【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓶盖折边成型，具体涉及一种折边合盖机。
技术介绍
1、瓶盖是密封瓶子用的一种盖子，其在现如今种类繁多，使用需求量也十分巨大，而其在生产加工过程中，往往需要对其表面进行折边处理，以便其更好地贴合瓶口口径，同时也可以提高其美观性和稳定性，因此很多情况下都需要对瓶盖进行折边处理。
2、经检索，现有专利(公告号：cn213887732u)公开了一种瓶盖折边机，包括底板，所述底板上最左侧通过固定垫固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆向上延伸固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆顶端固定连接有导向杆且导向杆下侧的第三支撑杆上通过转轴转动连接有螺杆，所述螺杆下侧的第三支撑杆上通过固定垫固定连接有第一电机，所述导向杆上滑动连接有固定杆且固定杆下端固定连接有真空取物器，所述固定杆螺纹连接在螺杆上。本技术中，通过真空取物器、固定板和折边器实现了自动化且高效的瓶盖折边功能，其次通过第一感应器和第二感应器实现了取代传输带给折边器供给的，减小对人造成伤害的可能，值得大力推广。
3、但在上述方案中，不便自动外观筛选，在折边处理后，可能会出现折边效果不合适的残次品瓶盖，为了避免残次品流向市场，需要人工进行筛选，但人工筛选导致效率较低，且人工成本较大，进而影响瓶盖折边处理的生产作业。
4、鉴于此，本技术提出一种折边合盖机。
技术实现思路
1、本技术提出一种折边合盖机，解决了相关技术中不便自动外观筛选的问题。
2、本技术的技术
3、所述筛选组件包括筛选架，所述筛选架固定连接在输送架顶端的一端，所述筛选架内顶壁的两侧固定连接有外观检测摄像器，所述筛选架一端的输送架内部一侧开设有固定槽，所述输送架的一侧固定连接有气动推杆，所述气动推杆输出端延伸至固定槽的内部并固定连接有推板，所述输送架的另一侧固定连接有排料斗，通过设置外观检测摄像器实时检测传送皮带顶端输送的折边瓶盖，而当其折边外观不合适时并输送至推板横向中轴线上时，启动气动推杆带动推板滑动，将瓶盖推动并由排料斗排出输送架外部，实现不合适折边瓶盖的自动筛选，避免人工筛选的繁琐不便。
4、优选的，所述排料斗内部的宽度大于固定槽的宽度，且排料斗一侧与水平方向的倾斜角度为三十度，便于对不合格瓶盖引导，使其更为顺畅排出输送架外部。
5、优选的，所述推板的一侧等间距固定连接有橡胶条，且橡胶条的一侧开设有斜纹，实现推板一侧与不合格瓶盖之间的柔性接触，便于更好的推动瓶盖。
6、优选的，所述安装组件包括预留槽，所述预留槽等角度开设在上料盘的表面，且预留槽一侧的上料盘内部开设有安装槽，所述预留槽的内部活动连接有卡环，且卡环的一侧固定连接有安装块，利用安装螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合，并利用安装块与安装槽内部的卡合，实现卡环的快速拆装，便于对其进行维护或由不同规格大小瓶盖更换相应的卡环。
7、优选的，所述卡环和预留槽的形状为弧形，且卡环等角度分布有八个，便于更好的容纳相应的瓶盖。
8、优选的，所述安装块与安装槽的内部之间构成卡合结构，且安装块和安装槽俯视图的形状为凸形，提高卡环卡合的牢固稳定性。
9、优选的，所述安装槽一侧的上料盘顶端开设有螺栓孔，所述安装块一侧的顶端固定连接有固定块，且固定块顶端活动连接有与螺栓孔内部相螺纹配合的安装螺栓，保证卡环的安装固定的稳定性。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、本技术中通过设置的筛选组件和传送皮带，通过设置外观检测摄像器实时检测传送皮带顶端输送的折边瓶盖，而当其折边外观不合适时并输送至推板横向中轴线上时，启动气动推杆带动推板滑动，进而使得橡胶条推动瓶盖并由排料斗排出输送架外部，而合格的瓶盖由传送皮带输送，实现不合适折边瓶盖的自动筛选，避免人工筛选的效率较低和人工筛选的成本过高，提高其实用性，从而实现便于自动外观筛选的作用；
12、本技术中通过设置的安装组件，通过设置卡环，便于更好的容纳卡合瓶盖，便于后续由折边机构的折边处理，同时可利用安装螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合，并利用安装块与安装槽内部的卡合，实现卡环的快速拆装，便于对其进行维护或由不同规格大小瓶盖更换相应的卡环，使得可以对不同大小瓶盖更好的折边加工，提高其适用性，从而实现便于维护更换的作用。
