【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机活塞加工，具体为一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备。
技术介绍
1、冰箱压缩机泵体是冰箱压缩机的心脏，活塞是冰箱压缩机的重要零件之一，活塞的机械性能和加工精度对压缩机的质量和使用寿命有严重的影响。活塞加工有两大难点，一是活塞的种类多，需要经常换型，给活塞的批量加工造成不便；二是活塞销孔的加工，销孔是连杆带动活塞高速运动的连接孔，活塞销孔的精度不够，容易造成活塞的运转不畅或磨损太快。销孔精度要求，内径公差在0.008mm，一般尺寸的一致性要求0.004mm，销孔对外圆的对称度0.08mm，销孔对外圆的垂直度0.06/102mm，销孔轴线到底面距离的公差0.05mm，面对高精度、经常换型的要求，活塞的加工难度很高，随着人们对高效率和高质量的不断追求，开发一种活塞销孔的专用加工设备，已成为急需解决的需求；
2、而现有的加工方案是采用五台设备组成活塞产线分工序加工，五台设备承担不同的工序，第一台钻底孔，第二台外部孔口倒角，第三台粗镗销孔，第四台精镗销孔，第五台内部孔口倒角去毛刺，由此一来，活塞的加工需要在车间多次转运，多次装夹，不仅增加了人力成本，而且影响产品质量和加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，包括加工台，还包括加工台中部转动设置的旋转台以及位于旋转台上端边缘呈圆周
3、所述加工台的上端围绕旋转台的外侧呈圆周依次分布有上料机构、前钻孔机构、后钻孔机构、粗镗加工机构、倒角机构、精镗加工机构、粗珩磨加工机构、中珩磨加工机构、精珩磨加工机构和下料机构；
4、所述上料机构和下料机构位于加工台的上端并延伸至加工台的外侧。
5、作为本技术进一步的技术方案，所述上料机构包括位于加工台外侧的上料皮带以及固定在加工台上的安装座，所述上料皮带的上表面临近加工台处安装有工件分流引导件，所述安装座的上端对应工件分流引导件的一端处对称安装有两组前端上料夹爪，且安装座的上端位于两组所述前端上料夹爪的上方通过支架对称安装有两个视觉识别系统，所述安装座的上端还设置有工件中转放置架；
6、所述安装座的上端一侧临近工件中转放置架处连接有上料机器人，所述上料机器人的前端位于定位夹具的上方对称安装有找正机器人，所述安装座的一端位于两个找正机器人的下方对称设置有两个工件定位手指。
7、作为本技术进一步的技术方案，所述前钻孔机构包括安装在加工台的第一驱动滑台以及第一驱动滑台上滑动连接的第一滑座，所述第一滑座的上端安装有第一刀具动力箱，所述第一刀具动力箱的动力端对应定位夹具处对称安装有两个第一刀具动力头，每个所述第一刀具动力头上均设置有刀具。
8、作为本技术进一步的技术方案，所述后钻孔机构包括固定在加工台上且临近前钻孔机构一侧的第二驱动滑台以及第二驱动滑台上滑动连接的第二滑座，所述第二滑座的顶端安装有第二刀具动力箱；
9、所述第二刀具动力箱内设置有刀具电机，且第二刀具动力箱的一侧面连接有连接板一，所述连接板一的外侧面转动连接有两个传动轮，所述刀具电机的输出端与两个所述传动轮之间共同连接有传动皮带，所述连接板一的内侧面对应两个传动轮处安装有两个第二刀具动力头，所述第二刀具动力头与传动轮相连接且与连接板一转动连接，所述第二刀具动力头上同样设置有刀具。
10、作为本技术进一步的技术方案，所述粗镗加工机构包括安装在加工台上的第三驱动滑台以及第三驱动滑台上滑动连接的第三滑座，所述第三滑座上安装有第三刀具动力箱，所述第三刀具动力箱的动力端对应定位夹具处对称安装有第三刀具头，且第三刀具头上同样设置有刀具。
11、作为本技术进一步的技术方案，所述第三刀具动力箱的上端一侧位于第三刀具头的上方还设置有固定板，所述固定板上滑动连接有移动座，所述移动座上安装有安装板，所述安装板的前端安装有升降机构，所述升降机构的伸缩端连接有与安装板滑动连接的连接板二，所述连接板二的下端外侧面对称安装有与第三刀具头相对应的两个测针；
12、所述固定板的上端另一侧中部安装有固定杆，所述固定杆的一侧面对应安装板处安装有复位弹簧，且固定杆通过复位弹簧与安装板相连接，所述固定杆的顶端通过支杆还连接有触发开关。
13、作为本技术进一步的技术方案，所述倒角机构包括安装在加工台上的第四驱动滑台以及第四驱动滑台上滑动连接的第四滑座，所述第四滑座上安装有第四刀具动力箱，所述第四刀具动力箱的动力端对称安装有第四刀具头，所述第四刀具头上同样设置有刀具，且第四刀具动力箱的另一端对称安装有展刀头电机，所述第四刀具动力箱的另一端位于展刀头电机的上方对称安装有旋转变频电机。
14、作为本技术进一步的技术方案，所述精镗加工机构包括安装在加工台上的第五驱动滑台以及第五驱动滑台上滑动连接的第五滑座，所述第五滑座的上端安装有第五刀具动力箱，所述第五刀具动力箱的动力端对称安装有第五刀具头，所述第五刀具头上同样设置有刀具，且第五刀具动力箱的另一端对称安装有第一刀具补偿机构。
