【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工,具体为一种可调节铸件固定装置。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,铸件在生产后需要使用固定装置,进行后续加工;
2、但是现有技术中的铸件固定装置,还存一些不足之处,比如,传统的铸件固定装置,不便于旋转移动,需要对铸件的其他面进行加工时,需要重新固定铸件,费时费力,因此需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调节铸件固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节铸件固定装置,包括固定底座,所述固定底座的上端装配有铸件固定座a,所述固定底座的上端两侧均装配有支撑杆,所述固定底座的上端装配有驱动组件;
3、两个所述支撑杆的顶端装配有升降组件,所述升降组件的顶端装配有顶板;
4、所述顶板的下端装配有铸件固定座b,所述铸件固定座a和铸件固定座b的内部均开设有铸件固定槽;
5、所述固定底座的内部开设有驱动腔,所述驱动腔的顶端中段开设有转孔,且转孔内安装有转杆;
6、所述驱动腔的内部底端装配有轴承座,所述转杆的下端安装在轴承座内,所述转杆的上端连接铸件固定座a;
7、所述轴承座包括轴座a和轴座b,所述轴座a和轴座b的内壁均匀开设有转腔,所述转腔的内部安装有滚珠,且滚珠与转杆贴合设置。
8、优选的,所述轴座a和轴座b的后侧壁均安装有固定板,所述轴座a和轴座b的两侧壁均安装有连接板,所
9、优选的,所述螺栓的外部上端套装有橡胶垫a和橡胶垫b,所述橡胶垫a面向橡胶垫b的侧壁均匀安装有橡胶块,所述螺栓的外部下端螺接有固定螺母。
10、优选的,所述螺栓的底端开设有支撑螺槽,所述支撑螺槽内螺接有支撑螺杆,所述螺栓的外壁贴合所述支撑螺槽的外侧壁开设长槽。
11、优选的,所述固定底座的上端侧壁位于铸件固定座a的一侧开设有驱动孔,所述驱动组件包括安装在驱动孔内的驱动螺杆,所述驱动螺杆的外部套接有主动齿轮,所述转杆的外部套装有从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮相啮合。
12、优选的,所述驱动螺杆的外部上端螺接有限位螺母。
13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可调节铸件固定装置,结构简单,操作方便,通过在固定底座上设置两个铸件固定座,从而将铸件进行固定,并通过驱动组件驱动固定底座内的转动组件,从而实现可以根据需要,改变铸件的位置,当需要对铸件的其他面进行加工时,避免了重新固定铸件,增加了工作效率,方便了实际操作。
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1.一种可调节铸件固定装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上端装配有铸件固定座a(2),所述固定底座(1)的上端两侧均装配有支撑杆(3),所述固定底座(1)的上端装配有驱动组件;
2.根据权利要求1所述的一种可调节铸件固定装置,其特征在于:所述轴座a(61)和轴座b(62)的后侧壁均安装有固定板(63),所述轴座a(61)和轴座b(62)的两侧壁均安装有连接板(20),所述连接板(20)的侧壁开设有螺孔(21),所述螺孔(21)内螺接有螺栓(19)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节铸件固定装置,其特征在于:所述螺栓(19)的外部上端套装有橡胶垫a(22)和橡胶垫b(24),所述橡胶垫a(22)面向橡胶垫b(24)的侧壁均匀安装有橡胶块(23),所述螺栓(19)的外部下端螺接有固定螺母(25)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节铸件固定装置,其特征在于:所述螺栓(19)的底端开设有支撑螺槽(27),所述支撑螺槽(27)内螺接有支撑螺杆(26),所述螺栓(19)的外壁贴合所述支撑螺槽(27)的外侧壁开设长槽(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节铸件固定装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上端装配有铸件固定座a(2),所述固定底座(1)的上端两侧均装配有支撑杆(3),所述固定底座(1)的上端装配有驱动组件;
2.根据权利要求1所述的一种可调节铸件固定装置,其特征在于:所述轴座a(61)和轴座b(62)的后侧壁均安装有固定板(63),所述轴座a(61)和轴座b(62)的两侧壁均安装有连接板(20),所述连接板(20)的侧壁开设有螺孔(21),所述螺孔(21)内螺接有螺栓(19)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节铸件固定装置,其特征在于:所述螺栓(19)的外部上端套装有橡胶垫a(22)和橡胶垫b(24),所述橡胶垫a(22)面向橡胶垫b(24)的侧壁均匀安装有橡胶块(23),所述螺栓(19)的外部下端螺接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡光,康震,
申请(专利权)人:沈阳康智特种合金科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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