【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承拆卸，具体涉及一种圆柱滚子轴承拆卸筒。
技术介绍
1、滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，在大部分机械结构上都需要使用滚子轴承；目前拆卸此轴承大多采用敲击轴承座通过惯性将轴承取出，这种方法很容易将轴承座敲坏，并且在拆卸时较为不便，不易取下轴承，从而影响技术工人的拆卸时间。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、1、现有的圆柱滚子轴承拆卸筒,没有很好地固定目标轴承的特性，使得要拆卸的目标轴承在放置物上出现不同程度的晃动，从而导致拆卸工具不能对准目标轴承，有时还需要人工保持目标轴承的位置，大大降低了工作效率，甚至会导致拆卸错误，损伤目标轴承，拆卸质量得不到保证；
4、2、现有的圆柱滚子轴承拆卸筒,没有广泛运用于各类目标轴承的特性，大部分拆卸装置都只适用于同一种类的目标轴承，当拆卸不同种类、不同规格的目标轴承时，需要更换拆卸工具，甚至使用人工拆卸手段，使得拆卸工作不专业，拆卸效率得到了很大影响。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种圆柱滚子轴承拆卸筒，包括主体，所述主体的内部设置有螺杆，所述螺杆的上端设置有旋转手柄，所述主体的两端外部设置有框架，所述螺杆与框架接触部分设置有第一固定块，所述框架的一侧设置有螺栓，所述框架的内部底端设置有固定夹持装置，所述固定夹持装置的中间设置有目标轴承，所述目标轴承的下
3、本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定夹持装置包括第一伸缩杆、第二固定块、挡片、固定夹板，所述挡片放置于框架的内部底端，所述第二固定块位于挡片的一侧，所述第一伸缩杆横穿于第二固定块，所述固定夹板位于第一伸缩杆的一端。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述挡片的下端与框架内部底端固定连接，所述第一伸缩杆的外表面与第二固定块的内部活动连接，所述第一伸缩杆的左端与固定夹板的右端固定连接。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节锁定装置包括锁定块、第一弹簧、第二伸缩杆、锁定槽、锁定孔、第二弹簧，所述锁定块位于第一弹簧的前端，所述第二伸缩杆位于第一弹簧的后端，所述锁定槽位于第二伸缩杆的表面上部，所述锁定孔位于锁定槽的下方，所述第二弹簧贯穿于第二伸缩杆。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述锁定块的后端与第一弹簧的前端固定连接，所述第二伸缩杆的外表面下部与第一弹簧的后端固定连接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺杆的上端与旋转手柄的下端固定连接，所述目标轴承的外表面与调节锁定装置的内表面可拆卸连接。
8、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
9、1、本技术提供一种圆柱滚子轴承拆卸筒，通过第一伸缩杆、第二固定块、挡片、固定夹板的共同作用下，将目标轴承固定在第二伸缩杆上，可以使螺杆更准确地对上第二伸缩杆，固定夹持装置可以从横向夹紧目标轴承，使目标轴承更加牢固地保持与螺杆的垂直状态；第一伸缩杆穿过第一固定块与固定夹板连接，调节伸缩杆使其达到需要的距离，当刚好可以夹住目标轴承时，再用固定夹板对目标轴承进行固定，该装置使得在工作过程中的目标轴承不会跟随第二伸缩杆晃动，导致螺杆对错目标轴承的部位，使螺杆在进行拆卸工作时始终保持在垂直于目标轴承的状态下，有利于更完整地拆卸目标轴承，不损伤到目标轴承，提高拆卸质量；对不同尺寸的目标轴承也可以通过更换挡片的尺寸使装置适配目标轴承。
10、2、本技术提供一种圆柱滚子轴承拆卸筒，通过锁定块、第一弹簧、第二伸缩杆、锁定槽、锁定孔、第二弹簧的共同作用下，可以自由选择不同直径的第二伸缩杆，来适配不同直径的目标轴承；当目标轴承的直径大于第二伸缩杆最小的直径时，可以将第二伸缩杆的一部分按入，使其下降，当锁定块下降到一定高度时，刚好可以因为第一弹簧的弹力从锁定孔弹出，便可以将第二伸缩杆的一部分卡住，使得第二伸缩杆的直径变长，当不需要改变第二伸缩杆的直径时，将锁定块卡入锁定孔上方的锁定槽，便可以直接使用第二伸缩杆；将目标轴承套入第二伸缩杆的顶部，使用电机将其固定好，目标轴承便可以跟第二伸缩杆一起伸入含有挡片的槽口中；这使得本装置可以适用于更多种类直径大小不同的目标轴承，大大增加了装置的实用性。
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1.一种圆柱滚子轴承拆卸筒，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的上端设置有旋转手柄(5)，所述主体(1)的两端外部设置有框架(2)，所述螺杆(4)与框架(2)接触部分设置有第一固定块(6)，所述框架(2)的一侧设置有螺栓(3)，所述框架(2)的内部底端设置有固定夹持装置(7)，所述固定夹持装置(7)的中间设置有目标轴承(10)，所述目标轴承(10)的下方设置有调节锁定装置(8)，所述调节锁定装置(8)的下端活动连接有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承拆卸筒，其特征在于：所述固定夹持装置(7)包括第一伸缩杆(71)、第二固定块(72)、挡片(73)、固定夹板(74)，所述挡片(73)放置于框架(2)的内部底端，所述第二固定块(72)位于挡片(73)的一侧，所述第一伸缩杆(71)横穿于第二固定块(72)，所述固定夹板(74)位于第一伸缩杆(71)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承拆卸筒，其特征在于：所述挡片(73)的下端与框架(2)内部底端固定连接，所述第一伸缩杆(71)的外表面
4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承拆卸筒，其特征在于：所述调节锁定装置(8)包括锁定块(81)、第一弹簧(82)、第二伸缩杆(83)、锁定槽(84)、锁定孔(85)、第二弹簧(86)，所述锁定块(81)位于第一弹簧(82)的前端，所述第二伸缩杆(83)位于第一弹簧(82)的后端，所述锁定槽(84)位于第二伸缩杆(83)的表面上部，所述锁定孔(85)位于锁定槽(84)的下方，所述第二弹簧(86)贯穿于第二伸缩杆(83)。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承拆卸筒，其特征在于：所述锁定块(81)的后端与第一弹簧(82)的前端固定连接，所述第二伸缩杆(83)的外表面下部与第一弹簧(82)的后端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承拆卸筒，其特征在于：所述螺杆(4)的上端与旋转手柄(5)的下端固定连接，所述目标轴承(10)的外表面与调节锁定装置(8)的内表面可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承拆卸筒，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的上端设置有旋转手柄(5)，所述主体(1)的两端外部设置有框架(2)，所述螺杆(4)与框架(2)接触部分设置有第一固定块(6)，所述框架(2)的一侧设置有螺栓(3)，所述框架(2)的内部底端设置有固定夹持装置(7)，所述固定夹持装置(7)的中间设置有目标轴承(10)，所述目标轴承(10)的下方设置有调节锁定装置(8)，所述调节锁定装置(8)的下端活动连接有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承拆卸筒，其特征在于：所述固定夹持装置(7)包括第一伸缩杆(71)、第二固定块(72)、挡片(73)、固定夹板(74)，所述挡片(73)放置于框架(2)的内部底端，所述第二固定块(72)位于挡片(73)的一侧，所述第一伸缩杆(71)横穿于第二固定块(72)，所述固定夹板(74)位于第一伸缩杆(71)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承拆卸筒，其特征在于：所述挡片(73)的下端与框架(2)内部底端固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘发扬，
申请(专利权)人：山东久久星轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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