【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接台，具体为一种钢筋笼焊接用新型焊接台。
技术介绍
1、在工业中经常需要生产钢筋笼，在焊接钢筋笼的设备中大多只能焊接一种尺寸型号的钢筋笼，降低了钢筋笼的焊接加工效率，存在一定缺陷；
2、经检索，中国专利公开了一种桩基钢筋笼用焊接设备(授权公告号cn217913530u)，包括底板、支撑腿，所述底板上方安装有所述支撑腿，还包括用于旋转钢筋笼的旋转机构、用于焊接钢筋笼的焊接机构，所述旋转机构固定在所述支撑腿上方，所述焊接机构安装在所述旋转机构上方，该专利技术虽然能够减少了人力资源的投入，并且采用多个焊接头同时进行焊接作业，如此提高了钢筋笼的焊接效率；
3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，通过设置主动转盘和从动转盘，主动转盘和从动转盘外侧只设置有一圈插孔，并且主动转盘和从动转盘不可拆卸替换，不能够焊接成不同半径尺寸大小的钢筋笼，不利于实际情况的操作与应用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢筋笼焊接用新型焊接台，以解决上述
技术介绍
中提出主动转盘和从动转盘外侧只设置有一圈插孔，并且主动转盘和从动转盘不可拆卸替换，不能够焊接成不同半径尺寸大小的钢筋笼的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢筋笼焊接用新型焊接台，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有双向丝杆，所述底座的外部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至移动槽的内部且与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆外部的两端均
3、优选的，所述u型架的内部转动连接有第一丝杆，所述u型架的外部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至u型架的内部且与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块与u型架的内壁滑动连接，所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有焊接头。
4、通过移动槽、双向丝杆、第一电机、移动板、固定板、固定盘、伸缩套筒和固定孔的配合使用，第一电机的输出轴带动双向丝杆转动，进而双向丝杆带动移动板运动至对应位置，伸出杆在伸缩腔的内部滑动，便于适应不同长度的钢筋进行焊接，将钢筋的两端分别插入对应的固定孔内部，在固定盘外侧三圈固定孔的作用下，便于适应钢筋进行焊接成不同半径尺度的的钢筋笼，进而转动转盘把手，带动转盘带动固定盘转动，便于不同角度进行焊接，取下固定板，进而能够替换不同尺寸的固定盘，达到了焊接不同尺度的钢筋笼的目的，同时通过第一丝杆、第二电机、移动块、电动伸缩杆和焊接头的配合使用，第二电机的输出轴带动第一丝杆转动，进而第一丝杆带动移动块运动至对应位置，进而电动伸缩杆的活塞杆带动焊接头向下运动至对应位置，便于焊接头对钢筋进行焊接。
5、优选的，所述u型架的外部固定连接有控制面板，所述第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。
6、优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑柱。
7、通过在u型架的外部设置有控制面板，便于通过控制面板控制第一电机和第二电机进行工作，同时通过在底座的四角设置有支撑柱，便于对底座进行稳定支撑。
8、优选的，所述伸出杆的一端固定连接有限位块，所述限位块与伸缩腔的内壁滑动连接。
9、优选的，所述转盘的一侧螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的一端贯穿转盘且与移动板的一侧相抵触。
10、优选的，所述转盘的外部固定连接有把手。
11、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
12、本技术通过设置固定盘和固定孔，第一电机的输出轴带动双向丝杆转动，进而双向丝杆带动移动板运动至对应位置，伸出杆在伸缩腔的内部滑动，便于适应不同长度的钢筋进行焊接，将钢筋的两端分别插入对应的固定孔内部，在固定盘外侧三圈固定孔的作用下，便于适应钢筋进行焊接成不同半径尺寸的的钢筋笼，进而转动转盘把手，带动转盘带动固定盘转动，便于不同角度进行焊接，取下固定板，进而能够替换不同尺寸的固定盘，达到了焊接不同尺寸的钢筋笼的目的。
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1.一种钢筋笼焊接用新型焊接台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)的内部转动连接有双向丝杆(4)，所述底座(1)的外部固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴延伸至移动槽(3)的内部且与双向丝杆(4)的一端固定连接，所述双向丝杆(4)外部的两端均螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)均与移动槽(3)的内壁滑动连接，所述移动板(5)的一侧均转动连接有固定板(21)，所述固定板(21)的外侧均通过螺钉连接有固定盘(9)，其中一个所述移动板(5)远离固定盘(9)的一侧转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)的中心轴与对应的固定板(21)的中心轴固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有U型架(2)，所述U型架(2)靠近转盘(10)的一侧开设有第一开槽(12)，与所述转盘(10)连接的固定盘(9)远离转盘(10)的一侧固定连接有伸缩套筒(6)，所述伸缩套筒(6)的内部开设有伸缩腔(7)，所述伸缩腔(7)的内部滑动连接有伸出杆(22)，所述伸出杆(22)的远离伸缩套筒(6)的一端与另一个固定盘(9)的一侧固定连接，所述固定盘
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用新型焊接台，其特征在于：所述U型架(2)的内部转动连接有第一丝杆(13)，所述U型架(2)的外部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴延伸至U型架(2)的内部且与第一丝杆(13)的一端固定连接，所述第一丝杆(13)的外部螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)与U型架(2)的内壁滑动连接，所述移动块(14)的底部固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底部固定连接有焊接头(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用新型焊接台，其特征在于：所述U型架(2)的外部固定连接有控制面板(19)，所述第一电机(17)和第二电机(18)均与控制面板(19)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用新型焊接台，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑柱。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用新型焊接台，其特征在于：所述伸出杆(22)的一端固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)与伸缩腔(7)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用新型焊接台，其特征在于：所述转盘(10)的一侧螺纹连接有固定螺钉(11)，所述固定螺钉(11)的一端贯穿转盘(10)且与移动板(5)的一侧相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用新型焊接台，其特征在于：所述转盘(10)的外部固定连接有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼焊接用新型焊接台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)的内部转动连接有双向丝杆(4)，所述底座(1)的外部固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴延伸至移动槽(3)的内部且与双向丝杆(4)的一端固定连接，所述双向丝杆(4)外部的两端均螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)均与移动槽(3)的内壁滑动连接，所述移动板(5)的一侧均转动连接有固定板(21)，所述固定板(21)的外侧均通过螺钉连接有固定盘(9)，其中一个所述移动板(5)远离固定盘(9)的一侧转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)的中心轴与对应的固定板(21)的中心轴固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有u型架(2)，所述u型架(2)靠近转盘(10)的一侧开设有第一开槽(12)，与所述转盘(10)连接的固定盘(9)远离转盘(10)的一侧固定连接有伸缩套筒(6)，所述伸缩套筒(6)的内部开设有伸缩腔(7)，所述伸缩腔(7)的内部滑动连接有伸出杆(22)，所述伸出杆(22)的远离伸缩套筒(6)的一端与另一个固定盘(9)的一侧固定连接，所述固定盘(9)的外侧均等距开设有三圈固定孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用新型焊接台，其特征在于：所述u型架(2)的内部转动连接有第一丝杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建和，甫尔海提·艾尼瓦尔，费建建，安明，刘雄飞，刘媛媛，高玉，
申请(专利权)人：浙江交工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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