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1.一种折边合盖机，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)的顶端固定连接有工作架(1)，所述工作架(1)正面的一侧固定连接有控制器(2)，所述底座(8)顶端的一侧固定连接有输送架(5)，所述输送架(5)上设置有筛选组件(4)，所述输送架(5)的内部转动连接有传送皮带(6)，所述输送架(5)一侧的一端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端通过联轴器与传送皮带(6)的一端连接，所述底座(8)顶端的另一侧转动连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)一侧上方设置有延伸至工作架(1)外部的上料轨道(11)，所述转动盘(9)的顶端固定连接有上料盘(10)，所述上料盘(10)的表面等角度设置有安装组件(3)，所述转动盘(9)一端的底座(8)顶端两侧设置有折边机构(12)；
2.根据权利要求1所述的一种折边合盖机，其特征在于，所述排料斗(401)内部的宽度大于固定槽(407)的宽度，且排料斗(401)一侧与水平方向的倾斜角度为三十度。
3.根据权利要求1所述的一种折边合盖机，其特征在于，所述推板(406)的一侧等间距固定连接有橡胶条(405)，且橡胶条(405
4.根据权利要求1所述的一种折边合盖机，其特征在于，所述安装组件(3)包括预留槽(307)，所述预留槽(307)等角度开设在上料盘(10)的表面，且预留槽(307)一侧的上料盘(10)内部开设有安装槽(306)，所述预留槽(307)的内部活动连接有卡环(301)，且卡环(301)的一侧固定连接有安装块(302)。
5.根据权利要求4所述的一种折边合盖机，其特征在于，所述卡环(301)和预留槽(307)的形状为弧形，且卡环(301)等角度分布有八个。
6.根据权利要求4所述的一种折边合盖机，其特征在于，所述安装块(302)与安装槽(306)的内部之间构成卡合结构，且安装块(302)和安装槽(306)俯视图的形状为凸形。
7.根据权利要求4所述的一种折边合盖机，其特征在于，所述安装槽(306)一侧的上料盘(10)顶端开设有螺栓孔(305)，所述安装块(302)一侧的顶端固定连接有固定块(304)，且固定块(304)顶端活动连接有与螺栓孔(305)内部相螺纹配合的安装螺栓(303)。
...【技术特征摘要】
1.一种折边合盖机，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)的顶端固定连接有工作架(1)，所述工作架(1)正面的一侧固定连接有控制器(2)，所述底座(8)顶端的一侧固定连接有输送架(5)，所述输送架(5)上设置有筛选组件(4)，所述输送架(5)的内部转动连接有传送皮带(6)，所述输送架(5)一侧的一端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端通过联轴器与传送皮带(6)的一端连接，所述底座(8)顶端的另一侧转动连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)一侧上方设置有延伸至工作架(1)外部的上料轨道(11)，所述转动盘(9)的顶端固定连接有上料盘(10)，所述上料盘(10)的表面等角度设置有安装组件(3)，所述转动盘(9)一端的底座(8)顶端两侧设置有折边机构(12)；
2.根据权利要求1所述的一种折边合盖机，其特征在于，所述排料斗(401)内部的宽度大于固定槽(407)的宽度，且排料斗(401)一侧与水平方向的倾斜角度为三十度。
3.根据权利要求1所述的一种折边合盖机，其特征在于，所述推板(406)的一侧等间距固定连接有橡胶条(405)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕孟，张玲，
申请(专利权)人：四川康利达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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