一种精密元件加工用削切装置制造方法及图纸

技术编号:40404695 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术公开了一种精密元件加工用削切装置,属于削切装置技术领域,包括顶板,顶板的顶部固定连接有液压柱,第一固定框的顶部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,第一固定框远离的第一电机的一侧固定连接有第一限位杆,第二固定框的顶部固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,第二固定框远离的第二电机的一侧固定连接有第二限位杆。该精密元件加工用削切装置,通过第一电机带动第一螺纹杆使移动块进行前后移动,第二电机带动第二螺纹杆时移动块进行左右移动,从而可以通过移动块对驱动电机和削切刀进行带动,从而使削切装置可以对精密元件进行多方面的削切,可以对精密元件加工对更精细。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于削切装置,具体来说,涉及一种精密元件加工用削切装置


技术介绍

1、精密仪器是指用以产生、测量精密量的设备和装置,精密仪器中需要使用精密元件进行组装,在对紧密元件进行加工时,需要使用到削切装置对精密元件进行加工;

2、经查公开(公告)号:cn213052983u公开了一种小型精密元件加工用削切装置,“包括支撑腿、工作台和刀具,所述气缸的底端安装有刀架,所述刀架的内部安装有刀具,所述刀架的一侧安装有第二伺服电机,所述刀具的一侧延伸至刀架的一侧并与第二伺服电机的一侧固定等技术方案,具有将塑胶垫调节到适当的位置,实现了便于将精密元件进行夹持固定,从而大大增加了该装置在使用时的稳定性等技术效果”;

3、但是,此装置在使用时,通过第一伺服电机带动气缸进行移动,从而带动刀具进行左右移动,使刀具不能进行前后移动,不能对精密元件的前后进行削切;

4、为解决上述问题,本申请中提出一种精密元件加工用削切装置。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种精密元件加工用削切装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种精密元件加工用削切装置,包括顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压柱,所述液压柱的伸缩端固定连接有带动框,所述带动框的外壁开设有第一滑槽和第二滑槽,所述带动框通过第二滑槽滑动连接有第一固定框,所述第一固定框的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一固定框远离的第一电机的一侧固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆远离第一固定框的一端固定连接有挡板,所述第一螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有限位环;

4、所述带动框通过第一滑槽滑动连接有第二固定框,所述第二固定框的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二固定框远离的第二电机的一侧固定连接有第二限位杆,所述第二螺纹杆的外壁螺纹套设有移动块,所述移动块的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有削切刀,所述移动块的外壁固定连接有防护罩。

5、通过设置顶板、液压柱、带动框、第一滑槽、第二滑槽、第一固定框、第一电机、第一螺纹杆、第一限位杆、挡板、移动块、限位环、第二固定框、第二电机、第二螺纹杆、第二限位杆、防护罩、驱动电机和削切刀,实现了通过第一电机和第二电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行运转,从而使移动块可以进行前后左右移动。

6、优选地,所述顶部的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有底板,所述底板的内壁开设有移动槽。

7、通过设置支撑柱、底板和移动槽,实现了通过支撑板使顶板和底板进行连接,从而使顶板可以保持稳定。

8、优选地,所述底板的外壁固定连接有保护外壳,所述保护外壳的内壁固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第一双向螺纹杆。

9、通过设置保护外壳、第三电机和第一双向螺纹杆,实现了通过第三电机带动第一双向螺纹杆进行运转,通过保护外壳对第三电机进行保护。

10、优选地,所述第一双向螺纹杆远离第三电机的一端固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱的外壁滑动连接有皮带,所述皮带的内壁转动连接有第二连接柱。

11、通过设置第一连接柱、皮带和第二连接柱,实现了通过皮带使第一连接柱和第二连接柱形成联动。

12、优选地,所述第二连接柱靠近底板的一端固定连接有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆远离第二连接柱的一端固定连接有限位块。

13、通过设置第二双向螺纹杆和限位块,实现了通过限位块对第二双向螺纹杆进行限位,避免第二双向螺纹杆出现脱落。

14、优选地,所述第二双向螺纹杆的外壁螺纹套设有第一挤压板和第二挤压板。

15、通过设置第一挤压板和第二挤压板,实现了通过第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆带动第一挤压板和第二挤压板进行对向移动,从而对精密元件进行夹紧固定。