15、作为本技术进一步的技术方案，所述粗珩磨加工机构、中珩磨加工机构和精珩磨加工机构的结构相同；
16、所述粗珩磨加工机构包括安装在加工台上的第六驱动滑台以及第六驱动滑台上滑动连接的第六滑座，所述第六滑座上设置有第六刀具动力箱，所述第六刀具动力箱的动力端安装有第六刀具头，且第六刀具动力箱的另一端安装有第二刀具补偿机构，所述第六刀具头上同样设置有刀具。
17、作为本技术进一步的技术方案，所述下料机构包括设在加工台外侧的下料皮带以及下料皮带一端安装的立板，所述立板的顶端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端通过连接横板对称连接有两个下料夹爪，所述立板的内侧位于两个下料夹爪的下方对称设置有两个下料滑道，所述下料滑道的一端倾斜延伸至下料皮带的上表面。
18、本技术提供了一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，与现有技术相比具备以下有益效果：
19、一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，通过带有旋转台配合上、下料机构以及八个加工工位共同组合形成一个回转型加工机床，不仅占地面积小，可以自动上下料，而且操作员只需将工件放入到上料机构上即可，可以自动对工件进行八个工序的自动加工处理，减少人力操作，降低劳动强度，而且每个工位都采取双动力头，可以每个工位同步进行两个工件的加工处理，进一步提高了工件加工效率，解决了传统工件加工时，需要多台设备组合，并且占地空间大，需要人力对工件多次转运的繁琐。
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1.一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，包括加工台(113)，其特征在于，还包括加工台(113)中部转动设置的旋转台(111)以及位于旋转台(111)上端边缘呈圆周分布的多个定位夹具(112)，所述旋转台(111)通过电机驱动旋转且与加工台(113)转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述上料机构(1)包括位于加工台(113)外侧的上料皮带(11)以及固定在加工台(113)上的安装座(19)，所述上料皮带(11)的上表面临近加工台(113)处安装有工件分流引导件(12)，所述安装座(19)的上端对应工件分流引导件(12)的一端处对称安装有两组前端上料夹爪(13)，且安装座(19)的上端位于两组所述前端上料夹爪(13)的上方通过支架对称安装有两个视觉识别系统(14)，所述安装座(19)的上端还设置有工件中转放置架(15)；
3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述前钻孔机构(2)包括安装在加工台(113)的第一驱动滑台(21)以及第一驱动滑台(21)上滑动连接的第一滑座(22
4.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述后钻孔机构(3)包括固定在加工台(113)上且临近前钻孔机构(2)一侧的第二驱动滑台(31)以及第二驱动滑台(31)上滑动连接的第二滑座(32)，所述第二滑座(32)的顶端安装有第二刀具动力箱(38)；
5.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述粗镗加工机构(4)包括安装在加工台(113)上的第三驱动滑台(41)以及第三驱动滑台(41)上滑动连接的第三滑座(42)，所述第三滑座(42)上安装有第三刀具动力箱(43)，所述第三刀具动力箱(43)的动力端对应定位夹具(112)处对称安装有第三刀具头(413)，且第三刀具头(413)上同样设置有刀具。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述第三刀具动力箱(43)的上端一侧位于第三刀具头(413)的上方还设置有固定板(44)，所述固定板(44)上滑动连接有移动座(45)，所述移动座(45)上安装有安装板(412)，所述安装板(412)的前端安装有升降机构(49)，所述升降机构(49)的伸缩端连接有与安装板(412)滑动连接的连接板二(410)，所述连接板二(410)的下端外侧面对称安装有与第三刀具头(413)相对应的两个测针(411)；
