【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程设备的，具体是涉及一种双油封捣固棒。
技术介绍
1、混凝土捣固棒作为混凝土密实结合的主要设备，能通过工作过程中的振动将具有流动性的混凝土中的气泡排出，避免凝固后的混凝土出现蜂窝缺陷，提高了混凝土成型后的结构强度。
2、目前，市面上常用的捣固棒如专利zl200920020618.9公开的一种新型混凝土振动器，其振动棒通过管接头与软管软轴连接，振动棒的棒管内装有调心球轴承和油封，此时，调心轴承与前面振动敲击部位之间、与后面软管软轴之间的端面上均装设有油封，形成双油封结构，使用时，一主轴设置于棒管内且一端安装于调心轴承中，同时，安装于调心轴承上的一端与软管软轴连接，即在驱动器通过软管软轴带动主轴转动时，通过主轴的旋转带动振动棒敲击，实现对混凝土的捣固振实操作。虽然上述结构能满足捣固需求，但是，实际使用过程中，由于主轴需要在棒管内高速旋转才会满足振动需求，而主轴与软管软轴直接刚性连接，且主轴、管棒等结构均为硬质材料，导致主轴旋转产生的振动会通过软管软轴回传至驱动器中，影响驱动器的使用性能，易出现结构损坏问题，导致驱动器的使用寿命缩短。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种双油封捣固棒，以在管棒内且位于主轴和软轴之间设置有连接弹簧，且连接弹簧的两端均设置有轴承，通过轴承实现了对连接弹簧的支撑，提高了连接弹簧安装的稳定性，并且，连接弹簧实现了主轴和软轴之间的柔性连接，结构柔韧性更好，通过连接弹簧的弹性形变有效解决了主轴因高速旋转所产生的振动直
2、具体技术方案如下：
3、一种双油封捣固棒，包括管棒、主轴、主轴承、软轴以及主油封，主轴设置于管棒内，主轴的一端外套设有主轴承，并且，管棒内且位于主轴承的两侧均设置有主油封以形成双油封结构，软轴的一端与主轴安装有主轴承的一端连接，具有这样的特征，还包括连接弹簧，连接弹簧设置于管棒内，且连接弹簧设置于软轴和主轴之间，连接弹簧的一端与主轴固定连接，并且，连接弹簧与软轴之间设置有转接轴，转接轴的中部套设有副轴承，副轴承的两侧均设置副油封以形成双油封结构，转接轴的两端分别与连接弹簧和软轴固定连接。
4、上述的一种双油封捣固棒，其中，管棒背离连接软轴的一端设置有配重块并将管棒的端部封闭，管棒内填充有油液，主轴浸泡于油液内。
5、上述的一种双油封捣固棒，其中，管棒包括主棒、连接套以及双向接头，主棒为空心的棒状结构，主棒的一端螺纹连接有配重块并将主棒的端部封住，主棒的另一端螺纹连接有连接套，连接套内安装有主油封和主轴承，连接套的另一端与双向接头的一端螺纹连接，且双向接头内设置有副轴承和副油封，转接轴的一端延伸至双向接头外，双向接头的另一端与套设于软轴外的软管的一端螺纹连接，并且，连接弹簧的一端位于连接套内，连接弹簧的另一端位于双向接头内。
6、上述的一种双油封捣固棒，其中，套设于转接轴外的副轴承有两个。
7、上述的一种双油封捣固棒，其中，主棒与配重块之间、主棒与连接套之间、连接套与双向接头之间均设置有密封圈。
8、上述的一种双油封捣固棒，其中，连接弹簧的两端均焊接有螺栓，两螺栓的螺纹部相背布置，并且，主轴与连接弹簧连接的一端的端面上开设有第一螺纹孔，同时，转接轴与连接弹簧连接的一端的端面上开设有第二螺纹孔，且连接弹簧两端的两螺栓分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，并且，第一螺纹孔和第二螺纹孔的旋向均与软轴旋转方向一致。
9、上述的一种双油封捣固棒，其中，主轴与连接弹簧连接的一端外套设有第一套筒，第一套筒的一端抵靠于主轴承的内环上，第一套筒的另一端与对应的螺栓抵接，同时，一主油封套设于第一套筒外。
10、上述的一种双油封捣固棒，其中，第一套筒与主轴承的内环之间以及第一套筒与主轴之间均设置有密封环。
11、上述的一种双油封捣固棒，其中，管棒内且位于主轴背离连接软轴的一端外套设有支撑轴承，支撑轴承为双轴承结构。
12、上述的一种双油封捣固棒，其中，主轴的中段且位于其一侧开设有切槽。
13、上述技术方案的积极效果是：
14、上述的双油封捣固棒，通过在管棒内设置连接弹簧，并通过连接弹簧连接主轴和软轴，使得主轴和软轴之间的连接通过连接弹簧实现，从而使得主轴和软轴之间为柔性连接，且于连接弹簧的两端分别设置有主轴承和副轴承，提高了连接弹簧的安装稳定性，另外，用连接弹簧连接主轴和软轴的结构增加了整体结构的柔韧性，能有效抵消主轴因高速旋转所产生的振动直接通过软轴回传至驱动器的问题，从而确保了驱动器的使用性能，降低因振动回传导致的结构损坏风险，使得驱动器的使用寿命更长。
