套筒（19），所述连接套筒（19）的下端外表面固定安装有弧形夹块（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种工厂化预制管段切割装置，包括底座主体（1），其特征在于：所述底座主体（1）的上端外表面固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的一侧外表面固定安装有横支柱一（3），所述支撑柱（2）的下端一侧外表面横支柱二（4），所述支撑柱（2）的前端外表面固定安装有旋转组件（5），所述旋转组件（5）的前端外表面固定安装有夹紧组件（6），所述支撑柱（2）的上端外表面固定安装有切割组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种工厂化预制管段切割装置，其特征在于：所述旋转组件（5）包括电机（8）、旋转轴（9）、旋转圆盘（10）、皮带一（11）、皮带二（12）、滑道一（13）、滑道二（14），所述旋转轴（9）的数量为五组，所述电机（8）固定安装于横支柱一（3）的下端外表面，所述电机（8）的前端外表面固定安装有旋转轴（9）。
3.根据权利要求2所述的一种工厂化预制管段切割装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的前端外表面固定安装有旋转轴（9）与旋转圆盘（10），且所述旋转轴（9）位于旋转圆盘（10）的外壁四周，且所述旋转轴（9）与旋转圆盘（10）之间为活动连接，所述旋转轴（9）的外壁开设有滑道一（13）与滑道二（14），且所述滑道一（13）位于滑道二（14）的一侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：肖元超，张来德，赵海朝，
申请(专利权)人：山东万创管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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