【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一体夹装置，尤其是一种玻璃清洗钢化一体夹装置。
技术介绍
1、目前，玻璃在清洗完成后进行钢化操作时需要重新更换架子，因此，操作起来较为麻烦，报废率也会增加；
2、如专利一种钢化清洗一体架和玻璃钢化清洗的方法(公告号为cn107352816a)通过将玻璃钢化与清洗过程中所用到的钢化架与清洗架集成为一体夹治具，来减少钢化与清洗流程中所使用的夹治具数量，使工艺更为简便，无需将玻璃通过人工一块块进行转移，只需要在一体夹治具上进行简单的操作，即可实现钢化与清洗的转架动作，节省了操作时间，提高了工作效率，降低了人力成本，同时，无需对玻璃进行大的动作，避免了玻璃发生碰撞磨损的动作，更好地保护玻璃；
3、但是上述专利中，在调整以适用不同尺寸玻璃的应用中，便捷性依然较差。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种玻璃清洗钢化一体夹装置，不仅能够实现玻璃在清洗和钢化两种不同生产工艺中的快速更换调整，使得将清洗架和钢化架更为便捷的达到合二为一的目的，以防止在清洗完成后转钢化过程中导致报废，而且还可以根据玻璃的尺寸调整对应的定位片一和定位片二就能满足通用性的应用，较为便捷且维护成本亦较低。
2、本技术提供了如下的技术方案：
3、一种玻璃清洗钢化一体夹装置，包括可拆卸组合的底框、主体框和上盖，所述主体框的底部安装有用于支撑玻璃的齿形金属棒，所述主体框与底框组合定位以形成用于承载玻璃进行清洗作业的清洗架，所述底框的底部安装有水平顶
4、所述主体框和上盖组合定位以形成用于承载玻璃进行钢化作业的钢化架，所述上盖上通过定位片二安装有齿形金属条，所述齿形金属条用于间隔限位在玻璃的两侧，故而通过更换定位片二的形式，即可快速完成齿形金属条侧向限位尺寸的调整，较为便捷，且调整成本亦较低。
5、优选的，齿形塑料条一和齿形金属棒的齿槽并排设置，且所述齿形塑料条一和齿形塑料条二的齿槽错位设置，使得在将主体框组合至底框上时，不仅可更方便齿形塑料条一和齿形金属棒承载玻璃的交替，而且也因齿形塑料条一和齿形塑料条二的齿槽的错位设置，也可确保插好的玻璃可以具有一定的倾斜角度，从而以便上盖的插入。
6、优选的，主体框上安装有四组底部限位插块，所述底部限位插块用于快速插接定位在底框的底部安装板上，来实现主体框和底框的快速组合定位。
7、优选的，定位片一可拆卸安装在底框的侧板一上，其上设置有矩形的插槽一，所述齿形塑料条二的两端具有用于插接定位在插槽内的矩形块一，故而可更换具有不同插槽一位置的定位片一来达到调整齿形塑料条二间距尺寸的目的，而无需整体更换齿形塑料条二，较为便捷，且调整成本较低。
8、优选的，定位片二可拆卸安装在上盖的侧板二上，其上设置有矩形的插槽二，所述齿形金属条的两端具有用于插接定位在插槽内的矩形块二，故而可更换具有不同插槽二位置的定位片二来达到调整齿形金属条间距尺寸的目的，而无需整体更换齿形金属条，较为便捷，且调整成本较低。
9、优选的，主体框的侧板三贴合在底框的侧板一外，且通过侧向的两组弹簧插销进行组合定位，来达到进一步快速组合定位的目的。
10、优选的，主体框的侧板三顶部与所述上盖的侧板二底部具有用于抵接支撑的翻边，且所述上盖的翻边上还安装有导向销，所述导向销穿过主体框的方便进行导向定位，此时，将上盖装到主体框上后，拔出弹簧插销，移除底框就可以进行钢化作业了，较为便捷。
11、优选的，齿形金属条外还设置有防护用的齿形金属外套管。
12、优选的，所述齿形金属棒安装在侧板三上开设的腰型孔内，从而以便于底部比支撑也能够适应玻璃尺寸变动时进行调整。
13、本技术的有益效果是：
14、1、本技术的一种玻璃清洗钢化一体夹装置，通过采用主体框与底框以及主体框与上盖组合的形式，来分别达到适应玻璃清洗和适应玻璃钢化操作的目的，且在进行清洗和钢化的交替作业时，可直接在主体框上安装上盖，拔出弹簧插销，进而移除底框就可以进行钢化作业了，较为省时便捷；
15、2、本技术的一种玻璃清洗钢化一体夹装置，还可以根据玻璃的尺寸来使用具有不同插槽一位置的定位片一以及，具有不同插槽二位置的定位片二就能满足通用性的应用，较为便捷且维护成本亦较低。