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1.一种双油封捣固棒，包括管棒、主轴、主轴承、软轴以及主油封，所述主轴设置于所述管棒内，所述主轴的一端外套设有所述主轴承，并且，所述管棒内且位于所述主轴承的两侧均设置有所述主油封以形成双油封结构，所述软轴的一端与所述主轴安装有所述主轴承的一端连接，其特征在于，还包括连接弹簧，所述连接弹簧设置于所述管棒内，且所述连接弹簧设置于所述软轴和所述主轴之间，所述连接弹簧的一端与所述主轴固定连接，并且，所述连接弹簧与所述软轴之间设置有转接轴，所述转接轴的中部套设有副轴承，所述副轴承的两侧均设置副油封以形成双油封结构，所述转接轴的两端分别与所述连接弹簧和所述软轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述管棒背离连接所述软轴的一端设置有配重块并将所述管棒的端部封闭，所述管棒内填充有油液，所述主轴浸泡于所述油液内。
3.根据权利要求2所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述管棒包括主棒、连接套以及双向接头，所述主棒为空心的棒状结构，所述主棒的一端螺纹连接有所述配重块并将所述主棒的端部封住，所述主棒的另一端螺纹连接有所述连接套，所述连接套内安装有所述主油封
4.根据权利要求1所述的双油封捣固棒，其特征在于，套设于所述转接轴外的副轴承有两个。
5.根据权利要求3所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述主棒与所述配重块之间、所述主棒与所述连接套之间、所述连接套与所述双向接头之间均设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述连接弹簧的两端均焊接有螺栓，两所述螺栓的螺纹部相背布置，并且，所述主轴与所述连接弹簧连接的一端的端面上开设有第一螺纹孔，同时，所述转接轴与所述连接弹簧连接的一端的端面上开设有第二螺纹孔，且所述连接弹簧两端的两所述螺栓分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接，并且，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的旋向均与所述软轴旋转方向一致。
7.根据权利要求6所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述主轴与所述连接弹簧连接的一端外套设有第一套筒，所述第一套筒的一端抵靠于所述主轴承的内环上，所述第一套筒的另一端与对应的所述螺栓抵接，同时，一所述主油封套设于所述第一套筒外。
8.根据权利要求7所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述第一套筒与所述主轴承的内环之间以及所述第一套筒与所述主轴之间均设置有密封环。
9.根据权利要求1所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述管棒内且位于所述主轴背离连接所述软轴的一端外套设有支撑轴承，所述支撑轴承为双轴承结构。
10.根据权利要求1所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述主轴的中段且位于其一侧开设有切槽。
...【技术特征摘要】
1.一种双油封捣固棒，包括管棒、主轴、主轴承、软轴以及主油封，所述主轴设置于所述管棒内，所述主轴的一端外套设有所述主轴承，并且，所述管棒内且位于所述主轴承的两侧均设置有所述主油封以形成双油封结构，所述软轴的一端与所述主轴安装有所述主轴承的一端连接，其特征在于，还包括连接弹簧，所述连接弹簧设置于所述管棒内，且所述连接弹簧设置于所述软轴和所述主轴之间，所述连接弹簧的一端与所述主轴固定连接，并且，所述连接弹簧与所述软轴之间设置有转接轴，所述转接轴的中部套设有副轴承，所述副轴承的两侧均设置副油封以形成双油封结构，所述转接轴的两端分别与所述连接弹簧和所述软轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述管棒背离连接所述软轴的一端设置有配重块并将所述管棒的端部封闭，所述管棒内填充有油液，所述主轴浸泡于所述油液内。
3.根据权利要求2所述的双油封捣固棒，其特征在于，所述管棒包括主棒、连接套以及双向接头，所述主棒为空心的棒状结构，所述主棒的一端螺纹连接有所述配重块并将所述主棒的端部封住，所述主棒的另一端螺纹连接有所述连接套，所述连接套内安装有所述主油封和所述主轴承，所述连接套的另一端与所述双向接头的一端螺纹连接，且所述双向接头内设置有所述副轴承和所述副油封，所述转接轴的一端延伸至所述双向接头外，所述双向接头的另一端与套设于所述软轴外的软管的一端螺纹连接，并且，所述连接弹簧的一端位于所述连接套内，所述连接弹簧的另一端位于所述双向接头内。
...【专利技术属性】
技术研发人员：方雅君，
申请(专利权)人：宁波欧来工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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