【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于温度传感器的焊接,具体的说是一种线束温度传感器加工焊接处理装置。
技术介绍
1、温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器;温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多,按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。目前,温度传感器在进行加工时通常需要使用焊接装置将温度传感器上的电阻通过引脚片与电线束焊接在一起。
2、现有技术中,大多数的温度传感器焊接装置需要工作人员一个一个将温度传感器和电线束放在上电极和下电极之间进行焊接,这种焊接方式不仅加大了工作人员的工作强度,而且工作效率低下,另外,现有的焊接装置上缺少对上、下电极自动清理的结构,需要工作人员手动清理,且在日常的焊接作业过程中,工作人员会出现忘记清理上、下电极的情况,这就会导致焊接质量降低、减少电极使用寿命以及产生不稳定的焊接电流的问题。
3、为此,本专利技术提供一种线束温度传感器加工焊接处理装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足
...【技术保护点】
1.一种线束温度传感器加工焊接处理装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的一侧从上到下依次固接有安装座一(2)和安装座二(5),所述安装座一(2)上固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的底端固接有上电极(4),所述安装座二(5)的顶端固接有下电极(6),所述上电极(4)与下电极(6)相适配,所述安装座二(5)的外侧固定安装有传送带(7),所述传送带(7)上均匀固接有多组工位座(8),所述工位座(8)上能够拆卸连接有束线板一(14),所述束线板一(14)的上方设有束线板二(15),所述束线板一(14)通过转动件一(16)与束线板二(15)转动连接,所述束线
...【技术特征摘要】
1.一种线束温度传感器加工焊接处理装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的一侧从上到下依次固接有安装座一(2)和安装座二(5),所述安装座一(2)上固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的底端固接有上电极(4),所述安装座二(5)的顶端固接有下电极(6),所述上电极(4)与下电极(6)相适配,所述安装座二(5)的外侧固定安装有传送带(7),所述传送带(7)上均匀固接有多组工位座(8),所述工位座(8)上能够拆卸连接有束线板一(14),所述束线板一(14)的上方设有束线板二(15),所述束线板一(14)通过转动件一(16)与束线板二(15)转动连接,所述束线板一(14)的两侧均固接有u型件(26),所述u型件(26)的另一端与限位板一(18)的侧壁固接,所述限位板一(18)的上方设有限位板二(20),所述限位板一(18)通过转动件二(19)与限位板二(20)转动连接,所述u型件(26)的顶端固接有清洁筒(44),所述清洁筒(44)的顶部设有海绵块一(43),所述海绵块一(43)与上电极(4)的底部相适配,所述u型件(26)的底部镶嵌有海绵块二(46),所述海绵块二(46)与下电极(6)的顶部相适配。
2.根据权利要求1所述一种线束温度传感器加工焊接处理装置,其特征在于:所述u型件(26)上转动连接有转轴二(27),所述转轴二(27)的一端套接有锥齿轮一(28),所述锥齿轮一(28)的顶部啮合连接有锥齿轮三(36),所述锥齿轮三(36)上固接有丝杆(37),所述丝杆(37)的顶端与支板转动连接,所述支板固接在清洁筒(44)上,所述丝杆(37)上螺纹连接有丝套(38),所述丝套(38)的两侧均固接有l型连接杆(39),所述l型连接杆(39)的另一端延伸至清洁筒(44)的一侧固接有u型连接杆(40),所述u型连接杆(40)的另一端与导向块(41)固接的顶部固接,所述导向块(41)与清洁筒(44)的内壁滑动连接,所述导向块(41)的内侧壁上固接有安装板(42),所述安装板(42)与海绵块一(43)的侧壁固接,两个所述u型连接杆(40)之间的长度大于上电极(4)的宽度,所述清洁筒(44)内填充有清洁液。
3.根据权利要求2所述一种线束温度传感器加工焊接处理装置,其特征在于:所述清洁筒(44)的底部与u型件(26)之间设有两个输液腔(47),所述输液腔(47)的内壁上固接有隔板(48),所述隔板(48)上设有通孔,所述隔板(48)上滑动连接有支杆(49),所述支杆(49)的顶端延伸至清洁筒(44)的内腔中固接有浮板(50),所述u型件(26)内设有两个密封腔体,所述密封腔体内固接有弹簧(53),所述支杆(49)的底端延伸至密封腔体内与弹簧(53)的顶端固接,所述支杆(49)上套接有环形板(51),所述环形板(51)上固接有密封...
【专利技术属性】
技术研发人员:张玮,盘峰,马伟成,胡明欢,
申请(专利权)人:珠海凌智自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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