【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料，具体为一种聚三氟氯乙烯基涂料及其制备方法。
技术介绍
1、聚三氟氯乙烯，白色粉末，结晶度85-90%，相对密度2.07-2.18，折射率1.429-1.439，熔点为215℃，分解温度＞315℃，玻璃化温度58℃，低温性好，长期使用温度为-200-300℃，有特别好的透可见光、紫外光、红外线及阻气性能。
2、高温下（140℃）不耐氯磺酸、苛性碱、新生元素氟、高浓度发烟硫酸，吸水性极小，机械性能和电绝缘性能良好，较好的耐蠕变性能。
3、为了改善涂料的综合性能，现有技术中通过将聚三氟氯乙烯直接引入到涂料中，进而改善提高涂层的性能，然而，直接将聚三氟氯乙烯粉末状引入到涂料中，同样会产生一些问题，例如，会造成分散性相对较差的问题，这就容易造成涂层固化后，均匀性相对较差，造成涂层附着力、耐磨性等性能大幅度的降低，进而造成涂层的使用寿命明显缩短。
4、基于此，我们提出了一种聚三氟氯乙烯基涂料，希冀解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚三氟氯乙烯基涂料及其制备方法。
2、为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种聚三氟氯乙烯基涂料，按重量份计包括以下成分制成：聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液63-75份、片状云母粉4-6份、双烷基丙烯酰胺12-14份、消泡剂1-1.5份、六氟磷酸钠4-6份、纳米填料10-16份、去离子水30-40份。
4、作为进一
5、（1）将纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠添加到16l的高压反应釜内，调节温度至50℃，保温搅拌10min，得到脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液；
6、（2）向16l的高压反应釜内添加二丁酸、含氟表面活性剂、链转移剂、马来酸，经过多段式高压均质处理，得到混合液；
7、（3）调节混合液ph至6.4；
8、（4）向16l的高压反应釜内通入惰性气体，排出16l的高压反应釜内空气，然后再向16l的高压反应釜内添加引发剂，搅拌均匀后，再向16l的高压反应釜内混合液中通入三氟氯乙烯，在温度为72℃下，进行保温4小时，停止继续通入三氟氯乙烯，继续保温搅拌反应6小时，再经过超声波处理10min，得到聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液。
9、作为进一步的技术方案，步骤（1）中所述纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合质量比为30:2-3。
10、作为进一步的技术方案：步骤（2）中所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液、二丁酸、含氟表面活性剂、链转移剂、马来酸混合质量比为：35:1-2:2-4:1-1.8:1-1.5；
11、所述链转移剂为十二烷基硫醇；
12、所述含氟表面活性剂为全氟丁基磺酰胺。
13、作为进一步的技术方案：步骤（2）所述多段式高压均质处理为分别进行两段式高压均质处理：第一段高压均质处理的压力为20mpa，时间为5min；
14、第二段高压均质处理的压力为60mpa，时间为20min。
15、作为进一步的技术方案，步骤（3）中调节混合液ph采用碳酸氢钠进行调节。
16、作为进一步的技术方案，步骤（4）中所述惰性气体为氮气；
17、所述引发剂为偶氮二异丁腈；
18、所述偶氮二异丁腈添加量为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液质量的0.6-1%；
19、所述三氟氯乙烯通入速率为100ml/s；
20、所述超声波频率为40khz。
21、作为进一步的技术方案：所述纳米填料为纳米二氧化硅。
22、作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
23、一种聚三氟氯乙烯基涂料的制备方法，包括以下步骤：
24、a：按重量份称取聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液、片状云母粉、双烷基丙烯酰胺、消泡剂、六氟磷酸钠、纳米填料、去离子水；
25、b：按各重量份将聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液、双烷基丙烯酰胺添加到去离子水中，在60℃温度下，以1000r/min 转速搅拌10min；
26、c：继续添加片状云母粉、纳米填料、消泡剂，保温搅拌30min，最后添加六氟磷酸钠，继续搅拌15min，即可。
27、与现有技术相比，本专利技术提供了一种聚三氟氯乙烯基涂料，具备以下有益效果：
28、本专利技术制备的聚三氟氯乙烯基涂料具有较高的附着力，抗冲击性高，耐磨性好。
29、本专利技术通过以制备的聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液为基础制成的涂料的综合性能具有大幅度的提高，本专利技术在聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液制备过程中，通过引入多种成分进行配合，能够引入多种活性基团，自由基聚合反应由在自身单体中进行的悬浮聚合变成了乳化反应，通过引入少量的乳化成分，其不能维持逐渐增长的聚合物产生破乳析出聚合物，此状态下反应速度较现有的聚三氟氯乙烯悬浮聚合具有明显的优势，制成的聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液为基础的涂料的附着力，耐磨性均具有大幅度的提高。
30、通过以本专利技术制备的聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液为基础，再引入纳米填料，能够有效的避免纳米填料在涂料中存在团聚及形态不均一或不规整等现象，有效的提高了纳米填料的分散均匀性，从而，能够更好的促进纳米填料对涂层性能的补强作用，进一步提升涂层的增韧、耐磨性等，由于纳米二氧化硅具有小尺寸效应及体积效应，具有优异的高长宽比，因此，本专利技术通过采用纳米二氧化硅作为纳米填料，从而能够实现优异的增韧补强效果，主要是能够兼顾提高涂料的机械性能和力学性能。
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1.一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于，按重量份计包括以下成分制成：聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液63-75份、片状云母粉4-6份、双烷基丙烯酰胺12-14份、消泡剂1-1.5份、六氟磷酸钠4-6份、纳米填料10-16份、去离子水30-40份。
2.根据权利要求1所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于，所述聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于，步骤（1）中所述纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合质量比为30:2-3。
4.根据权利要求2所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于：步骤（2）中所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液、二丁酸、含氟表面活性剂、链转移剂、马来酸混合质量比为：35:1-2:2-4:1-1.8:1-1.5；
5.根据权利要求2所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于：步骤（2）所述多段式高压均质处理为分别进行两段式高压均质处理：第一段高压均质处理的压力为20MPa，时间为5min；
6.根据权利要求2所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于，
7.根据权利要求2所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于，步骤（4）中所述惰性气体为氮气；
8.根据权利要求1所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于：所述纳米填料为纳米二氧化硅。
9.根据权利要求1所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
10.根据权利要求1所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于，按重量份计包括以下成分制成：聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液63-75份、片状云母粉4-6份、双烷基丙烯酰胺12-14份、消泡剂1-1.5份、六氟磷酸钠4-6份、纳米填料10-16份、去离子水30-40份。
2.根据权利要求1所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于，所述聚三氟氯乙烯基复合树脂乳液制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于，步骤（1）中所述纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合质量比为30:2-3。
4.根据权利要求2所述的一种聚三氟氯乙烯基涂料，其特征在于：步骤（2）中所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液、二丁酸、含氟表面活性剂、链转移剂、马来酸混合质量比为：35:1-2:2-4:1-1.8:1-1....
【专利技术属性】
技术研发人员：马腾，李双羽，唐伟峰，沙振宇，陈晨，
申请(专利权)人：德施普辽宁新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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