【技术实现步骤摘要】
本申请实施例涉及球阀，尤其涉及一种风力发电机集电环室的除碳装置及风力发电机。
技术介绍
1、风力发电是将风能转化为电能的发电方式，随着科技的进步与发展，风力发电已经成为清洁能源中主流的发展方向。
2、风力发电机集电环室是风力发电的一个重要设施，其用于将多个风力发电机产生的电能集中并进行调节、传输和分配。集电环室内设置有集电环和设置在集电环上的碳刷，集电环上的碳刷在使用过程中，会磨损产生碳粉，碳粉具有导电性，如果产生的碳粉不及时清理，易发生集电环出现碳粉短路的情况，造成风力发电机集电环故障。相关技术中，通常在集电环室上设置进风管和出风管，进风管上设置风机，通过风机向集电环室内送风，以将集电环室内的碳粉吹出集电环室。
3、然而，风机向集电环室内送风，以将集电环室内的碳粉吹出集电环室的除碳方式，仍然存在风力发电机集电环故障率较高的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种风力发电机集电环室的除碳装置及风力发电机，用以解决风机向集电环室内送风，以将集电环室内的碳粉吹出集电环室的除碳方式，仍然存在风力发电机集电环故障率较高的技术问题。
2、本申请实施例为解决上述技术问题提供如下技术方案：
3、本申请实施例提供了一种风力发电机集电环室的除碳装置，该风力发电机集电环室的除碳装置包括：
4、进风组件，所述进风组件包括进风管、风机、直吹风结构和侧吹风结构；所述直吹风结构和所述侧吹风结构均设置在集电环室的内部，所述直吹风结构具有第一出风口
5、除碳组件，所述除碳组件包括出风管，所述出风管与所述所述集电环室的下部连接，且与所述集电环室的内部连通。
6、本申请实施例的有益效果：本申请实施例提供的风力发电机集电环室的除碳装置通过直吹风结构向集电环吹风，以去除沉积在集电环上的碳粉，通过侧吹风结构向集电环室的侧壁吹风，以去除沉积在集电环室的侧壁上的碳粉，自集电环上清理下的碳粉以及自集电环室的侧壁上清理下的碳粉落至集电环室的下部，集电环室的下部连接有出风管，落至集电环室的下部的碳粉经过出风管排出集电环室，由此使得落至集电环室内的碳粉(包括沉积在集电环上的碳粉以及沉积在集电环室的侧壁上的碳粉)被及时清理，从而极大的减少了因集电环室内的碳粉沉积导致的集电环短路的情况发生，有效的降低了风力发电机集电环的故障率。
7、在一种可能的实施方式中，所述第一出风口和所述第二出风口均为长条口，所述第一出风口的长度方向和所述第二出风口的长度方向均与所述集电环的轴向相同。
8、在一种可能的实施方式中，所述侧吹风结构包括第一侧吹风结构和第二侧吹风结构，自所述第一侧吹风结构的第二出风口吹出的风吹向所述集电环室的第一侧壁；自所述第二侧吹风结构的第二出风口吹出的风吹向所述集电环室的第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁为位于所述集电环的径向方向两侧的集电环室的侧壁。
9、在一种可能的实施方式中，所述直吹风结构设置于所述集电环室内的上部，所述直吹风结构包括相连通的连接部和吹风部；
10、所述第一侧吹风结构和所述第二侧吹风结构分别连接于所述连接部在第一方向上的两侧，且所述第一侧吹风结构和所述第二侧吹风结构分别与对应侧的集电环室的内壁贴合；
11、所述第一出风口设置于所述吹风部背离所述连接部的一侧。
12、在一种可能的实施方式中，所述风力发电机集电环室的除碳装置还包括碳粉收集装置，所述碳粉收集装置包括箱体、间隔板和粉尘滤芯，所述间隔板设置于所述箱体内，并将所述箱体间隔为出风室和碳粉收集室，所述间隔板具有出风通道；所述粉尘滤芯与所述出风通道的周向边缘连接，所述粉尘滤芯阻挡所述碳粉收集室内的碳粉进入所述出风室；
13、所述出风管包括第一出风管段和第二出风管段，所述第一出风管段的一端与所述集电环室的下部连接，且与所述集电环室的内部连通，另一端与所述碳粉收集室连通；所述第二出风管段与所述出风室连通，所述第二出风管段上设置有抽风机。
14、在一种可能的实施方式中，所述进风管包括主进风管路、吹扫管路和反吹管路；
15、所述风机设置在所述主进风管路上；
16、所述吹扫管路的一端与所述主进风管路连接，另一端自所述集电环室的外侧伸入所述集电环室，并与所述直吹风结构连通，所述吹扫管路上设置有第一阀门；
17、所述反吹管路的一端与所述主进风管路连接，另一端自所述箱体的外侧伸入所述出风室，且自所述出风通道伸于所述粉尘滤芯的内部，所述反吹管路上设置有第二阀门；
18、所述第一出风管段上设置有单向阀，或所述碳粉收集室连接所述第一出风管段的位置设置单向阀，所述第一出风管段与所述单向阀连接。
19、在一种可能的实施方式中，所述碳粉收集室设置有呈锥形结构的导料斗，所述导料斗的大口端的周向边缘与所述碳粉收集室内的侧壁连接，所述导料斗将进入所述碳粉收集室内的碳粉导向所述碳粉收集室的底部。
20、在一种可能的实施方式中，位于所述导料斗下部的所述碳粉收集室部分的一侧设置有开口；
21、所述碳粉收集装置还包括收集仓，所述收集仓自所述开口处可抽拉的设置于所述碳粉收集室的下部。
22、在一种可能的实施方式中，所述出风通道的周向边缘设置有第一卡接结构；
23、所述粉尘滤芯设置有与所述第一卡接结构配合的第二卡接结构，所述粉尘滤芯通过第二卡接结构与所述第一卡接结构的配合，卡接于所述出风通道的周向边缘。
