【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑封电机设备，具体涉及一种出线保护套组件、定子组件及电机。
技术介绍
1、电机定子是电机本体的静止部分，由导磁的定子铁芯、导电的电枢绕组、绕组用的一些零部件以及引出线等组成，定子铁芯一般设置有凹槽，绕组缠绕设置于凹槽内，绕组通过引出线与外界电源线连接。槽楔设置于凹槽的槽口处以挡住绕组，进而防止绕组从凹槽内脱落。现有技术中采用塑料封装技术将电机的定子以及绕组等通过工程塑料进行封装以取消传统的电机定子绝缘处理工艺。
2、在实际安装过程中，如图1所示，引出线一般通过线路板上的焊点与外界电源线连接，引出线在引出的过程中需要向其外部套接尼龙套管以用于防止引出线断裂，但是当槽满率偏高时，线路板的整体厚度增加，导致注塑后的线路板上的焊点容易外露，因此需要增加注塑厚度以防止焊点外露，进而使得生产成本增加。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种出线保护套组件、定子组件及电机，通过将电源线与绕组的连接段塑封于带有出气孔的槽楔内以防止塑封时焊点外漏，解决了现有技术中槽满率较高时线路板上的焊点容易外露导致的生产成本增加的问题。
2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本技术提供了一种出线保护套组件，出线保护套组件包括至少两个槽楔以及设置于相邻两个槽楔之间的连接部，槽楔内具有容置槽，槽楔上还设置有与容置槽连通的出气孔。
3、在一些实施例中，出气孔位于槽楔的底部。
4、在一些实施例中，出线保护套组件用于保护绕组的连接线，槽楔远离绕组的一侧为外
5、在一些实施例中，槽楔包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板依次围成容纳腔结构，底板密封于容纳腔的底部用于形成容置槽，第一侧板为v字型结构。
6、在一些实施例中，槽楔的宽度从其顶部向底部的方向逐渐减小。
7、在一些实施例中，槽楔从其顶部向底部的方向依次包括第一槽楔段和第二槽楔段，第一槽楔段与第二槽楔段之间导设有第一斜角，第二槽楔段的自由端导设有第二斜角。
8、在一些实施例中，连接部位于相邻两个槽楔的出口处，连接部的一侧与其中一个槽楔连接，连接部的另一侧与另一个槽楔连接。
9、在一些实施例中，连接部的两侧为内凹的圆弧结构。
10、在一些实施例中，槽楔与连接部一体成型。
11、为了解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本技术提供了一种定子组件，定子组件包括上述的出线保护套组件。
12、为了解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本技术提供了一种电机，电机包括上述的定子组件。
13、与现有技术相比，本技术的出线保护套组件至少具有下列有益效果：
14、塑封电机的定子在塑封的过程中，当定子铁芯的槽满率较高时，电源线以及绕组连接线在线路板上的焊点容易在塑封后外露，因此存在一定的安全隐患，为解决这一问题现有技术中通常通过加厚塑封厚度以保证产品的使用性能，但是这提高了生产成本，降低了生产效率。槽楔设置于定子铁芯的凹槽内以对凹槽内的绕组进行密封，本技术的出线保护套组件包括至少两个槽楔以及设置于相邻的两个槽楔之间的连接部，槽楔用于将电源线与连接线的连接段容置于其内部设置的容置槽内，以使得电源线与连接线在塑封的过程中其连接点不容易外露；此外槽楔上还设置有出气孔，出气孔用于在塑封过程中及时地排出容置槽内的高温高压的气体以用于防止槽楔产生形变或者被损坏。
15、本技术提供的一种出线保护套，通过将电源线与连接线直接连接的方式代替现有技术中通过线路板焊接的方式连接，同时将电源线与连接线的连接端容置于容置槽内进行塑封以防止连接部分外露，相比于现有技术，本技术省去了线路板所占用的空间，同时通过槽楔对连接点进行保护，进而防止连接部外露，保证了产品的使用性能的同时节省了空间、降低了生产成本。本技术提供的一种出线保护套，通过将电源线与绕组的连接段塑封于带有出气孔的槽楔内以防止塑封时焊点外漏，解决了现有技术中槽满率较高时线路板上的焊点容易外漏导致的生产成本增加的问题。
16、本技术提供的一种定子组件是基于上述出线保护套组件而设计的，因此定子组件的有益效果参见出线保护套组件全部的有益效果，在此不一一赘述。
17、本技术提供的一种电机是基于上述定子组件而设计的，因此电机的有益效果参见定子组件全部的有益效果，在此不一一赘述。
18、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种出线保护套组件，其特征在于，所述出线保护套组件包括至少两个槽楔以及设置于相邻两个所述槽楔之间的连接部，所述槽楔内具有容置槽，所述槽楔上还设置有与所述容置槽连通的出气孔。
2.根据权利要求1所述的出线保护套组件，其特征在于，所述出气孔位于槽楔的底部。
3.根据权利要求1所述的出线保护套组件，其特征在于，所述出线保护套用于保护绕组的连接线，所述槽楔远离所述绕组的一侧为外凸的V字型结构。
4.根据权利要求3所述的出线保护套组件，其特征在于，所述槽楔包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板依次围成容纳腔，所述底板密封于所述容纳腔的底部用于形成所述容置槽，所述第一侧板为V字型结构。
5.根据权利要求1所述的出线保护套组件，其特征在于，所述槽楔的宽度从其顶部向底部的方向逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的出线保护套组件，其特征在于，所述槽楔从其顶部向底部的方向依次包括第一槽楔段和第二槽楔段，所述第一槽楔段与所述第二槽楔段之间导设有第一斜角，所述第二槽楔段的自
7.根据权利要求1所述的出线保护套组件，其特征在于，所述连接部位于相邻两个所述槽楔的出口处，所述连接部的一侧与其中一个所述槽楔连接，所述连接部的另一侧与另一个所述槽楔连接。
8.根据权利要求7所述的出线保护套组件，其特征在于，所述连接部的两侧为内凹的圆弧结构。
9.根据权利要求1至8任一项所述的出线保护套组件，其特征在于，所述槽楔与所述连接部一体成型。
10.一种定子组件，其特征在于，所述定子组件包括权利要求1至9任一项所述的出线保护套组件。
11.一种电机，其特征在于，所述电机包括权利要求10所述的定子组件。
...【技术特征摘要】
1.一种出线保护套组件，其特征在于，所述出线保护套组件包括至少两个槽楔以及设置于相邻两个所述槽楔之间的连接部，所述槽楔内具有容置槽，所述槽楔上还设置有与所述容置槽连通的出气孔。
2.根据权利要求1所述的出线保护套组件，其特征在于，所述出气孔位于槽楔的底部。
3.根据权利要求1所述的出线保护套组件，其特征在于，所述出线保护套用于保护绕组的连接线，所述槽楔远离所述绕组的一侧为外凸的v字型结构。
4.根据权利要求3所述的出线保护套组件，其特征在于，所述槽楔包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板依次围成容纳腔，所述底板密封于所述容纳腔的底部用于形成所述容置槽，所述第一侧板为v字型结构。
5.根据权利要求1所述的出线保护套组件，其特征在于，所述槽楔的宽度从其顶部向底部的方向逐渐减...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾桂林，司扣华，李庆，吴国锋，徐鹏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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