16、优选地,所述第一挤压板靠近第二挤压板的一侧和第二挤压板靠近第一挤压板的一侧的外壁均固定连接有橡胶防滑垫。

17、通过设置橡胶防滑垫,实现了通过设置的橡胶防滑垫可以有效地对精密元件进行紧固,并且可以对精密元件进行保护,避免对精密元件的外壁造成损伤。

18、综上所述,本技术的技术效果和优点:该精密元件加工用削切装置,通过第一电机带动第一螺纹杆使移动块进行前后移动,第二电机带动第二螺纹杆时移动块进行左右移动,从而可以通过移动块对驱动电机和削切刀进行带动,从而使削切装置可以对精密元件进行多方面的削切,可以对精密元件加工对更精细。

19、通过第三电机带动第一双向螺纹杆在皮带的作用下使第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆进行同向运转,从而可以有效地带动第一挤压板和第二挤压板进行对向移动,从而可以对精密元件进行夹紧固定,通过橡胶防滑垫对精密元件进行保护。

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【技术保护点】

1.一种精密元件加工用削切装置,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的顶部固定连接有液压柱(2),所述液压柱(2)的伸缩端固定连接有带动框(3),所述带动框(3)的外壁开设有第一滑槽(4)和第二滑槽(5),所述带动框(3)通过第二滑槽(5)滑动连接有第一固定框(6),所述第一固定框(6)的顶部固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8),所述第一固定框(6)远离的第一电机(7)的一侧固定连接有第一限位杆(9),所述第一限位杆(9)远离第一固定框(6)的一端固定连接有挡板(10),所述第一螺纹杆(8)远离第一电机(7)的一端固定连接有限位环(12);

2.根据权利要求1所述的一种精密元件加工用削切装置,其特征在于,所述顶部的底部固定连接有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的底部固定连接有底板(21),所述底板(21)的内壁开设有移动槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种精密元件加工用削切装置,其特征在于,所述底板(21)的外壁固定连接有保护外壳(23),所述保护外壳(23)的内壁固定连接有第三电机(24),所述第三电机(24)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(25)。

4.根据权利要求3所述的一种精密元件加工用削切装置,其特征在于,所述第一双向螺纹杆(25)远离第三电机(24)的一端固定连接有第一连接柱(26),所述第一连接柱(26)的外壁滑动连接有皮带(27),所述皮带(27)的内壁转动连接有第二连接柱(28)。

5.根据权利要求4所述的一种精密元件加工用削切装置,其特征在于,所述第二连接柱(28)靠近底板(21)的一端固定连接有第二双向螺纹杆(29),所述第二双向螺纹杆(29)远离第二连接柱(28)的一端固定连接有限位块(30)。

6.根据权利要求5所述的一种精密元件加工用削切装置,其特征在于,所述第二双向螺纹杆(29)的外壁螺纹套设有第一挤压板(31)和第二挤压板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种精密元件加工用削切装置,其特征在于,所述第一挤压板(31)靠近第二挤压板(32)的一侧和第二挤压板(32)靠近第一挤压板(31)的一侧的外壁均固定连接有橡胶防滑垫(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种精密元件加工用削切装置,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的顶部固定连接有液压柱(2),所述液压柱(2)的伸缩端固定连接有带动框(3),所述带动框(3)的外壁开设有第一滑槽(4)和第二滑槽(5),所述带动框(3)通过第二滑槽(5)滑动连接有第一固定框(6),所述第一固定框(6)的顶部固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8),所述第一固定框(6)远离的第一电机(7)的一侧固定连接有第一限位杆(9),所述第一限位杆(9)远离第一固定框(6)的一端固定连接有挡板(10),所述第一螺纹杆(8)远离第一电机(7)的一端固定连接有限位环(12);

2.根据权利要求1所述的一种精密元件加工用削切装置,其特征在于,所述顶部的底部固定连接有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的底部固定连接有底板(21),所述底板(21)的内壁开设有移动槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种精密元件加工用削切装置,其特征在于,所述底板(21)的外壁固定连接有保护外壳(23),所述保护外壳(23)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:童烈鑫胡跃敏胡伟敏
申请(专利权)人:临安市涌鑫精密元件有限公司
类型:新型
国别省市:

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