7.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述倒角机构(5)包括安装在加工台(113)上的第四驱动滑台(51)以及第四驱动滑台(51)上滑动连接的第四滑座(52)，所述第四滑座(52)上安装有第四刀具动力箱(54)，所述第四刀具动力箱(54)的动力端对称安装有第四刀具头(56)，所述第四刀具头(56)上同样设置有刀具，且第四刀具动力箱(54)的另一端对称安装有展刀头电机(55)，所述第四刀具动力箱(54)的另一端位于展刀头电机(55)的上方对称安装有旋转变频电机(53)。
8.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述精镗加工机构(6)包括安装在加工台(113)上的第五驱动滑台(61)以及第五驱动滑台(61)上滑动连接的第五滑座(62)，所述第五滑座(62)的上端安装有第五刀具动力箱(63)，所述第五刀具动力箱(63)的动力端对称安装有第五刀具头(65)，所述第五刀具头(65)上同样设置有刀具，且第五刀具动力箱(63)的另一端对称安装有第一刀具补偿机构(64)。
9.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述粗珩磨加工机构(7)、中珩磨加工机构(8)和精珩磨加工机构(9)的结构相同；
10.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述下料机构(10)包括设在加工台(113)外侧的下料皮带(101)以及下料皮带(101)一端安装的立板(106)，所述立板(106)的顶端安装有伸缩气缸(104)，所述伸缩气缸(104)的伸缩端连接有升降气缸(105)，所述升降气缸(105)的伸缩端通过连接横板对称连接有两个下料夹爪(103)，所述立板(106)的内侧位于两个下料夹爪(103)的下方对称设置有两个下料滑道(102)，所述下料滑道(10...
【技术特征摘要】
1.一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，包括加工台(113)，其特征在于，还包括加工台(113)中部转动设置的旋转台(111)以及位于旋转台(111)上端边缘呈圆周分布的多个定位夹具(112)，所述旋转台(111)通过电机驱动旋转且与加工台(113)转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述上料机构(1)包括位于加工台(113)外侧的上料皮带(11)以及固定在加工台(113)上的安装座(19)，所述上料皮带(11)的上表面临近加工台(113)处安装有工件分流引导件(12)，所述安装座(19)的上端对应工件分流引导件(12)的一端处对称安装有两组前端上料夹爪(13)，且安装座(19)的上端位于两组所述前端上料夹爪(13)的上方通过支架对称安装有两个视觉识别系统(14)，所述安装座(19)的上端还设置有工件中转放置架(15)；
3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述前钻孔机构(2)包括安装在加工台(113)的第一驱动滑台(21)以及第一驱动滑台(21)上滑动连接的第一滑座(22)，所述第一滑座(22)的上端安装有第一刀具动力箱(23)，所述第一刀具动力箱(23)的动力端对应定位夹具(112)处对称安装有两个第一刀具动力头(24)，每个所述第一刀具动力头(24)上均设置有刀具。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述后钻孔机构(3)包括固定在加工台(113)上且临近前钻孔机构(2)一侧的第二驱动滑台(31)以及第二驱动滑台(31)上滑动连接的第二滑座(32)，所述第二滑座(32)的顶端安装有第二刀具动力箱(38)；
5.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述粗镗加工机构(4)包括安装在加工台(113)上的第三驱动滑台(41)以及第三驱动滑台(41)上滑动连接的第三滑座(42)，所述第三滑座(42)上安装有第三刀具动力箱(43)，所述第三刀具动力箱(43)的动力端对应定位夹具(112)处对称安装有第三刀具头(413)，且第三刀具头(413)上同样设置有刀具。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱压缩机活塞销孔加工专用设备，其特征在于，所述第三刀具动力箱(43)的上端一侧位于第三刀具头(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝俊才，王正，王宏君，黄国峰，陈富永，崔远春，
申请(专利权)人：北京大足同进机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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