24、在一种可能的实施方式中，所述第一卡接结构包括多个l形的第一卡勾，多个l形的卡勾间隔的分布于所述出风通道的周向边缘；
25、所述第二卡接结构包括多个l形的第二卡勾，所述第二卡勾的数量与所述第一卡勾的数量相同，且一一对应，所述第二卡勾与所述第一卡勾一一卡接，以使所述粉尘滤芯卡接于所述出风通道的周向边缘。
26、本申请实施例还提供了一种风力发电机，该风力发电机包括集电环室和上述任一方案所述的风力发电机集电环室的除碳装置，所述风力发电机集电环室的除碳装置安装于所述集电环室。
27、本申请实施例提供的风力发电机的有益效果与上述风力发电机集电环室的除碳装置的有益效果相同，在此不再赘述。
28、除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请提供的风力发电机集电环室的除碳装置及风力发电机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述第一出风口和所述第二出风口均为长条口，所述第一出风口的长度方向和所述第二出风口的长度方向均与所述集电环的轴向相同。
3.根据权利要求1所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述侧吹风结构包括第一侧吹风结构和第二侧吹风结构，自所述第一侧吹风结构的第二出风口吹出的风吹向所述集电环室的第一侧壁；自所述第二侧吹风结构的第二出风口吹出的风吹向所述集电环室的第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁为位于所述集电环的径向方向两侧的集电环室的侧壁。
4.根据权利要求3所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述直吹风结构设置于所述集电环室内的上部，所述直吹风结构包括相连通的连接部和吹风部；
5.根据权利要求1-4任一项所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述风力发电机集电环室的除碳装置还包括碳粉收集装置，所述碳粉收集装置包括箱体、间隔板和粉尘滤芯，所述间隔板设置于所述箱体内，并将所述箱体间隔为出风
6.根据权利要求5所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述进风管包括主进风管路、吹扫管路和反吹管路；
7.根据权利要求5所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述碳粉收集室设置有呈锥形结构的导料斗，所述导料斗的大口端的周向边缘与所述碳粉收集室内的侧壁连接，所述导料斗将进入所述碳粉收集室内的碳粉导向所述碳粉收集室的底部。
8.根据权利要求7所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，位于所述导料斗下部的所述碳粉收集室部分的一侧设置有开口；
9.根据权利要求5所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述出风通道的周向边缘设置有第一卡接结构；
10.一种风力发电机，其特征在于，包括集电环室和权利要求1-9任一项所述的风力发电机集电环室的除碳装置，所述风力发电机集电环室的除碳装置安装于所述集电环室。
...【技术特征摘要】
1.一种风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述第一出风口和所述第二出风口均为长条口，所述第一出风口的长度方向和所述第二出风口的长度方向均与所述集电环的轴向相同。
3.根据权利要求1所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述侧吹风结构包括第一侧吹风结构和第二侧吹风结构，自所述第一侧吹风结构的第二出风口吹出的风吹向所述集电环室的第一侧壁；自所述第二侧吹风结构的第二出风口吹出的风吹向所述集电环室的第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁为位于所述集电环的径向方向两侧的集电环室的侧壁。
4.根据权利要求3所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述直吹风结构设置于所述集电环室内的上部，所述直吹风结构包括相连通的连接部和吹风部；
5.根据权利要求1-4任一项所述的风力发电机集电环室的除碳装置，其特征在于，所述风力发电机集电环室的除碳装置还包括碳粉收集装置，所述碳粉收集装置包括箱体、间隔板和粉尘滤芯，所述间隔板设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明明，李超，王浩，郭筱，吴宏，
申请(专利权)人：中国三峡新能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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