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1.一种玻璃清洗钢化一体夹装置，其特征在于，包括可拆卸组合的底框(1)、主体框(2)和上盖(3)，所述主体框(2)的底部安装有用于支撑玻璃(4)的齿形金属棒(21)，所述主体框(2)与底框(1)组合定位以形成用于承载玻璃(4)进行清洗作业的清洗架，所述底框(1)的底部安装有水平顶侧开槽的齿形塑料条一(11)，所述齿形塑料条一(11)的齿槽高度高于齿形金属棒(21)的齿槽高度，所述底框(1)的顶部通过定位片一(12)安装有侧向开槽的齿形塑料条二(13)，所述齿形塑料条二(13)用于间隔限位在玻璃(4)的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述齿形塑料条一(11)和齿形金属棒(21)的齿槽并排设置，且所述齿形塑料条一(11)和齿形塑料条二(13)的齿槽错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述主体框(2)上安装有四组底部限位插块(24)，所述底部限位插块(24)用于快速插接定位在底框(1)的底部安装板(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体
5.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述定位片二(31)可拆卸安装在上盖(3)的侧板二上，其上设置有矩形的插槽二，所述齿形金属条(32)的两端具有用于插接定位在插槽内的矩形块二。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述主体框(2)的侧板三(22)贴合在底框(1)的侧板一(15)外，且通过侧向的两组弹簧插销进行组合定位。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述主体框(2)的侧板三(22)顶部与所述上盖(3)的侧板二底部具有用于抵接支撑的翻边，且所述上盖(3)的翻边上还安装有导向销，所述导向销穿过主体框(2)的方便进行导向定位。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述齿形金属条(32)外还设置有防护用的齿形金属外套管(33)。
9.根据权利要求6或7所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述齿形金属棒(21)安装在侧板三(22)上开设的腰型孔(23)内。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗钢化一体夹装置，其特征在于，包括可拆卸组合的底框(1)、主体框(2)和上盖(3)，所述主体框(2)的底部安装有用于支撑玻璃(4)的齿形金属棒(21)，所述主体框(2)与底框(1)组合定位以形成用于承载玻璃(4)进行清洗作业的清洗架，所述底框(1)的底部安装有水平顶侧开槽的齿形塑料条一(11)，所述齿形塑料条一(11)的齿槽高度高于齿形金属棒(21)的齿槽高度，所述底框(1)的顶部通过定位片一(12)安装有侧向开槽的齿形塑料条二(13)，所述齿形塑料条二(13)用于间隔限位在玻璃(4)的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述齿形塑料条一(11)和齿形金属棒(21)的齿槽并排设置，且所述齿形塑料条一(11)和齿形塑料条二(13)的齿槽错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述主体框(2)上安装有四组底部限位插块(24)，所述底部限位插块(24)用于快速插接定位在底框(1)的底部安装板(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述定位片一(12)可拆卸安装在底框(1)的侧板一(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范萍，
申请(专利权)人：蓝恩工业技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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