【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镜片加工设备，具体为超软材质镜片的加工台。
技术介绍
1、超软材质镜片在加工时仍然需要对其边缘进行打磨，以增加镜片边缘处的平整性和光滑性。
2、现有技术中有如专利申请号为cn202223234283.5的专利公开的一种便于操作的镜片打磨设备，包括控制底座，所述控制底座上端外侧连接有防护外框，所述控制底座上端中心处后侧设置有调位机座，所述调位机座下端前侧内部上下贯穿有打磨机构，所述打磨机构左侧设置有上下调节杆，所述上下调节杆下侧设置有涂沙头，所述打磨机构下侧设置有固定柱。
3、虽然该技术方案既能防止涂沙头的在涂抹过程中将镜片压坏或刮花，又能使涂抹更均匀，从而提高打磨沙的涂抹效果，但是该技术方案在用于由超软材质制成的镜片打磨时，其中的夹具无法根据镜片的尺寸灵活的调节夹持面的面积，进而使得镜片的边缘处稳定性较差，不便于打磨。鉴于此，我们提出超软材质镜片的加工台。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了超软材质镜片的加工台。
2、本技术的技术方案是：
3、超软材质镜片的加工台，包括操作平台，所述操作平台顶部安装有一个可先后移动的活动板，所述活动板顶部转动安装有一个安装，所述安装对称固定有两个夹持件，所述夹持件包括固定在安装顶部的固定杆，固定杆顶部固定有固定盘，所述固定盘上安装有一个中心盘，中心盘外环壁上设有圆形阵列的四个活动盘，所述中心盘靠近固定盘一侧设有用于驱动活动盘向外运动的转盘，所述中心盘上固定有穿过固定盘并与之滑动
4、作为优选的技术方案，所述驱动丝杆外壁位于转盘和固定盘之间固定连接有一个连接盘，所述转盘两侧外壁分别与连接盘和中心盘外壁紧密贴合。
5、作为优选的技术方案，所述中心盘外壁上转动安装有四个分别与四个活动盘螺纹连接的调节丝杆，每个所述调节丝杆圆周外壁均同轴焊接有一个锥齿轮，所述转盘上嵌入式安装有与四个所述锥齿轮均啮合的驱动齿环，所述活动盘上开设有供锥齿轮安装的缺口。
6、作为优选的技术方案，所述驱动丝杆上开设有用于限制其转动的限位槽，所述固定盘设有与限位槽配合使用的限位齿，所述固定盘上转动安装有与驱动丝杆螺纹连接的调节旋钮。
7、作为优选的技术方案，所述中心盘和所述活动盘外壁上均固定安装有防护垫。
8、作为优选的技术方案，所述操作平台顶部开设有供活动板活动的安装槽，所述安装槽内固定有若干个均穿过活动板的导向杆，每个所述导向杆上均安装有一个弹簧，所述弹簧的两端分别与活动板和安装槽的内壁固定连接。
9、作为优选的技术方案，所述打磨组件包括对称设置的两个支撑板以及转动安装于两个支撑板之间的打磨辊，其中一个支撑板上安装有用于驱动打磨辊转动的驱动电机。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置夹持面积可以进行调节的夹持件，在使用时可以适应不同尺寸的镜片的使用，确保能够夹持至镜片的边缘处，以提高镜片边缘处的稳定性，进而可以提高镜片在打磨时的稳定性和精确度。
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1.超软材质镜片的加工台，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)顶部安装有一个可先后移动的活动板(3)，所述活动板(3)顶部转动安装有一个安装盘(4)，所述安装盘(4)对称固定有两个夹持件(5)，所述夹持件(5)包括固定在安装盘(4)顶部的固定杆(51)，固定杆(51)顶部固定有固定盘(50)，所述固定盘(50)上安装有一个中心盘(55)，中心盘(55)外环壁上设有圆形阵列的四个活动盘(56)，所述中心盘(55)靠近固定盘(50)一侧设有用于驱动活动盘(56)向外运动的转盘(54)，所述中心盘(55)上固定有穿过固定盘(50)并与之滑动连接的驱动丝杆(52)，所述操作平台(1)位于活动板(3)后侧安装有用于对镜片进行打磨的打磨组件。
2.如权利要求1所述的超软材质镜片的加工台，其特征在于：所述驱动丝杆(52)外壁位于转盘(54)和固定盘(50)之间固定连接有一个连接盘(53)，所述转盘(54)两侧外壁分别与连接盘(53)和中心盘(55)外壁紧密贴合。
3.如权利要求2所述的超软材质镜片的加工台，其特征在于：所述中心盘(55)外壁上转动安装有四个
4.如权利要求3所述的超软材质镜片的加工台，其特征在于：所述驱动丝杆(52)上开设有用于限制其转动的限位槽(520)，所述固定盘(50)设有与限位槽(520)配合使用的限位齿，所述固定盘(50)上转动安装有与驱动丝杆(52)螺纹连接的调节旋钮。
5.如权利要求4所述的超软材质镜片的加工台，其特征在于：所述中心盘(55)和所述活动盘(56)外壁上均固定安装有防护垫(57)。
6.如权利要求5所述的超软材质镜片的加工台，其特征在于：所述操作平台(1)顶部开设有供活动板(3)活动的安装槽(10)，所述安装槽(10)内固定有若干个均穿过活动板(3)的导向杆(11)，每个所述导向杆(11)上均安装有一个弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与活动板(3)和安装槽(10)的内壁固定连接。
7.如权利要求6所述的超软材质镜片的加工台，其特征在于：所述打磨组件包括对称设置的两个支撑板(7)以及转动安装于两个支撑板(7)之间的打磨辊(70)，其中一个支撑板(7)上安装有用于驱动打磨辊(70)转动的驱动电机(71)。
...【技术特征摘要】
1.超软材质镜片的加工台，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)顶部安装有一个可先后移动的活动板(3)，所述活动板(3)顶部转动安装有一个安装盘(4)，所述安装盘(4)对称固定有两个夹持件(5)，所述夹持件(5)包括固定在安装盘(4)顶部的固定杆(51)，固定杆(51)顶部固定有固定盘(50)，所述固定盘(50)上安装有一个中心盘(55)，中心盘(55)外环壁上设有圆形阵列的四个活动盘(56)，所述中心盘(55)靠近固定盘(50)一侧设有用于驱动活动盘(56)向外运动的转盘(54)，所述中心盘(55)上固定有穿过固定盘(50)并与之滑动连接的驱动丝杆(52)，所述操作平台(1)位于活动板(3)后侧安装有用于对镜片进行打磨的打磨组件。
2.如权利要求1所述的超软材质镜片的加工台，其特征在于：所述驱动丝杆(52)外壁位于转盘(54)和固定盘(50)之间固定连接有一个连接盘(53)，所述转盘(54)两侧外壁分别与连接盘(53)和中心盘(55)外壁紧密贴合。
3.如权利要求2所述的超软材质镜片的加工台，其特征在于：所述中心盘(55)外壁上转动安装有四个分别与四个活动盘(56)螺纹连接的调节丝杆(550)，每个所述调节丝杆(550)圆周外壁均同轴焊接有一个锥齿轮(551)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏飞，任云东，刘向群，
申请(专利权)人：南阳格瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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